专利名称：一种轨道防爆液压湿喷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿井下施工设备领域，具体是涉及一种轨道防爆液压湿喷机。
背景技术：
我国是煤矿能源大国，采集煤矿需要在地下打出巷道进行运输，目前我国的煤矿多采用的是干喷机进行巷道建设，干喷机在工作中在墙壁上喷出干粉，需要同时浇注水使干粉附着在墙上，这就需要另外加设喷水装置，并且巷道内结构复杂，两台装置同时工作造成效率低下，并且干喷机造成大量粉尘污染，且安全系数不高。
发明内容本实用新型的目的是克服上述技术的不足，提供一种轨道防爆液压湿喷机，集合上料、加水、搅拌、喷浆为一体，大大提高工作效率和安全系数。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种轨道防爆液压湿喷机，它是在机架上设置有搅拌装置、液压喷射装置组成，在机架底部安装有轨道轮；搅拌装置设置在机架顶部，它包括搅拌桶、搅拌轴，在搅拌轴上安装有搅拌叶片，在搅拌轴的一端上安装有搅拌马达，在搅拌桶一侧设置有旋转座，在机架上设置有支撑架，旋转座通过轴接方式与支撑架连接，在在支撑架底部和搅拌桶底部之间安装有一个支顶油缸；液压喷射装置包括两个交替做推拉运动的推送油缸、与推送油缸分别连接的两个混凝土缸、安装在机架前端的储料斗，混凝土缸与储料斗连通，在储料斗内设置有能够交替与两个混凝土缸连通的S形管，S形管与储料斗的一侧连通形成出料口，在S形管上安装有两个摆动油缸，S形管由摆动油缸驱动。所述的液压喷射装置的S形管尾部与混凝土缸连通位置安装有橡胶弹簧。所述的液压喷射装置的推送油缸内设置有洗涤室。所述的储料斗为倒锥形结构在底部设置有清洗口和挡板。所述湿喷机还包括液压控制系统，液压控制系统包括防爆电机、与防爆电机相连接的柱塞泵，所述柱塞泵通过油管分别连接到第一换向阀、第二换向阀、多路阀，第一换向阀通过油管与推送油缸连接，第二换向阀通过油管与摆动油缸连接，多路阀通过油管分别与搅拌马达、支顶油缸连接。所述液压控制系统还包括在所述的两个混凝土缸前端安装有信号发生器，信号发生器连接到所述第二换向阀实现信号转换控制。本实用新型的有益效果:1、搅拌桶的支顶油缸可推动搅拌桶使混合好的料浆导入储料仓，实现自动连续作业。2、液压喷射装置采用的双推送缸和S形摆动管结构，可实现连续喷射，采用液动控制方式克服了电控液压控制方式的防爆问题。3、采用换向阀和多路阀控制，可实现自动转换，提高效率。[0014]4、储料仓的底部设置的清洗装置使清洗更加方便彻底。
图1为本实用新型整体结构主视图。图2为搅拌装置结构剖视图。图3为搅拌装置的俯视图。图4为液压喷射装置的结构剖视图。图5为液压喷射装置的右视图。图6为所述的液压喷射装置的推送油缸的俯视图。图7为液压控制系统原理图。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种轨道防爆液压湿喷机，它是在机架I上设置有搅拌装置2、液压喷射装置3组成，在机架I底部安装有轨道轮11。搅拌装置2设置在机架I顶部，它包括搅拌桶21、搅拌轴22，在搅拌轴22上安装有搅拌叶片23，在搅拌轴22的一端上安装有搅拌马达24，在搅拌桶21 —侧设置有旋转座25，在机架I上设置有支撑架12，旋转座25通过轴接方式与支撑架12连接，在支撑架12底部和搅拌桶21底部之间安装有一个支顶油缸26。液压喷射装置3包括两个交替做推拉运动的推送油缸31、与推送油缸31分别连接的两个混凝土缸32、安装在机架I前端的储料斗33，混凝土缸32与储料斗33连通，在储料斗33内设置有能够交替与两个混凝土缸32连通的S形管34，S形管34与储料斗33的一侧连通形成出料口 35，在S形管34上安装有两个摆动油缸36，S形管34由摆动油缸36驱动。所述的液压喷射装置3的S形管34尾部与混凝土缸32连通位置安装有橡胶弹簧37。所述的液压喷射装置3的推送油缸32内设置有洗涤室321。所述的储料斗33为倒锥形结构，在底部设置有清洗口 331和挡板332。如图7所示，所述湿喷机还包括液压控制系统4，液压控制系统包括防爆电机41、与防爆电机41相连接的柱塞泵42，所述柱塞泵42通过油管分别连接到第一换向阀43、第二换向阀44、多路阀45，第一换向阀43通过油管与推送油缸31连接，第二换向阀44通过油管与摆动油缸36连接，多路阀45通过油管分别与搅拌马达24、支顶油缸26连接。所述液压控制系统4还包括在所述的两个混凝土缸32前端安装有信号发生器46，信号发生器46连接到所述第二换向阀44实现信号转换控制。搅拌装置2的搅拌桶21可通过旋转座25和支撑架的12轴接结构进行旋转，将搅拌好的料浆倒入储料斗33中。进行喷浆操作时，通过第一换向阀43实现推送油缸31的交替抽送，使混凝土缸32进行交替性对储料斗33内的料浆进行抽送，达到喷射的目的，第二换向阀44与摆动油缸36之间配合使S形管交替与混凝土缸32连通，达到连续喷射。
权利要求1.一种轨道防爆液压湿喷机，其特征在于:它是在机架上设置有搅拌装置、液压喷射装置组成，在机架底部安装有轨道轮；搅拌装置设置在机架顶部，它包括搅拌桶、搅拌轴，在搅拌轴上安装有搅拌叶片，在搅拌轴的一端上安装有搅拌马达，在搅拌桶一侧设置有旋转座，在机架上设置有支撑架，旋转座通过轴接方式与支撑架连接，在支撑架底部和搅拌桶底部之间安装有一个支顶油缸；液压喷射装置包括两个交替做推拉运动的推送油缸、与推送油缸分别连接的两个混凝土缸、安装在机架前端的储料斗，混凝土缸与储料斗连通，在储料斗内设置有能够交替与两个混凝土缸连通的S形管，S形管与储料斗的一侧连通形成出料口，在S形管上安装有两个摆动油缸，S形管由摆动油缸驱动。
2.根据权利要求1所述的一种轨道防爆液压湿喷机，其特征在于:所述的液压喷射装置的S形管尾部与混凝土缸连通位置安装有橡胶弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种轨道防爆液压湿喷机，其特征在于:所述的液压喷射装置的推送油缸内设置有洗涤室。
4.根据权利要求1所述的一种轨道防爆液压湿喷机，其特征在于:所述的储料斗为倒锥形结构在底部设置有清洗口和挡板。
5.根据权利要求1所述的一种轨道防爆液压湿喷机，其特征在于:所述湿喷机还包括液压控制系统，液压控制系统包括防爆电机、与防爆电机相连接的柱塞泵，所述柱塞泵通过油管分别连接到第一换向阀、第二换向阀、多路阀，第一换向阀通过油管与推送油缸连接，第二换向阀通过油管与摆动油缸连接，多路阀通过油管分别与搅拌马达、支顶油缸连接。
6.根据权利要求5所述的一种轨道防爆液压湿喷机，其特征在于:所述液压控制系统还包括在所述的两个混凝土缸前端安装有信号发生器，信号发生器连接到所述第二换向阀实现信号转换控制。
专利摘要一种轨道防爆液压湿喷机，它是在机架上设置有搅拌装置、液压喷射装置组成，在机架底部安装有轨道轮；搅拌装置设置在机架顶部，它包括搅拌桶、搅拌轴，在搅拌轴上安装有搅拌叶片，液压喷射装置包括两个交替做推拉运动的推送油缸、与推送油缸分别连接的两个混凝土缸、安装在机架前端的储料斗，混凝土缸与储料斗连通，在储料斗内设置有能够交替与两个混凝土缸连通的S形管，S形管与储料斗的一侧连通形成出料口，在S形管上安装有两个摆动油缸，S形管由摆动油缸驱动。
文档编号E21D11/10GK202970731SQ20122063582
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者张发院, 彭治源, 李平均, 郭保兰, 张正伟, 杜灰杰, 李欢欢, 张万里 申请人:张发院