专利名称：高压气井测试可调式内防喷管线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压气井测试可调式内防喷管线。
背景技术：
高压气井进行完井测试作业时，拆除钻井四通换装采气四通，根据SY 5727-2007《井下作业安全规程》要求，高压气井完井测试作业时所使用的内防喷管线必须是金属法兰管线与井队的压井管汇和节流管汇连接。由于采气四通中心侧翼出口至下法兰距离、主通中心至侧翼出口端距等尺寸与钻井四通存在尺寸差异，以及不同钻井四通及转换法兰具有不同的尺寸参数，导致采气四通安装后其两翼出口无法直接同钻井队压井管汇和节流管汇连接起来，需要进行高度方向和水平方向上的尺寸调整。如果使用高压由壬管线连接，不符合标准规范的要求；如果使用法兰弯管连接，现场安装不便于调节，需要大幅度移动压井管汇和节流管汇，安装耗力、费时，增加作业成本。
发明内容本实用新型的目的在于提出一种结构简单，可根据实际使用情况，针对不同的采气四通和节流汇管之间的高度差和长度差，可通过更换部件，从而调整高度、长度的高压气井测试可调式内防喷管线。本实用新型的目的是这样实现的高压气井测试可调式内防喷管线整体连通在采气四通与节流管汇之间，其是由两通件、法兰直管、双面法兰和转换法兰依次连接组成，整体形成一个具有倒Z形通道的管路。由于实施上述技术方案，本实用新型解决了高压气井完井测试内防喷硬管线连接的难题，满足了相关标准要求，实现测试作业的合规性，保证了高压气井完井测试的井控安全，提高了作业时效，降低了作业成本。
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出图1是高压气井测试可调式内防喷管线结构示意图。图例1、两通件，2、垫圈，3、法兰直管，4、双面法兰，5、转换法兰。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例如图1所示，高压气井测试可调式内防喷管线整体连通在采气四通与节流管汇之间，其是由两通件1、法兰直管3、双面法兰4和转换法兰5依次连接组成，整体形成一个具有倒Z形通道的管路。两通件I为一空腔体，其内腔通孔为倒Z形，通孔两端开口分别位于两通件I相对端面，通孔两端开口具有一个高度差，下部开口处设有法兰，其规格型号与采气四通的左翼外侧平板阀或和右翼外侧平板阀匹配，上部开口处设有法兰，法兰规格型号与法兰直管3匹配。[0013]法兰直管3为空腔直管，其两端口设有法兰。双面法兰4为贯通孔法兰，其两端法兰规格分别与法兰直管I和转换法兰5匹配。转换法兰5为空腔直管，其两端口设有法兰，一端法兰规格与双面法兰4匹配，另一端法兰与节流管汇或压井管汇匹配。选择具有不同高度差的两通件I可以实现高度方向的调整，选择具有不同长度的法兰直管3和不同厚度的双面法兰4实现长度方向的调整。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
权利要求1.一种高压气井测试可调式内防喷管线，整体连通在采气四通与节流管汇之间，其特征在于其是由两通件、法兰直管、双面法兰和转换法兰依次连接组成，整体形成一个具有倒Z形通道的管路。
2.如权利要求1所述的高压气井测试可调式内防喷管线，其特征在于两通件为一空腔体，其内腔通孔为倒Z形，通孔两端开口分别位于两通件相对端面，通孔两端开口具有一个高度差，下部开口处设有法兰，其规格型号与采气四通的左翼外侧平板阀或和右翼外侧平板阀匹配，上部开口处设有法兰，法兰规格型号与法兰直管匹配。
3.如权利要求1所述的高压气井测试可调式内防喷管线，其特征在于法兰直管为空腔直管，其两端口设有法兰。
4.如权利要求1所述的高压气井测试可调式内防喷管线，其特征在于双面法兰为贯通孔法兰，其两端法兰规格分别与法兰直管和转换法兰匹配。
5.如权利要求1所述的高压气井测试可调式内防喷管线，其特征在于转换法兰为空腔直管，其两端口设有法兰，一端法兰规格与双面法兰匹配，另一端法兰与节流管汇或压井管汇匹配。
专利摘要本实用新型涉及一种高压气井测试可调式内防喷管线，其整体连通在采气四通与节流管汇之间，是由两通件、法兰直管、双面法兰和转换法兰依次连接组成，整体形成一个具有倒Z形通道的管路。由于实施上述技术方案，本实用新型解决了高压气井完井测试内防喷硬管线连接的难题，满足了相关标准要求，实现测试作业的合规性，保证了高压气井完井测试的井控安全，提高了作业时效，降低了作业成本。
文档编号E21B17/00GK202832491SQ201220523108
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月14日 优先权日2012年10月14日
发明者张梦华, 崔龙兵, 翟科军, 贾书杰, 李海军, 董乃仕, 刘兵, 杨春林, 李如强, 郑小亮 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司西北油田分公司