专利名称：臂头导向装置及具有其的双轮铣槽机的制作方法
技术领域：
臂头导向装置及具有其的双轮铣槽机技术领域[0001]本实用新型涉及双轮铣槽机领域，具体而言，涉及一种臂头导向装置及具有其的双轮铣槽机。
背景技术：
[0002]双轮铣槽机主要用于建筑基础及地下连续墙工程施工，适用于大深度开挖作业，具有切削力强、稳定性好、高工效和低风险的优势，能有效控制施工沉降，在成槽深度、成槽速度及垂直精度方面都远远优于其他设备。同时，施工噪音低，可有效降低对环境的影响。[0003]双轮铣槽机工作时两个液压马达带动铣轮转动(方向相反)，切削下面的泥土及岩石，利用切割齿把它们破碎成小块并向上卷动，同时与槽中稳定的泥浆混合，然后由另外的一个液压马达带动离心泵不断把土、碎石和泥浆泵送到泥浆筛分系统，泵送到地表的泥浆经过筛分系统处理后，干净的泥浆再被送回到基坑里，废弃的泥浆、碎石则作抛弃处理。损失的泥浆由供浆系统补偿。[0004]一般地，双轮铣槽机铣轮通过臂架竖直吊设施工，在地面与铣轮之间连接有液压管、泥浆管，以及吊设铣轮的钢丝绳，为了配合液压管、泥浆管的收放，现有技术中一般采用在臂架上吊设一个导向机构对液压管、泥浆管导向，因此需要单独设置一套提升机构吊设导向机构，而且由于导向机构仅仅通过钢丝绳与臂架连接，容易发生摆动，导向效果较差。实用新型内容[0005]本实用新型旨在提供一种导向可靠的臂头导向装置及具有其的双轮铣槽机。[0006]本实用新型一方面提供了一种臂头导向装置，用于固定在双轮铣槽机的臂架上，包括用于与臂架的端部可拆卸连接的支架本体，设置在支架本体中部的钢丝绳导向组件，以及可拆卸地设置在钢丝绳导向组件两侧的油管导向组件和泥浆管导向组件。[0007]进一步地，支架本体包括两个横梁和连接于两个横梁中部之间的安装板，安装板的两端分别设有滑轮安装部和钢丝绳导向轮安装部；安装板两侧的横梁上分别设有油管导向轮支架安装部和泥浆管导向轮支架安装部。[0008]进一步地，横梁的两端分别固定设置有固定板，位于安装板的第一侧的固定板形成油管导向轮支架安装部，位于安装板的第二侧的固定板形成泥浆管导向轮支架安装部。[0009]进一步地，钢丝绳导向组件包括滑轮和钢丝绳导向轮，滑轮与滑轮安装部之间、钢丝绳导向轮与钢丝绳导向轮安装部之间、油管导向组件与油管导向轮支架安装部之间、以及泥浆管导向组件与泥浆管导向轮支架安装部之间分别通过销轴可拆卸地连接。[0010]进一步地，油管导向组件包括油管导向轮支架和枢转设置在油管导向轮支架上的油管导向轮；支架本体上设置有油管导向轮支架安装部，油管导向轮支架可拆卸地安装在油管导向轮支架安装部上。[0011]进一步地，油管导向轮支架包括相对设置的两个油管导向轮支撑臂，两个油管导向轮支撑臂上设置有安装油管导向轮的枢轴孔；两个油管导向轮支撑臂上呈V字形设置有油管限位撑杆，油管限位撑杆的端部设置有防止油管脱出油管导向轮的油管限位杆。[0012]进一步地，油管导向轮支架安装部上设置有多个第一销轴孔，油管导向轮支架上对应第一销轴孔设置有多个第二销轴孔，第一销轴孔和第二销轴孔中穿设有第一销轴。[0013]进一步地，泥浆管导向组件包括泥浆管导向轮支架和枢转设置在泥浆管导向轮支架上的泥浆管导向轮；支架本体上设置有泥浆管导向轮支架安装部，泥浆管导向轮支架可拆卸地安装在泥浆管导向轮支架安装部上。[0014]进一步地，泥浆管导向轮支架包括相对设置的两个泥浆管导向轮支撑臂，两个泥浆管导向轮支撑臂上设置有安装泥浆管导向轮的枢轴孔；两个泥浆管导向轮支撑臂呈V字形设置有泥浆管限位撑杆，泥浆管限位撑杆的端部设置有防止泥浆管脱出泥浆管导向轮的泥浆管限位杆。[0015]进一步地，泥浆管导向轮支架安装部上设置有多个第三销轴孔，泥浆管导向轮支架上对应第三销轴孔设置有多个第四销轴孔，第三销轴孔和第四销轴孔中穿设有第二销轴。[0016]进一步地，钢丝绳导向组件包括滑轮和钢丝绳导向轮；支架本体两侧分别设置有滑轮安装部和钢丝绳导向轮安装部，滑轮枢转设置在滑轮安装部上，钢丝绳导向轮枢转设置在钢丝绳导向轮安装部上。[0017]进一步地，支架本体上还设置有与臂架端部销轴连接的第五销轴孔。[0018]本实用新型另一方面还提供了一种双轮铣槽机，包括臂架和前述的臂头导向装置，臂头导向装置通过支架本体与臂架的端部可拆卸地连接。[0019]根据本实用新型的臂头导向装置及具有其的双轮铣槽机，通过支架本体将钢丝绳导向组件、油管导向组件和泥浆管导向组件设置在臂架端部，从而使油管导向组件和泥浆管导向组件可靠固定，有效地防止摆动，提高导向可靠性。相比现有技术采用在臂架上吊设导向机构导向的方案，本实用新型将臂头导向装置直接固定在臂架端部，能够减少一套提升机构，从而使双轮铣槽机的结构更简单，控制和操作更方便。另外，本实用新型采用可拆卸的组装方式，加工和安装方便。
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:[0021]图1是根据本实用新型的臂头导向装置的立体结构示意图；[0022]图2是根据本实用新型的臂头导向装置的支架本体的立体结构示意图；[0023]图3a是根据本实用新型的臂头导向装置的滑轮的立体结构示意图；[0024]图3b是根据本实用新型的臂头导向装置的钢丝绳导向轮的立体结构示意图；[0025]图4a是根据本实用新型的臂头导向装置的油管导向轮支架的立体结构示意图；[0026]图4b是根据本实用新型的臂头导向装置的油管导向轮的立体结构示意图；[0027]图5a是根据本实用新型的臂头导向装置的泥浆管导向轮支架的立体结构示意图；以及[0028]图5b是根据本实用新型的臂头导向装置的泥浆管导向轮的立体结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0030]如图1所示，根据本实用新型的用于双轮铣槽机的臂头导向装置，包括用于与臂架端部固定的支架本体10，和设置在支架本体10中部的钢丝绳导向组件20，以及可拆卸地设置在钢丝绳导向组件20两侧的油管导向组件30和泥浆管导向组件40。本实用新型将钢丝绳导向组件20、油管导向组件30和泥浆管导向组件40三者均固定在支架本体10上，并将支架本体10固定在臂架端部，从而使油管导向组件30和泥浆管导向组件40可靠固定，有效地防止摆动，提高导向可靠性。而且相比现有技术采用在臂架上吊设导向机构导向的方案，本实用新型将臂头导向装置直接固定在臂架端部，能够减少一套提升机构，从而使双轮铣槽机的结构更简单，控制和操作更方便。[0031]如图1和图2所示，支架本体10为由横梁16和纵梁组成的框架，两个横梁16的中部连接有安装板17，钢丝绳导向组件20设置在安装板17。具体地，钢丝绳导向组件20包括滑轮21和钢丝绳导向轮22，滑轮21与臂架上的其他滑轮构成滑轮组。安装板17的两端分别设有滑轮安装部11和钢丝绳导向轮安装部12，滑轮21和钢丝绳导向轮22对应设置在滑轮安装部11和钢丝绳导向轮安装部12上，即支架本体10的一侧设置有滑轮安装部11，滑轮21通过销轴枢转设置在滑轮安装部11上，支架本体10的另一侧设置有钢丝绳导向轮安装部12，钢丝绳导向轮22通过销轴枢转设置在钢丝绳导向轮安装部12上。[0032]如图2所示，支架本体10的安装板17两侧的横梁16上分别设有油管导向轮支架安装部13和泥浆管导向轮支架安装部14。横梁16的两端分别固定设置有固定板18，位于安装板17的第一侧的固定板18形成油管导向轮支架安装部13，位于安装板17的第二侧的固定板18形成泥衆管导向轮支架安装部14。[0033]如图4a和图4b所示，并结合图1和图2，油管导向组件30包括油管导向轮支架31和油管导向轮32，油管导向轮支架31包括相对设置的两个油管导向轮支撑臂31d，两个油管导向轮支撑臂31d上设置有安装油管导向轮32的枢轴孔，枢转轴穿设在枢轴孔使油管导向轮32枢转设置在油管导向轮支架31上。[0034]优选地，两个油管导向轮支撑臂31d上呈V字形设置有油管限位撑杆31b，油管限位撑杆31b端部设置靠近油管导向轮32轮面的油管限位杆31c (如图1所示)，从而对位于油管导向轮32构成一定的限制，防止油管脱出油管导向轮32。[0035]如图1和图2所示，油管导向轮支架31可拆卸地安装在油管导向轮支架安装部13上，如采用螺接、销接等。具体地，在本实用新型较优选地实施例中，如图1、图2、图4a和图4b所示，油管导向轮支架安装部13上设置有四个第一销轴孔13a，油管导向轮支架31上对应第一销轴孔13a设置有四个第二销轴孔31a，第一销轴孔13a和第二销轴孔31a中穿设第一销轴33，从而将油管导向轮支架31固定在支架本体10上。采用销轴连接，具有承载能力强，拆卸方便的优点。[0036]泥浆管导向组件40的结构及设置方式类似于油管导向组件30。具体地，如图5a和图5b所示，并结合图1和图2，泥浆管导向组件40包括泥浆管导向轮支架41和泥浆管导向轮42，泥浆管导向轮支架41包括相对设置的两个泥浆管导向轮支撑臂41d，两个泥浆管导向轮支撑臂41d上设置有安装泥浆管导向轮42的枢轴孔，枢转轴穿设在枢转孔中以使泥浆管导向轮42枢转设置在泥浆管导向轮支架41上。优选地，两个泥浆管导向轮支撑臂41d呈V字形设置有泥浆管限位撑杆41b，泥浆管限位撑杆41b端部设置有防止泥浆管脱出泥浆管导向轮42的泥浆管限位杆41c (如图1所示)，从而提高可靠性。[0037]如图2所示，支架本体10上设置有泥浆管导向轮支架安装部14，结合图1所示，泥浆管导向轮支架41可拆卸地安装在泥浆管导向轮支架安装部14上。更具体地，如图1、图2、图5a和图5b所示，泥浆管导向轮支架安装部14上设置有四个第三销轴孔14a，泥浆管导向轮支架41上对应第三销轴孔14a设置有四个第四销轴孔41a，第三销轴孔14a和第四销轴孔41a中穿设有第二销轴43。采用销轴连接，相比螺接等其他方式固定，具体可靠性高，承载能力强，而且拆卸方便的优点。[0038]另外，如图2所示，支架本体10上还设置有第五销轴孔15，臂架端部设置有与第五销轴孔15对应的销轴孔，即支架本体10也通过销轴与臂架端部连接。[0039]本实用新型的臂头导向装置的各个组件，即滑轮21与滑轮安装部11之间、钢丝绳导向轮22与钢丝绳导向轮安装部12之间、油管导向组件30与油管导向轮支架安装部13之间、以及泥浆管导向组件40与泥浆管导向轮支架安装部14之间分别通过销轴可拆卸地连接。从而使各个部件可以采用分体加工，分体结构简单，然后采用销轴连接，易于加工制造、装配，而且运输时，可以拆除各类销轴，将臂头导向装置分解为油管导向组件30和泥浆管导向组件40和支架本体10分体运输，使运输搬运更方便。[0040]本实用新型还提供了一种在臂架端部设置有前述臂头导向装置的双轮铣槽机，通过设置臂头导向装置，能够更有效地对油管和泥浆管导向，而且相比现有技术，减少一套提升机构，从而能够简化双轮铣槽机结构和控制系统，使双轮铣槽机操作更简便。[0041]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:[0042]根据本实用新型的臂头导向装置及具有其的双轮铣槽机，通过支架本体10将钢丝绳导向组件20、油管导向组件30和泥浆管导向组件40设置在臂架端部，从而使油管导向组件30和泥浆管导向组件40可靠固定，有效地防止摆动，提高导向可靠性。相比现有技术采用在臂架上吊设导向机构导向的方案，本实用新型将臂头导向装置直接固定在臂架端部，能够减少一套提升机构，从而使双轮铣槽机的结构更简单，控制和操作更方便。另外，本实用新型采用可拆卸的组装方式，加工和安装方便。[0043]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种臂头导向装置，用于固定在双轮铣槽机的臂架上，其特征在于，包括用于与所述臂架的端部可拆卸连接的支架本体(10)，设置在所述支架本体(10)中部的钢丝绳导向组件(20)，以及可拆卸地设置在所述钢丝绳导向组件(20)两侧的油管导向组件(30)和泥浆管导向组件(40)。
2.根据权利要求1所述的臂头导向装置，其特征在于， 所述支架本体(10)包括两个横梁(16)和连接于所述两个横梁(16)中部之间的安装板(17)，所述安装板(17)的两端分别设有滑轮安装部(11)和钢丝绳导向轮安装部(12); 所述安装板(17)两侧的所述横梁(16)上分别设有油管导向轮支架安装部(13)和泥浆管导向轮支架安装部(14)。
3.根据权利要求2所述的臂头导向装置，其特征在于， 所述横梁(16)的两端分别固定设置有固定板(18)，位于所述安装板(17)的第一侧的所述固定板(18)形成所述油管导向轮支架安装部(13)，位于所述安装板(17)的第二侧的所述固定板(18)形成所述泥浆管导向轮支架安装部(14)。
4.根据权利要求3所述的臂头导向装置，其特征在于， 所述钢丝绳导向组件(20)包括滑轮(21)和钢丝绳导向轮(22)，所述滑轮(21)与所述滑轮安装部(11)之间、所述钢丝绳导向轮(22)与所述钢丝绳导向轮安装部(12)之间、所述油管导向组件(30)与所述油管导向轮支架安装部(13)之间、以及所述泥浆管导向组件(40)与所述泥浆管导向轮支架安装部(14)之间分别通过销轴可拆卸地连接。
5.根据权利要求1所述的臂头导向装置，其特征在于， 所述油管导向组件(30)包括油管导向轮支架(31)和枢转设置在所述油管导向轮支架(31)上的油管导向轮(32)； 所述支架本体(10)上设置有油管导向轮支架安装部(13)，所述油管导向轮支架(31)可拆卸地安装在所述油管导向轮支架安装部(13)上。
6.根据权利要求5所述的臂头导向装置，其特征在于， 所述油管导向轮支架(31)包括相对设置的两个油管导向轮支撑臂(31d)，两个所述油管导向轮支撑臂(31d)上设置有安装所述油管导向轮(32)的枢轴孔； 两个所述油管导向 轮支撑臂(31d)上呈V字形设置有油管限位撑杆(31b)，所述油管限位撑杆(31b)的端部设置有防止油管脱出所述油管导向轮(32)的油管限位杆(31c)。
7.根据权利要求5所述的臂头导向装置，其特征在于， 所述油管导向轮支架安装部(13)上设置有多个第一销轴孔(13a)，所述油管导向轮支架(31)上对应所述第一销轴孔(13a)设置有多个第二销轴孔(31a)，所述第一销轴孔(13a)和所述第二销轴孔(31a)中穿设有第一销轴(33)。
8.根据权利要求1所述的臂头导向装置，其特征在于， 所述泥浆管导向组件(40 )包括泥浆管导向轮支架(41)和枢转设置在所述泥浆管导向轮支架(41)上的泥浆管导向轮(42)； 所述支架本体(10)上设置有泥浆管导向轮支架安装部(14)，所述泥浆管导向轮支架(41)可拆卸地安装在所述泥浆管导向轮支架安装部(14)上。
9.根据权利要求8所述的臂头导向装置，其特征在于， 所述泥浆管导向轮支架(41)包括相对设置的两个泥浆管导向轮支撑臂(41d)，两个所述泥浆管导向轮支撑臂(41d)上设置有安装所述泥浆管导向轮(42)的枢轴孔； 两个所述泥浆管导向轮支撑臂(41d)呈V字形设置有泥浆管限位撑杆(41b)，所述泥浆管限位撑杆(41b)的端部设置有防止泥浆管脱出所述泥浆管导向轮(42)的泥浆管限位杆(41c)。
10.根据权利要求8所述的臂头导向装置，其特征在于， 所述泥浆管导向轮支架安装部(14)上设置有多个第三销轴孔(14a)，所述泥浆管导向轮支架(41)上对应所述第三销轴孔(14a)设置有多个第四销轴孔(41a)，所述第三销轴孔(14a)和所述第四销轴孔(41a)中穿设有第二销轴(43)。
11.根据权利要求1所述的臂头导向装置，其特征在于， 所述钢丝绳导向组件(20 )包括滑轮(21)和钢丝绳导向轮(22 ); 所述支架本体(10)两侧分别设置有滑轮安装部(11)和钢丝绳导向轮安装部(12)，所述滑轮(21)枢转设置在所述滑轮安装部(11)上，所述钢丝绳导向轮(22 )枢转设置在所述钢丝绳导向轮安装部(12)上。
12.根据权利要求1所述的臂头导向装置，其特征在于， 所述支架本体(10)上还设置有与所述臂架端部销轴连接的第五销轴孔(15)。
13.一种双轮铣槽机，包括臂架，其特征在于，还包括权利要求1至12中任一项所述的臂头导向装置，所述臂 头导向装置通过支架本体(10)与所述臂架的端部可拆卸地连接。
专利摘要本实用新型提供了一种臂头导向装置及具有其的双轮铣槽机。根据本实用新型的臂头导向装置，用于固定在双轮铣槽机的臂架上，包括用于与臂架的端部可拆卸连接的支架本体，设置在支架本体中部的钢丝绳导向组件，以及可拆卸地设置在钢丝绳导向组件两侧的油管导向组件和泥浆管导向组件。本实用新型通过支架本体将钢丝绳导向组件、油管导向组件和泥浆管导向组件设置在臂架端部，从而使油管导向组件和泥浆管导向组件可靠固定，有效地防止摆动，提高导向可靠性。相比现有技术，臂头导向装置直接固定在臂架端部，能够减少一套提升机构，从而使双轮铣槽机的结构更简单，控制和操作更方便。另外，本实用新型采用可拆卸的组装方式，加工和安装方便。
文档编号E02F5/14GK202969431SQ20122067451
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者司志强, 朱长林, 胡骎, 乔国华 申请人:上海中联重科桩工机械有限公司, 中联重科股份有限公司