专利名称：油分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油分离器。
背景技术：
油分离器是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的ー种装置，是决定空压机压缩空气品质的关键部件，现有的油气分离器为分离器本体内设有回油管与压缩机相连，过滤装置水平设置在分离器本体上，这样造成分离器分离效果差，实用性不好，使用效果差，过滤装置易于损坏更换，成本大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题现有油气分离器分离效果差，实用性不好，使用效果差，成本大，从而提供油分离器。·为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的油分离器，包括分离器本体，所述分离器本体的顶端设有进气ロ及出气ロ，所述分离器本体底端设有回油ロ，所述回油口上设有回油管，所述分离器本体内设有过滤装置，所述过滤装置盘旋设置在分离器本体内，所述过滤装置的外侧设有侧流隔离装置。优选的，所述侧流隔离装置为挡板，所述挡板与过滤装置固定连接，也可以为其他便于隔离的装置，挡板使用效果好，结构简单，可靠性好。优选的，所述过滤装置的纵截面为螺旋形，也可以为其他便于盘旋设置的形状，螺旋形结构简单，使用效果好。优选的，所述分离器本体的中部设有隔离挡板，结构简单，使用效果好。优选的，所述分离气本体包括筒体、上端盖、下端盖，所述筒体分别与上端盖、下端盖固定连接，也可以为其他结构，筒体、上端盖、下端盖结构简单，使用效果好，安装方便。综上所述，本实用新型的优点将过滤装置盘旋设置在分离器本体内，提高了分离的效率，提高了使用效果，实用性能好，降低了过滤装置的损坏率，降低了成本。
以下结合附图
对本实用新型作进ー步说明图I为本实用新型油分离器的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，油分离器，包括分离器本体1，所述分离器本体I的顶端设有进气ロ11及出气ロ 12，所述分离器本体I底端设有回油ロ 13，所述回油ロ 13上设有回油管3，所述分离器本体I内设有过滤装置4，所述过滤装置4盘旋设置在分离器本体I内，所述过滤装置4的外侧设有侧流隔离装置5，所述侧流隔离装置5为挡板，所述挡板与过滤装置4固定连接，也可以为其他便于隔离的装置，挡板使用效果好，结构简单，可靠性好，所述过滤装置4的纵截面为螺旋形，也可以为其他便于盘旋设置的形状，螺旋形结构简单，使用效果好，所述分离器本体I的中部设有隔离挡板14，结构简单，使用效果好，所述分离气本体I包括筒体15、上端盖16、下端盖17，所述筒体15分别与上端盖16、下端盖17固定连接，也可以为其他结构，筒体15、上端盖16、下端盖17结构简单，使用效果好，安装方便。将过滤装置4盘旋设置在分离器本体I内上，油气通过设置在分离气器本体I上的进气ロ 11进入分离气器本体1，经过过滤装置4过滤后，气体经过出气ロ 12排出，油液沉淀在分离器本体I的挡板11下，当油液达到一定高度时，通过设置在分离器本体I底端的浮球阀将油液通过回油管3经过压缩机处理。 将过滤装置盘旋设置在分离器本体内，提高了分离的效率，提高了使用效果，实用性能好，降低了过滤装置的损坏率，降低了成本。
权利要求1.油分离器，包括分离器本体(1)，所述分离器本体(I)的顶端设有进气口(11)及出气口(12)，所述分离器本体(I)底端设有回油口(13)，所述回油口(13)上设有回油管(3)，所述分离器本体(I)内设有过滤装置(4)，其特征在于所述过滤装置(4)盘旋设置在分离器本体(I)内，所述过滤装置(4)的外侧设有侧流隔离装置(5)。
2.根据权利要求I所述的油分离器，其特征在于所述侧流隔离装置(5)为挡板，所述挡板与过滤装置(4)固定连接。
3.根据权利要求I所述的油分离器，其特征在于所述过滤装置(4)的纵截面为螺旋形。
4.根据权利要求I所述的油分离器，其特征在于所述分离器本体(I)的中部设有隔离挡板(14)。
5.根据权利要求I所述的油分离器，其特征在于所述分离气本体(I)包括筒体(15)、·上端盖(16 )、下端盖(17 )，所述筒体(15 )分别与上端盖(16 )、下端盖(17 )固定连接。
专利摘要本实用新型涉及油分离器，包括分离器本体，所述分离器本体的顶端设有进气口及出气口，所述分离器本体底端设有回油口，所述回油口上设有回油管，所述分离器本体内设有过滤装置，所述过滤装置盘旋设置在分离器本体内，所述过滤装置的外侧设有侧流隔离装置；本实用新型的优点将过滤装置盘旋设置在分离器本体内，提高了分离的效率，提高了使用效果，实用性能好，降低了过滤装置的损坏率，降低了成本。
文档编号E21B43/34GK202628065SQ201220327658
公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者刘朋, 刘洪峰, 潘少林, 于坚 申请人:青岛开拓隆海制冷配件有限公司