专利名称：推板式筒钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械钻头领域，尤其涉及一种推板式筒钻。
背景技术：
旋挖钻机是ー种基础施工中使用的大口径高效率成孔设备，其利用始终保持垂直方向的钻杆对地进行直接旋转挖掘，从而在地面 快速形成所需直径和深度的桩孔。这种旋挖钻机由于功率大、动力強、使用方便、成孔快捷，所以被广泛使用在工程建筑的基础施工过程中。现有旋挖钻机上的钻斗有很多规格型号，有捞砂斗、筒钻、螺旋钻、扩底钻等。然而对于粘度较大的土层现有的旋挖钻机上的钻斗都有各自的缺陷，工作效率低下。
实用新型内容本实用新型提供了一种结构简单易于维护和装配的推板式筒钻，其目的是解决旋挖钻对粘性土层的适用性。为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案一种推板式筒钻，它包括钻斗主体、截齿座(7)、截齿(8);其特征在于钻斗主体(4)下部圆周边缘处固定安装有截齿座
(7)，截齿座(7)上固定安装有截齿(8);钻斗主体(4)上平面固定安装有导向管(2);推杆
(3)配合安装于导向管(2)内，推杆(3)上部固定安装有压盘(1)，推杆(3)下部固定安装有推板(6 )。所述的截齿座(7)排布为三个一組，一个截齿座(7)轴线延长线朝向钻斗主体(4)的筒内，一个截齿座(7)轴线延长线朝向钻斗主体(4)的中间，一个截齿座(7)轴线延长线朝向钻斗主体(4)的筒外，所述的截齿座(7)轴线延长线推板(6)下平面成50° 55°。所述的推杆(3 )与推板(6 )采用螺钉(5 )固定。本实用新型的有益效果本实用新型所述的推板式筒钻不仅很好的解决了旋挖钻对粘性土层的适用性，同时大大提升了这种地层钻进的效率。同时结构简单易于维护和装配，排齿方式与角度科学，大大提升钻进效率。
图I为本实用新型的装配主剖视图。在图中所述的数字标注表示为1.压盘；2.导向管；3.推杆；4.钻斗主体；5.螺钉；6.推板；7.截齿座；8.截齿。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进ー步描述。如图I所示，本实用新型的装配连接关系为钻斗主体4下部圆周边缘处固定安装有截齿座7，截齿座7上固定安装有截齿8 ;钻斗主体4上平面固定安装有导向管2 ;推杆3配合安装于导向管2内，推杆3上部固定安装有压盘1，推杆3下部固定安装有推板6。[0012]所述的截齿座7排布为三个ー组,一个截齿座7轴线延长线朝向钻斗主体4的筒内，一个截齿座7轴线延长线朝向钻斗主体4的中间，一个截齿座7轴线延长线朝向钻斗主体4的筒外，所述的截齿座7轴线延长线推 板6下平面成50° 55°。以上对本实用新型所提供的一种推板式筒钻进行了详细介绍，本文中对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同吋，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种推板式筒钻，它包括钻斗主体(4)、截齿座(7)、截齿(8);其特征在于钻斗主体(4)下部圆周边缘处固定安装有截齿座(7)，截齿座(7)上固定安装有截齿(8);钻斗主体(4)上平面固定安装有导向管(2);推杆(3)配合安装于导向管(2)内，推杆(3)上部固定安装有压盘(I )，推杆(3)下部固定安装有推板(6)。
2.根据权利要求I所述的ー种推板式筒钻，其特征在于所述的截齿座(7)排布为三个ー组，一个截齿座(7)轴线延长线朝向钻斗主体(4)的筒内，一个截齿座(7)轴线延长线朝向钻斗主体(4)的中间，一个截齿座(7)轴线延长线朝向钻斗主体(4)的筒外，所述的截齿座(7)轴线延长线推板(6)下平面成50° 55°。
3.根据权利要求I所述的ー种推板式筒钻，其特征在于所述的推杆(3)与推板(6)采用螺钉(5)固定。
专利摘要本实用新型公开了一种推板式筒钻，其特征在于钻斗主体(4)下部圆周边缘处固定安装有截齿座(7)，截齿座(7)上固定安装有截齿(8)；钻斗主体(4)上平面固定安装有导向管(2)；推杆(3)配合安装于导向管(2)内，推杆(3)上部固定安装有压盘(1)，推杆(3)下部固定安装有推板(6)。本实用新型的目的是解决旋挖钻对粘性土层的适用性。
文档编号E21B10/43GK202659153SQ201220321629
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者申超, 谭哨虎, 申德义, 彭岸平 申请人:湖南优力特重工有限公司