专利名称：新型油管钻通清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种油田生产用装置，尤其是一种油管的清洗装置。
背景技术：
随着油田的开发进入中后期，油管内壁结垢、结蜡、死油堆积等问题越来越严重，难以清洗。现有的清洗装置主要由钻头和射流器构成，清洗不彻底，特别是难于清除油管内壁的结垢，不利于将油管清洗、修复后重新利用，增加了生产成本。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型油管钻通清洗装置，以提高清洗效果。本实用新型是这样实现的，新型油管钻通清洗装置，它有钻杆筒体，钻杆筒体上端的外面有水管筒体，钻杆筒体与水管筒体之间安装有轴承，钻杆筒体的上部固定有射流筒体，射流筒体上有与中心孔相切的射流孔，射流筒体下面的钻杆筒体上固定有钢刷筒体，钢刷筒体上有钢丝，钢刷筒体下面的钻杆筒体上固定有刮管筒体，刮管筒体上纵向安装有刮片，刮片的一端铰接在刮管筒体上、另一端安装有弹簧，刮管筒体下面的钻杆筒体上固定有钻进筒体，钻进筒体外表面有纵向的钻牙，钻牙之间的钻进筒体上有与中心孔相切的出水孔，钻进筒体的下端有板状的钻头。采用上述结构的清洗装置，可将高压水送入钻杆筒体内，水流从射流孔射出后带动钻杆筒体转动，在钻头、钻牙的作用下钻进之后，刮片清除油管内壁的结垢、结蜡、死油，钢丝进一步清除结垢，射流孔射出的高压水同时起到冲洗作用，清洗效果好。可将用过的油管重新利用，降低了生产成本。
图1是本实用新型结构的示意图。图2是图1的A-A剖面放大图。图3是图1的B-B剖面放大图。图4是图1的C-C剖面放大图。图5是图1的A向局部放大视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型。如附图所示，本实用新型之新型油管钻通清洗装置，它有钻杆筒体3，钻杆筒体上端的外面有水管筒体1，钻杆筒体与水管筒体之间安装有轴承2，钻杆筒体的上部固定有射流筒体4，射流筒体上有与中心孔14相切的射流孔5，射流筒体下面的钻杆筒体上固定有钢刷筒体6,钢刷筒体上有钢丝7,钢刷筒体下面的钻杆筒体上固定有刮管筒体8,刮管筒体上纵向安装有刮片9，刮片的一端铰接在刮管筒体上、另一端安装有弹簧15，刮管筒体下面的钻杆筒体上固定有钻进筒体10，钻进筒体外表面有纵向的钻牙12，钻牙之间的钻进筒体上有与中心孔相切的出水孔11，钻进筒体的下端有板状的钻头13。使用时，将水管筒体内腔与高压水源连通，将这种清洗装置送入待清洗的油管内。高压水流从射流孔内射出，产生转动力，使得钻杆筒体转动，钻头、钻牙实现钻进，出水孔射出的水起到冲洗作用，刮片清除油管内壁上的结垢、结蜡、死油等污垢，钢丝进一步清除结垢，射流孔射出的高压水同时起到冲洗作用。由于弹簧的存在，可使得刮片始终紧贴油管内壁，进一步提高除垢效果。钢丝可较长，紧贴在油管内壁上，以除去残余的污垢。
权利要求1.新型油管钻通清洗装置，其特征在于，它有钻杆筒体(3)，钻杆筒体上端的外面有水管筒体(1)，钻杆筒体与水管筒体之间安装有轴承(2)，钻杆筒体的上部固定有射流筒体(4)，射流筒体上有与中心孔(14)相切的射流孔(5)，射流筒体下面的钻杆筒体上固定有钢刷筒体(6)，钢刷筒体上有钢丝(7)，钢刷筒体下面的钻杆筒体上固定有刮管筒体(8)，刮管筒体上纵向安装有刮片(9)，刮片的一端铰接在刮管筒体上、另一端安装有弹簧(15)，刮管筒体下面的钻杆筒体上固定有钻进筒体(10)，钻进筒体外表面有纵向的钻牙(12)，钻牙之间的钻进筒体上有与中心孔相切的出水孔(11)，钻进筒体的下端有板状的钻头(13)。
专利摘要本实用新型提供了一种新型油管钻通清洗装置，属于一种油田生产用装置，它有钻杆筒体，钻杆筒体上端的外面有水管筒体，钻杆筒体的上部固定有射流筒体，射流筒体下面的钻杆筒体上固定有钢刷筒体，钢刷筒体下面的钻杆筒体上固定有刮管筒体，刮管筒体下面的钻杆筒体上固定有钻进筒体，钻进筒体的下端有板状的钻头。这种清洗装置，可将高压水送入钻杆筒体内，水流从射流孔射出后带动钻杆筒体转动，在钻头、钻牙的作用下钻进之后，刮片清除油管内壁的结垢、结蜡、死油，钢丝进一步清除结垢，射流孔射出的高压水同时起到冲洗作用，清洗效果好。可将用过的油管重新利用，降低了生产成本。
文档编号E21B21/00GK202832313SQ20122050908
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月7日 优先权日2012年10月7日
发明者王雷, 刘银峰, 陈宝华, 李晓彦, 刘卫东, 刘宁 申请人:李世銮