利用套管驱动头进行下套管作业的方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用套管驱动头进行下套管作业的方法，包括：提起第一根套管，将第一根套管卡在转盘中，然后在钻具上连接套管驱动头；将套管驱动头插入第一根套管，使套管驱动头上的卡瓦锁定在第一根套管内径上；取出套管卡瓦，将方钻杆座入转盘，开泵实施套管钻进，直到将第一根套管钻完；解锁释放套管驱动头的卡瓦，提出套管驱动头；再次用卡吊吊起第二根套管，插入已卡座在转盘内的第一根套管上；再将套管驱动头插入第二根套管，使套管驱动头上的卡瓦锁定在其内径上，下放第二根套管至井底，开泵实施套管钻进，直到第二根套管全部钻入。采用本发明可以提高套管在复杂井眼内的下入能力，增加下入套管的安全性，降低作业风险。
【专利说明】利用套管驱动头进行下套管作业的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用套管驱动头进行下套管作业的方法，用于使用套管实施石油天然气的钻井。
【背景技术】
[0002]在常规石油天然气钻井过程中，由于各地的地层地质特点，常会出现井眼缩径、井壁坍塌、钻井中钻具造成的键槽和井漏等井下复杂情况，在这种情况下，钻井完成后实施下套管固井旋转时，就会在一些井中遇阻卡，有的甚至套管不能下入到预定深度等问题，发生这些情况时，就会造成施工不能达到工程设计的要求，有的还会出现下套管过程的安全事故，导致作业风险增大、成本上升及施工周期延长等后果；现有技术研究的套管钻井技术，由于套管是随着钻具下入地层的，因此，在套管遇阻时既可上提下放套管，又可连接循环系统进行循环和旋转，有助于解决下套管遇阻问题，提高套管在复杂井眼内的下入能力，增加下入套管的安全性，降低作业风险，而有效的避免了钻井作业以后再下套管的过程，因此能够有效的解决上述问题，同时在下钻过程中，套管驱动机构前端的工具既能引导套管下入，还能起到修复井壁和划眼的作用，使井壁更规则，从而有助于提高固井质量、节约时间和成本。
[0003]现有下套管的方式是:钻台上由吊卡，下完一根套管后，套管卡在吊卡下，这时用吊环将另外一根套管下至吊卡内，旋紧套管螺纹，松开吊卡，再下套管，以此类推，下到设计的层位即可。
[0004]目前的方式在施工过程中如遇井眼缩径、井壁坍塌、钻井中钻具造成的键槽和井漏等井下复杂情况，套管将不能继续下放。现有解决办法是:(I)用吊环将套管整体上提或下放数次。(2)如还是无法继续下放套管，可连接循环系统，循环钻井液，冲洗井壁，然后在上提或下放套管直到将井眼疏通。(3)如经过以上两个过程还是无法继续下放套管，就须要将已经下入井内的套管全部取出，然后用钻杆连接钻头进行阔眼及井壁修复，井眼疏通后将钻杆全部去除，在进行下套管作业。以上过程将造成作业风险增大、成本上升及施工周期延长等后果。目前国内基本都是采用上述方法实施下套管的施工的，有的也在套管下端带有套管钻鞋，但是，现有套管钻鞋功能单一，不能同时满足环钻井液、引导套管进入井内、修复井壁的功能。
[0005]为了解决上述问题，中国专利号“CN200320127812.X”公开了一种转盘钻井方式下的套管钻井液压式套管驱动头，
【公开日】为2005年02月23日。另外，中国专利号“CN200320127963.5”公开了一种转盘钻井方式下的套管钻井机械式套管驱动头，
【公开日】为2005年02月23日。但此类技术还存在如下不足:一、CN200320127812.X专利在工作状态必须开启泥浆泵通过主轴中央的管腔向下输送泥浆作为推动活塞下行动力，整个装置没有锁定机构，这种方法使得驱动头的工作情况受到泥浆泵的直接约束，若泥浆泵泵压不稳易造成工作失效，需要很好的对泵压进行控制。二、CN200320127812.X专利是采用复位弹簧使卡瓦齿与套管脱离的方法，这种方法存在复位弹簧疲劳，强度降低时导致复位不完全的问题；活塞与卡瓦的斜面接触区域也可能由于泵压过高导致相互粘连而无法分离的情况。三、CN200320127963.5专利中卡瓦的扩张和复位控制是通过大螺母驱动装置控制，此方法虽然能够对卡瓦进行锁定控制，但操作繁琐；滑动键的多斜面结构没有引导装置，导致卡瓦在扩张和复位过程中存在无法居中出现卡阻或锁定不牢的现象。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种利用套管驱动头进行下套管作业的方法。采用本发明可以提高套管在复杂井眼内的下入能力，增加下入套管的安全性，降低作业风险。
[0007]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种利用套管驱动头进行下套管作业的方法，其特征在于，包括如下步骤:
a、用单根吊卡提起已经接上钻鞋及浮箍的第一根套管，使用套管卡瓦将第一根套管卡在转盘中，然后在钻具上连接套管驱动头；
b、将套管驱动头插入放在转盘上的第一根套管，右转套管驱动头并上提钻具，使套管驱动头上的卡瓦锁定在第一根套管内径上；
C、上提钻具，取出套管卡瓦，下放钻具，将方钻杆座入转盘，开泵实施套管钻进，增钻压和转速，直到将第一根套管钻完；
d、下放钻具，推动套管驱动头向下，再将套管驱动头左转，解锁释放套管驱动头的卡瓦，再向上提钻具，提出套管驱动头；
e、再次用卡吊吊起第二根套管，插入已卡座在转盘内的第一根套管上；
f、再将套管驱动头插入第二根套管，右转套管驱动头并上提钻具，使套管驱动头上的卡瓦锁定在第二根套管内径上，然后卸掉套管卡瓦，下放第二根套管至井底，开泵实施套管钻进，直到第二根套管全部钻入；
第二根套管钻完之后，重复实施上述步骤，直到到达设计井深。
[0008]所述第一根套管钻完后，如果需要打稠泥浆埽井时，先埽井，然后停泵，再将套管上提至转盘，座上套管卡瓦，将套管卡在转盘上。
[0009]所述套管驱动头包括变扣接头、引导锁紧机构和扶正密封机构；所述引导锁紧机构与套管配合用于上提、下放和旋转套管；所述扶正密封机构用于对下入套管内的引导锁紧机构进行引导扶正和密封钻井液；所述变扣接头、引导锁紧机构和扶正密封机构从上至下依次连接。
[0010]所述引导锁紧机构包括中轴和套接在中轴上的卡瓦，中轴通过卡瓦与套管配合用于上提、下放和旋转套管。
[0011]所述中轴从上至下包括定位段和驱动段，定位段上固定设置有定位键，驱动段上固定设置有驱动键，驱动段表面呈锥面，且上端直径小于下端直径。
[0012]所述卡瓦一端设置有与套管内壁配合锁紧的卡齿，另一端设置有与定位键配合用于控制中轴与卡瓦相对转动幅度的限位键槽，卡瓦上还设置有与驱动键配合的卡瓦键槽，中轴通过驱动键和卡瓦键槽驱动卡瓦旋转用于带动套管旋转；卡瓦锁紧在套管上时，卡瓦位于驱动段上。
[0013]所述扶正密封机构包括下接头、密封圈和内壁扶正器，下接头上端与中轴连接，下端与内壁扶正器连接，且下端还设置有接头抬肩，在接头抬肩与内壁扶正器之间设置用于密封钻井液的密封圈，在内壁扶正器的外壁上设置有扶正棱。
[0014]所述卡瓦呈圆筒形结构，圆筒形结构一端设置卡齿，另一端设置有卡瓦抬肩，限位键槽设置在卡瓦抬肩的端面上。
[0015]所述卡瓦上还设置有用于使卡瓦下端外径张开的缝隙。
[0016]所述卡瓦键槽和缝隙在卡瓦的圆周上等距离各设置为四道。
[0017]所述定位键为一个，驱动键为四个，且其中一个驱动键与定位键在同一直线上。
[0018]所述中轴上分别设置有定位键槽和驱动键槽，定位键设置在定位键槽内，驱动键设置在驱动键槽内。
[0019]所述密封圈上设置有密封槽，密封槽的槽口向下设置。
[0020]所述变扣接头上端连接钻具,下端连接中轴。
[0021]采用本发明的优点在于:
一、在井眼出现缩径、井壁坍塌、键槽和井漏等井下复杂情况下套管遇阻时，利用本发明既可上提、下放套管，又可连接循环系统进行泥浆循环及旋转套管，有助于解决下套管遇阻问题，提高套管在复杂井眼内的下入能力，增加下入套管的安全性，降低作业风险。
[0022]二、本发明设置的引导锁紧机构在卡瓦上的卡齿的作用下，当插入套管后能贴在套管壁上，能有效的减少套管与本发明之间的相互摆动，并能保证在整个与套管联接的过程中，卡瓦的卡齿都能与套管内壁紧密贴合，达到防止套管掉落事故。
[0023]三、本发明中，在接头抬肩与内壁扶正器之间设置有密封圈，且密封圈上设置有密封槽，密封槽的槽口向下设置，可以起到密封井内物质向上涌动的作用，密封钻井液使钻井液不能从套管口流出。
[0024]四、本发明中，设置的内壁扶正器在进入套管后，在内壁扶正器的外壁上设置的扶正棱作用下，在进入套管时起到引导的作用，在钻进时也可以对钻具组合起到扶正的技术效果。
[0025]五、采用本发明，可以避免在下套管时必须上扣这个过程，可以节约大量作业时间。
[0026]六、本发明中，所述卡瓦呈圆筒形结构，圆筒形结构一端设置卡齿，另一端设置有卡瓦抬肩，限位键槽设置在卡瓦抬肩的端面上，此结构将限位键槽设置在卡瓦抬肩的端面上，高强度度，增加下入套管的安全性。
[0027]七、本发明中，所述卡瓦上还设置有用于使卡瓦下端外径张开的缝隙，锁紧时，卡瓦具有扩张功能，采用形变，增加卡齿与套管内壁的摩擦力，锁紧能力高。
[0028]八、采用本发明后，在下套管过程中可掏空一定量的钻井液，在浮力的作用下，可使套管柱悬浮，减轻井架负荷。
[0029]九、本发明中的卡瓦上的限位键槽与中轴上的定位键配合使用，使卡瓦与中轴之间只能相对转动，从而控制驱动键与卡瓦的相对位置，卡瓦四周开有4个卡瓦键槽，配合安装在中轴上的四个驱动键使用，使中轴能通过驱动键驱动卡瓦旋转。
[0030]十、采用本发明中的卡瓦结构，由于设置的卡瓦键槽和缝隙，可以根据需要在下入工具驱动套管转动，或者取出驱动机构两者之间变换与套管的锁定或者松开，便于实施使用套管钻进的方式；设置的卡齿具有很好的附着力，能有效的实现与井下套管壁的锁定，当插入套管后能贴在套管壁上，减少套管与套管驱动机构之间的相互摆动，并能保证在全部与套管联接的过程中，卡齿都能与套管内壁紧密贴合，达到防止套管掉落事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1是本发明采用的套管驱动头结构示意图 图2是本发明套管驱动头的中轴结构示意图
图3是本发明套管驱动头的卡瓦结构示意图
图4是本发明套管驱动头的卡瓦抬肩端面结构示意图
图5是本发明套管驱动头的卡齿端面结构示意图
图6为本发明套管驱动头的下接头与密封圈的连接结构示意图
图7是本发明套管驱动头的内壁扶正器结构示意图
图8是本发明套管驱动头的内壁扶正器截面结构示意图
图中标记为:1、变扣接头，2、中轴，3、固定螺栓，4、定位键，5、卡瓦，6、驱动键，7、下接头，8、密封圈，9、内壁扶正器，10、接头抬肩，11、定位段，12、卡齿，13、驱动段，14、卡瓦抬肩，
15、定位键槽，16、驱动键槽，17、缝隙，18、卡瓦键槽，19、扶正棱，20、限位键槽。
【具体实施方式】
[0032]实施例1
利用套管驱动头进行下套管作业的方法，包括如下步骤:
51.用单根吊卡提起已经接上钻鞋及浮箍的第一根套管，使用套管卡瓦将第一根套管卡在转盘中，然后在钻具上连接上套管驱动头；
52.将套管驱动头插入放在转盘上的第一根套管，右转套管驱动头45度，然后上提钻具，套管驱动头上的卡瓦就被锁定在套管内径上；
53.向上提钻具，取出套管卡瓦，下放钻具，将方钻杆座入转盘，开泵，开始套管钻进，慢慢增钻压和转速，直到将第一根套管钻完；
54.第一根套管钻完后，如果需要打稠泥浆埽井时，先埽井，然后停泵，再将第一根套管上提至转盘，座上卡瓦，将第一根套管卡在转盘上；
55.下放钻具，推动套管驱动头向下，然后使套管驱动头左转45度，解锁，释放套管驱动头的卡瓦，再向上提钻具，提出套管驱动头；
56.再次使用卡吊吊起第二根套管，插入已卡座在转盘内的套管上，使用动力套管钳上扣并拧紧；
57.再将套管驱动头插入第二根套管，向右旋转套管驱动头45度，然后上提钻具，套管驱动头上的卡瓦就被锁定在第二根套管内径上，然后卸掉套管卡瓦，下放套管至井底，开泵实施套管钻进，直到第二根套管全部钻入；
第二根套管钻完之后，重复实施上述第四步到第七步的步骤，直到到达设计井深。
[0033]实施例2
实施套管钻进前，先将需要的套管驱动头准备好，实施时，首先在第一根需要下入井内的套管下端连接钻鞋及浮箍，再使用钻机上的单根吊卡提起已经接上钻鞋及浮箍的第一根套管，将其放入井眼内，并使用套管卡瓦将第一根套管卡在转盘中，然后在钻具上连接上套管驱动头。
[0034]然后下放钻具，将套管驱动头插入放在转盘上的第一根套管内，开动钻机，使钻具右转，带动套管驱动头右转45度(仅以45度举例说明，并不局限于45度)，然后上提钻具，这时套管驱动头上的驱动键和定位键与卡瓦健槽处于一个直线上，上提钻具使卡瓦在锥面的情况下变大，因此，套管驱动头上的卡瓦就会被锁定在套管内径上。
[0035]然后，向上提钻具，取出套管卡瓦，下放钻具，将方钻杆座入转盘，开泵，在转盘的驱动下，动力会传至套管驱动套，并带动套管钻进，慢慢增钻压和转速，直到将第一根套管钻完。
[0036]当第一根套管钻完后，如果需要打稠泥浆埽井时，先埽井，如果不需要埽井，就直接停泵，停止钻机转动，再将套管上提至转盘，座上卡瓦，将第一根套管的上端卡在转盘上。
[0037]然后下放钻具，推动套管驱动头向下，这时，套管驱动头上的锥面从卡瓦中向下退出，解锁，释放套管驱动头的卡瓦，然后转动钻具，带动套管驱动头左转45度，再向上提钻具，从井内提出套管驱动头。
[0038]再次使用卡吊吊起第二根套管，插入已卡座在转盘内的套管上，使用动力套管钳上扣并拧紧。
[0039]然后再次下放钻具，将套管驱动头插入放在转盘上的第二根套管内，开动钻机，使钻具右转，带动套管驱动头右转45度，然后上提钻具，这时套管驱动头上的驱动键和定位键与卡瓦键槽再次处于一个直线上，上提钻具使卡瓦在锥面的情况下变大，因此，套管驱动头上的卡瓦就会被锁定在套管内径上，然后卸掉转盘上的套管卡瓦，下放套管至井底，开泵实施套管钻进，直到第二根套管全部钻入；第二根套管钻完之后，重复实施上述步骤，直到到达设计井深。
[0040]实施例3
本实施例对本发明中采用的套管驱动头进行说明:
一种适用于套管钻井的套管驱动头，包括变扣接头1、引导锁紧机构和扶正密封机构；所述引导锁紧机构与套管配合用于上提、下放和旋转套管；所述扶正密封机构用于对下入套管内的引导锁紧机构进行引导扶正和密封钻井液；所述变扣接头1、引导锁紧机构和扶正密封机构从上至下依次连接。
[0041]本实施例中，所述引导锁紧机构包括中轴2和套接在中轴2上的卡瓦5，中轴2通过卡瓦5与套管配合用于上提、下放和旋转套管。
[0042]本实施例中，所述中轴2从上至下包括定位段11和驱动段13，定位段11上固定设置有定位键4，驱动段13上固定设置有驱动键6，驱动段13表面呈锥面，且上端直径小于下端直径；所述卡瓦5 —端设置有与套管内壁配合锁紧的卡齿12，另一端设置有与定位键4配合用于控制中轴2与卡瓦5相对转动幅度的限位键槽20，卡瓦5上还设置有与驱动键6配合的卡瓦键槽18，中轴2通过驱动键6和卡瓦键槽18驱动卡瓦5旋转用于带动套管旋转；卡瓦5锁紧在套管上时，卡瓦5位于驱动段13上。
[0043]本实施例中，所述扶正密封机构包括下接头7、密封圈8和内壁扶正器9，下接头7上端与中轴2连接，下端与内壁扶正器9连接，且下端还设置有接头抬肩10，在接头抬肩10与内壁扶正器9之间设置用于密封钻井液的密封圈8，在内壁扶正器9的外壁上设置有扶正棱19。[0044]本实施例中，所述卡瓦5呈圆筒形结构，圆筒形结构一端设置卡齿12，另一端设置有卡瓦抬肩14，限位键槽20设置在卡瓦抬肩14的端面上。
[0045]本实施例中，所述卡瓦5上还设置有用于使卡瓦5下端外径张开的缝隙17。
[0046]本实施例中，所述卡瓦键槽18和缝隙17在卡瓦5的圆周上等距离各设置为四道。
[0047]本实施例中，所述定位键4为一个，驱动键6为四个，且其中一个驱动键6与定位键4在同一直线上。
[0048]本实施例中中，所述中轴2上分别设置有定位键槽15和驱动键槽16，定位键4设置在定位键槽15内，驱动键6设置在驱动键槽16内。
[0049]本实施例中中，所述密封圈8上设置有密封槽，密封槽的槽口向下设置。所述变扣接头I上端连接钻具，下端连接中轴2。
[0050]用于使中轴和卡瓦相对转动从而使卡瓦锁紧在套管上或与套管解的结构有很多，采用上述结构为最佳实施方式，不仅强度得到了保证，而且可以明显提高套管在复杂井眼内的下入能力，增加下入套管的安全性，降低作业风险。
[0051]实施例4
本实施例对本发明中采用的套管驱动头进行说明:
套管驱动头包括变扣接头1、引导锁紧机构、扶正密封机构；变扣接头I的两端都是母扣，一端用于施工时连接钻具，一端连接中轴2。
[0052]引导锁紧机构包括中轴2，定位键4，卡瓦5，驱动键6和下接头7，中轴2 —端为公扣，另一端是母扣，在中轴2的公扣和母扣端分别设置有定位键槽15和驱动键槽16，在定位键槽15内设置有定位键4，在驱动键槽16内设置有驱动键6，定位键4由固定螺栓3固定在定位键槽15内，驱动键6由固定螺栓3固定在驱动键槽16内；卡瓦5套在中轴2的外圆上，卡瓦5为一个圆筒形结构,卡瓦5的一端是卡齿12,另一端为卡瓦抬肩14,在卡齿12与卡瓦抬肩14之间设置有卡瓦键槽18和缝隙17，卡瓦键槽18和缝隙17在卡瓦5的圆周上等距离各设置四道，配合安装在中轴2上的四个驱动键6使用，中轴2通过驱动键6驱动卡瓦5旋转。
[0053]在卡瓦抬肩14的端面上设置有一个45度角的限位键槽20(并不局限于45度，仅以45度为例来说明)，配合安装在中轴2上的定位键4使用，使卡瓦5与中轴2之间只能相对转动45度，从而控制驱动键6与卡瓦5的相对位置。中轴2的母扣端连接下接头7。
[0054]扶正密封机构包括下接头7、密封圈8和内壁扶正器9，在下接头7连接内壁扶正器9的一端设置有接头抬肩10，下接头7的下端连接内壁扶正器9，在接头抬肩10与内壁扶正器9之间设置有密封圈8，在内壁扶正器9的外圆上设置有扶正棱19。
[0055]套管驱动头的安装连接:以变扣接头I为上端，内壁扶正器9为下端为例，加工好的各部件检验合格后，将待装配的零件清洗干净，螺纹连接处涂上丝扣油，检查各密封面和密封元件装配时不得划伤、碰伤等影响密封的缺陷存在；然后在中轴2上的定位键槽15内设置定位键4，在驱动键槽16内设置驱动键6，并由固定螺栓3固定，然后将中轴2插入卡瓦5中，再将中轴2的上端公扣螺旋连接在变扣接头I的下端母扣上，然后将下接头7的公扣螺纹连接在中轴2下端的母扣上，将S封圈8套装在下接头抬肩10的下端面，然后将内壁扶正器9连接在下接头7的下端，并拧紧每个接头的螺纹，在有相互摩擦的各部件的表面涂上润滑油，完成装配。[0056]套管驱动头的使用过程:主要有三个工作过程，一是插入套管内的过程，二是带动套管一起旋转的过程，三是从套管内抽出的过程。
[0057]插入套管的过程:在钻具的带动下由内壁扶正器9引导套管驱动头进入套管内；进入井下的套管内，因为卡瓦5上的卡齿12是贴在套管上的，因此,中轴2转动时,卡瓦5不会转动，另外由于在卡瓦5的卡瓦抬肩14的内圆上设置的45度角的限位键槽20，使中轴2转动时只能在这个45度角的限位键槽20中做45度角的左或右转动；因此，当中轴2逆时针旋转45度角，中轴2处于定位键4与卡瓦键槽18的最左端，此时定位键4与卡瓦键槽18之间存在一个45度的夹角，由于定位键4与驱动键6处于同一直线，所以驱动键6不能进入卡瓦键槽18，因此驱动键6是顶住卡瓦5的最下端的，然后继续加压，使变扣接头I向下运动，直到变扣接头1、卡瓦台肩14与套管接箍三者重合，再顺时针旋转45度角，中轴2就处于定位键4与卡瓦键槽18的最右端,使定位键4与卡瓦键槽18重合,这时,驱动键6与卡瓦键槽18处在一条直线上；由于中轴2上设置驱动键6的位置为逐渐放大的直径，因此在中轴2的中间段形成了一个中轴锥面；由于卡瓦5上的卡齿12的原因，当上提钻具时，使卡瓦不会与中轴2 —起移动，而是沿着中轴2的锥面向下运动，这时，因为卡瓦上设置的缝隙17，卡瓦牙面的外径会张开增大，直到与套管内径锁死，完成与套管的锁定。
[0058]带动套管一起旋转的过程:在遇到井眼缩径或是井壁垮塌等问题时，先按照前面两个过程将套管驱动头下入井内，并完成与套管的锁定，然后通过钻具的旋转使驱动键进入卡瓦键槽，通过中轴带动卡瓦转动，从而带动套管一起转动，实现套管旋转的目的，配合下部安装的套管钻鞋，就可以实现井壁的修复跟划眼功能。
[0059]从套管内抽出的过程:当一根套管下放完毕以后，需要另接一根套管时，将套管驱动头从套管内抽出；先通过钻具下压变扣接头1、使变扣接头1，卡瓦台肩14与套管接箍三者重合，这时，卡瓦5的卡齿12已经离开中轴2的锥面，使卡齿12从锁定的状态松开，然后逆时针旋转45度，使驱动键6顶住卡瓦的最下端，此时卡瓦5被驱动键6顶住，不能沿中轴2的锥面向下运动，因此在上提钻具时，卡瓦外径不能增大；再上提变扣接头1，并带动套管驱动头全部从套管内抽出。
[0060]实施例5
套管驱动头的扶正密封机构也可以用于其它结构的套管驱动头。当井下发生需要使用套管驱动头的情况时，在扶正密封机构的引导下，套管驱动头将顺利的进入套管内，设置的内壁扶正器9在进入套管后，由于设置的扶正棱15的作用，在套管内将起到引导扶正的作用，内壁扶正器在扶正棱的作用下可减少套管磨损，清除钻井过程中的岩屑，扶正套管驱动头，使套管驱动头在套管内的位置处于正中的位置，这样可以使密封圈8达到最佳的密封效果，防止因密封圈8偏心而造成的密封失效，以及井下循环泥浆外流现象的发生；在钻进时，由于内壁扶正机构的扶正作用，密封圈8在套管内处于居中的位置，可以对套管内环空内壁实施密封，防止钻井过程中钻井液回流，因此可以有效的防止泥浆从套管驱动头与套管的环空流出。
【权利要求】
1.一种利用套管驱动头进行下套管作业的方法，其特征在于，包括如下步骤: a、用单根吊卡提起已经接上钻鞋及浮箍的第一根套管，使用套管卡瓦将第一根套管卡在转盘中，然后在钻具上连接套管驱动头； b、将套管驱动头插入放在转盘上的第一根套管，右转套管驱动头并上提钻具，使套管驱动头上的卡瓦锁定在第一根套管内径上； C、上提钻具，取出套管卡瓦，下放钻具，将方钻杆座入转盘，开泵实施套管钻进，增钻压和转速，直到将第一根套管钻完； d、下放钻具，推动套管驱动头向下，再将套管驱动头左转，解锁释放套管驱动头的卡瓦，再向上提钻具，提出套管驱动头； e、再次用卡吊吊起第二根套管，插入已卡座在转盘内的第一根套管上； f、再将套管驱动头插入第二根套管，右转套管驱动头并上提钻具，使套管驱动头上的卡瓦锁定在第二根套管内径上，然后卸掉套管卡瓦，下放第二根套管至井底，开泵实施套管钻进，直到第二根套管全部钻入； 第二根套管钻完之后，重复实施上述步骤，直到到达设计井深。
2.根据权利要求1所述的利用套管驱动头进行下套管作业的方法，其特征在于:所述第一根套管钻完后，如果需要打稠泥浆埽井时，先埽井，然后停泵，再将套管上提至转盘，座上套管卡瓦，将套管卡在转盘上。
3.根据权利要求1所述的利用套管驱动头进行下套管作业的方法，其特征在于:所述套管驱动头包括变扣接头(I)、引导锁紧机构和扶正密封机构；所述引导锁紧机构与套管配合用于上提、下放和旋转.套管；所述扶正密封机构用于对下入套管内的引导锁紧机构进行引导扶正和密封钻井液；所述变扣接头(I)、引导锁紧机构和扶正密封机构从上至下依次连接。
4.根据权利要求3所述的利用套管驱动头进行下套管作业的方法，其特征在于:所述弓I导锁紧机构包括中轴(2)和套接在中轴(2)上的卡瓦(5)，中轴(2)通过卡瓦(5)与套管配合用于上提、下放和旋转套管。
5.根据权利要求4所述的利用套管驱动头进行下套管作业的方法，其特征在于:所述中轴(2)从上至下包括定位段(11)和驱动段(13)，定位段(11)上固定设置有定位键(4)，驱动段(13)上固定设置有驱动键(6)，驱动段(13)表面呈锥面，且上端直径小于下端直径。
6.根据权利要求5所述的利用套管驱动头进行下套管作业的方法，其特征在于:所述卡瓦(5)—端设置有与套管内壁配合锁紧的卡齿(12)，另一端设置有与定位键(4)配合用于控制中轴(2)与卡瓦(5)相对转动幅度的限位键槽(20)，卡瓦(5)上还设置有与驱动键(6 )配合的卡瓦键槽(18 )，中轴(2 )通过驱动键(6 )和卡瓦键槽(18 )驱动卡瓦(5 )旋转用于带动套管旋转；卡瓦(5)锁紧在套管上时，卡瓦(5)位于驱动段(13)上。
7.根据权利要求3、4、5或6所述的利用套管驱动头进行下套管作业的方法，其特征在于:所述扶正密封机构包括下接头(7)、密封圈(8)和内壁扶正器(9)，下接头(7)上端与中轴(2)连接，下端与内壁扶正器(9)连接，且下端还设置有接头抬肩(10)，在接头抬肩(10)与内壁扶正器(9)之间设置用于密封钻井液的密封圈(8),在内壁扶正器(9)的外壁上设置有扶正棱(19)。
8.根据权利要求6所述的利用套管驱动头进行下套管作业的方法，其特征在于:所述卡瓦(5)呈圆筒形结构，圆筒形结构一端设置卡齿(12)，另一端设置有卡瓦抬肩(14)，限位键槽(20)设置在卡瓦抬肩(14)的端面上。
9.根据权利要求8所述的利用套管驱动头进行下套管作业的方法，其特征在于:所述卡瓦(5)上还设置有用于使卡瓦(5)下端外径张开的缝隙(17)。
10.根据权利要求9所述的利用套管驱动头进行下套管作业的方法，其特征在于:所述卡瓦键槽(18)和缝隙(17)在 卡瓦(5)的圆周上等距离各设置为四道。
【文档编号】E21B7/20GK103437709SQ201310386990
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】李伟成, 陈晓彬, 陈立, 陈文才, 刘彬, 邓元洲, 胡畔, 周刚, 冯明 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司