专利名称：气囊式管道截流补漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是管道维修工具，具体涉及的是一种气囊式管道截流补漏装置。
背景技术：
以往，油田技术人员在管道维修作业中，如遇需补漏管道的切断阀关不严时，常采 用泥土进行截流，这种方式虽然为管道的补漏工作提供了一定的便利性，但补漏后由于泥土不能被直接取出，只能留在管道内，当泥土进行过滤器、容器时，需要频繁清洗过滤器和容器清淤，使劳动强度增大。另外，危害更大的是，这些泥土进入注入井堵塞地层，严重影响了注水量和聚合物等的注入量。而进行压裂酸化处理增加了昂贵的生产成本。
发明内容本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种气囊式管道截流补漏装置，采用气囊截流的方式替代原用泥土截流的方式，从而解决泥土截流方式后续存在的油田技术人员需要频繁清洗过滤器和容器清淤、劳动强度大的问题。本实用新型通过以下技术方案来实现气囊式管道截流补漏装置包括丝扣管、挡块、挡板、气囊、顶杆，其中，丝扣管安装在管道需要焊接的焊口旁，挡块焊接在与丝扣管相对的管道内侧壁上，挡板从丝扣管插入管道内，且一端卡在挡块上，气囊上设置有带充气管阀的外接管线，气囊塞入管道后与挡板之间由顶杆支撑。作为本实用新型的进一步改进，该装置还包括有气囊，气囊置于挡板另一侧的管道内，气囊上设置有带充气管阀的外接管线。作为本实用新型的进一步改进，所述的丝扣管与管道的接触处设置有卡扣钢带。作为本实用新型的进一步改进，所述的挡板为弧形，弧度与丝扣管的弧度相同。作为本实用新型的进一步改进，所述的气囊与管道需要焊接的焊口之间设置有湿毛租。作为本实用新型的进一步改进，所述的顶杆一端设置有弧形板，弧形板的弧度与气囊的弧度相同。采用上述技术方案的积极效果本实用新型采用气囊截流的方式替代了原用泥土截流的方式，从根本上解决了原用泥土截流方式存在的需要频繁清洗过滤器和容器清淤、劳动强度大的问题，另外本实用新型补漏后，不影响正常的注水量和注聚量，减少了进行压裂酸化处理需要支付的高额费用，整体体现出结构简单、便于安装、操作安全、成本低廉。
图I是本实用新型安装后的结构示意图。图中:1丝扣管，2挡块，3挡板，4、41气囊，5顶杆，6管道，7焊口，8卡扣钢带，9、91
带充气管阀的外接管线，10湿毛毡，11弧形板，12水或聚合物。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图I所示，气囊式管道截流补漏装置包括丝扣管I、挡块2、挡板3、气囊4、顶杆5。其中，丝扣管I安装在管道6需要焊接的焊口 7旁。丝扣管I的安装以不妨碍焊接焊口 7即可。一般丝扣管I与焊口 7之间的距离根据管道的管径粗细来确定。安装时，为了提高工作效率，可在丝扣管I与管道6的接触处设置卡扣钢带8，将丝扣管I与管道6固定在一起。挡块2焊接在与丝扣管I相对的管道6内侧壁上。挡板3从丝扣管I插入管道6内，且一端卡在挡块2上。考虑到使用时挡板3的稳固性，可将挡板3设置为弧形，且弧度与丝扣管I的弧度相同。气囊4上设置有带充气管阀的外接管线9，气囊4塞入管道6后与挡板3之间由顶杆5支撑。考虑到焊接时，高温会加速气囊4的老化或者烧坏气囊4，因此可在气囊4与管道6需要焊接的焊口 7之间设置有湿毛毡10。另外，为了进一步增加顶杆5与气囊4的接触面积和稳固性，可将顶杆5的一端设置有弧形板11，弧形板11的弧度与气囊4的弧度相同。本实用新型中还包括有气囊41，气囊41置于挡板3的另一侧，气囊41上设置有带充气管阀的外接管线91。补漏时，安装丝扣管，再将气囊塞入管道中，装入挡板和顶杆防止气囊移动，用脚踏式高压气泵向气囊充气使气囊膨胀封严管道，将水或聚合物12堵在气囊处。完成焊口焊接。施焊完成后，取出气囊、挡板、顶杆，最后用配套密封螺纹的压帽封住丝扣管。本实用新型经过现场实验，完全达到了设计使用目的，可避免需补漏管的切断阀关不严时，用泥土截流，存在的需频繁清洗过滤器和容器清淤，劳动强度大的问题。不使用泥土截流也为正常的注水和注聚合物的顺利进行提供了保障。节约了压裂酸化增加的昂贵生产成本，增加了经济效益。
权利要求1.一种气囊式管道截流补漏装置，其特征在于该装置包括丝扣管(I)、挡块(2)、挡板(3)、气囊(4)、顶杆(5)，其中，丝扣管(I)安装在管道需要焊接的焊口(7)旁，挡块(2)焊接在与丝扣管(I)相对的管道(6)内侧壁上，挡板(3)从丝扣管(I)插入管道(6)内，且一端卡在挡块(2)上，气囊(4)上设置有带充气管阀的外接管线(9)，气囊(4)塞入管道(6)后与挡板(3)之间由顶杆(5)支撑。
2.根据权利要求I所述的气囊式管道截流补漏装置，其特征在于该装置还包括有气囊(41)，气囊(41)置于挡板(3)另一侧的管道内，气囊(41)上设置有带充气管阀的外接管线(91)。
3.根据权利要求I所述的气囊式管道截流补漏装置，其特征在于所述的丝扣管(I)与管道(6)的接触处设置有卡扣钢带(8)。
4.根据权利要求I所述的气囊式管道截流补漏装置，其特征在于所述的挡板(3)为弧形，弧度与丝扣管(I)的弧度相同。
5.根据权利要求I所述的气囊式管道截流补漏装置，其特征在于所述的气囊(4)与管道(6)需要焊接的焊口(7)之间设置有湿毛毡(10)。
6.根据权利要求I所述的气囊式管道截流补漏装置，其特征在于所述的顶杆(5)—端设置有弧形板(11)，弧形板(11)的弧度与气囊(4)的弧度相同。
专利摘要本实用新型涉及的是气囊式管道截流补漏装置，该装置包括丝扣管、挡块、挡板、气囊、顶杆，其中，丝扣管安装在管道需要焊接的焊口旁，挡块焊接在与丝扣管相对的管道内侧壁上，挡板从丝扣管插入管道内，且一端卡在挡块上，气囊上设置有带充气管阀的外接管线，气囊塞入管道后与挡板之间由顶杆支撑。本实用新型采用气囊截流的方式替代了原用泥土截流的方式，从根本上解决了原用泥土截流方式存在的需要频繁清洗过滤器和容器清淤、劳动强度大的问题，另外本实用新型补漏后，不影响正常的注水量和注聚量，减少了进行压裂酸化处理需要支付的高额费用，整体体现出结构简单、便于安装、操作安全、成本低廉。
文档编号E21B29/00GK202767925SQ201220365420
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者高振国, 孙雨飞, 付晶晶, 王广全, 杨剑辉, 王春艳, 程庆文, 刘胜伟, 孙海珠, 李波, 赵海丽, 管鸣声, 吴宝贤, 杨宁, 周万夫, 国文波 申请人:高振国