切削齿的制作方法

文档序号:5395254阅读:305来源:国知局
切削齿的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于土壤作业的切削齿。该切削齿具有用于布置在切削齿保持器内的底部区域和用于移除土壤材料的具有至少一个切削器的头部区域。该头部区域具有板状切削翼装置,该装置的翼相对于底部区域侧向突出。
【专利说明】切削齿
【技术领域】
[0001]本发明涉及根据权利要求1的前序部分的一种用于土壤作业的切削齿。
[0002]这种类型的切削齿包括用于布置在切削齿保持器内的底部区域和具有用于移除土壤材料的至少一个切削器的头部区域。
现有技术
[0003]所述类型的切削齿尤其被用在切削设备的特殊基础工程,特别是沟壁切削器,用于土壤移除或用于在土壤中产生切削沟道。为此目的,切削齿被插入到切削轮的外圆周上的适当的切削齿保持器内。为了产生沟道,切削轮被设置成旋转且降低进入土壤内,借此切削齿就地移除切削轮上的土壤材料以便例如可使用泵吸取土壤和/或加工成硬化的沟壁成分。
[0004]在DE8715141U1中描述了一种切削齿及切削轮的相应的保持器。切削齿和切削齿保持器齐平安装,以便固定的剥离板接合在单独的切削齿列之间,作为对应的保持器从而通过切削齿以破碎石头或较小的大石头。
[0005]在EP1780375B1中公开了一种切削齿,其特别适合于较硬的土壤地质情况。切削齿具有主切削元件和圆柄凿子形状的后切削元件,后切削元件被置于主切削元件的后面。
[0006]在DE202009001814U1中描述了一种用于沟壁切削器的切削齿,该切削齿能被用于切削轮的不同旋转方向。这种切削齿被提供特别是用于产生沟壁成分的方法,在其中切断的土壤材料利用粘合剂被混合到沟道中,以产生沟壁成分。切削轮的交替旋转方向允许土壤材料的密集破碎和与粘合剂良好的混合。
[0007]US4326347公开了一种利用可旋转支撑的切削轮在地面中产生沟道的装置,切削轮的外圆周上支撑有移除装置。移除装置被固定在切削轮的凹口内,并且包括径向延伸的辐条和固定在其上的弯曲的板,在其上设计弯曲的切削器。

【发明内容】

[0008]本发明基于该目的提供切削齿,该切削齿尤其对于粘性的土壤类型来说具有良好的切削效果。
[0009]根据本发明,通过具有权利要求1的特征的切削齿实现所述目的。本发明的优选实施例在从属权利要求中阐述。
[0010]切削齿的头部区域具有板状切削翼装置,该装置的翼相对于底部区域侧向突出。
[0011]板状切削翼装置包括至少一个切削边缘,其沿着切削翼装置的前边缘横向于切削齿的切削方向延伸。由于切削翼,其相对于底部区域侧向突出,并且每个包括切削边缘的一部分,大的切削宽度被提供以确保特别是在软和/或粘性土壤的情况下的高效的土壤移除。优选地,切削齿在横向方向上是对称的。
[0012]根据本发明,切削翼装置具有在切削齿的横向方向上侧向突出的切削翼,即横向于切削齿的切削方向,用于切削或松动土壤材料。因此,在横向于切削齿的切削方向的方向上,板状切削翼装置的翼相对于切削齿的底部区域侧向突出,从而导致切削齿宽度相对于底部区域的宽度被放大。优选,切削翼装置为至少两倍底部区域宽,更优选为至少三倍底部区域宽,最优选的至少为底部区域宽度的四倍。随着切削翼装置的宽度的增加,土壤移除效率增加,而齿的机械应力同时增长。
[0013]切削边缘横向于切削方向延伸使得土壤能够沿所限定的切削宽度剥离。特别是在软的和/或粘性土壤的情况下,土壤的剥离移除证明是一种有效的方法。切削翼装置的切削翼相对于底部区域侧向突出,允许经济的切削宽度与齿底部的小的宽度和因此齿保持器的小的宽度。板状切削翼装置的切削边缘优选延伸穿过切削齿的整个宽度。
[0014]进一步地,切削翼装置的翼在切削翼的下面提供自由空间,在必要的情况下被移除的或松动的土壤材料可以被引导至该自由空间内和从那里可以被吸出。
[0015]由于切削翼相对于切削齿的底部区域侧向突出,后者特别适合用于插入到切削轮中,其中切削齿保持器沿横向于切削方向的方向彼此间隔开。因此能够用相对少的切削齿获得大的切削横截面。此外,根据本发明的切削齿可以和切削轮一起使用,切削轮也被用于使切削齿变窄以切削硬岩层。与这种狭窄的齿相比具有更大宽度的切削翼装置使得能够进行所谓全切,其中,土壤材料基本上在切削轮的整个宽度上被移除。
[0016]切削翼装置和切削齿的底部区域一起优选形成T形。特别是当从切削齿的前部或后部观察时能被识别的该T形在切削翼之下提供大的自由空间。
[0017]为了移除的土壤材料的侧向移动,优选地在切削翼装置的下面设计引导表面。优选,引导表面具有弯曲形状,其使得由板状切削翼装置松开的土壤材料沿向下的方向朝向齿底部移动并且进入侧向区域,具体而言是齿底部的侧向。引导表面,特别是楔形设计,防止粘性土壤在切削齿上的堵塞。
[0018]为了移除软的和/或粘性土壤,根据本发明优选切削翼装置具有直线的切削边缘。特别是与例如凿的点形切削器相比,直线的切削边缘导致土壤的剥离移除。直线的切削边缘能沿直线或也能沿弯曲的和/或锯齿形的线延伸。
[0019]根据本发明,提供了特别好的切削效果,其中切削翼装置具有箭头形或V形的切削边缘。该箭头形或V形的切削边缘包括置于切削方向前面的中心顶点和切削边缘,切削边缘从顶点侧向延伸和沿着切削翼装置的翼向后倾斜延伸。
[0020]优选,切削边缘至少部分被弯曲和从切削齿的侧向方向向下倾斜朝向齿底部。特别优选的是,箭头形或V形的切削边缘的顶点形成切削齿的最上的和/或最前面的点。这减少了在切削过程中的阻力,并且特别是结合在切削翼装置之下设计的引导表面,还允许可靠的移除土壤材料的传输。
[0021]可以获得进一步改进的切削效果,其中,切削齿的布置有中央切削边缘的中心区域横向于切削翼装置的切削边缘延伸。特别是,中心切削边缘沿着切削齿的纵向方向延伸,其对应切削齿插入到切削齿保持器的方向。中心切削边缘优选在切削齿的前边缘上沿切削齿的中心平面延伸。优选,在切削齿的底部区域的方向上,中心切削边缘从切削翼装置的切削边缘的中心点或顶点延伸。
[0022]根据本发明,切削齿的堵塞可以被防止,因为翼从切削边缘向后向下倾斜。因此,在切削方向上切削边缘在每一种情况下构成切削齿的最上的或最高的点。
[0023]根据本发明,进一步优选翼具有弯折或弯曲的上侧。弯折或弯曲的上侧可以有助于避免土壤材料粘到翼上。
[0024]特别优选的是在底部区域的方向上,翼的上侧侧向向下倾斜。侧向倾斜的上侧或具有相应地弯曲的切削边缘的切削翼装置的表面导致与侧面区域相比在切削齿的中心区域内土壤移除的增加。在横向方向上翼的上侧的弯曲也可称为凸的弯曲。
[0025]此外,优选的是翼的上侧在切削方向上具有凹的或桶形弯曲。在切削方向上的翼的上侧的向内弯曲的形状很容易使切削边缘向上倾斜定向和因此特别高效的土壤移除。
[0026]优选,切削边缘相对于翼的上侧向上突出。在这方面,切削边缘优选形成翼的上侧的前端缘,特别是凹形的。这引起特别良好的土壤移除。
[0027]移除效果可以进一步改善,切削边缘在切削方向上相对于底部区域至少部分地突出。特别是切削边缘的中心区域能相对于底部区域突出,形成切削齿的前端。切削边缘的侧部区域可以相对于齿底部向后偏移。
[0028]能够提供可靠的插入到切削齿保持器,其中切削齿的底部区域具有U形的保持槽。保持槽优选在切削齿的中心平面内延伸,特别是横向于切削翼装置的切削边缘和/或在切削方向的平面内。
[0029]能够提供切削齿的良好支撑,其中保持槽延伸进入板状切削翼装置的后部区域。优选,保持槽沿切削齿的后部延伸通过切削翼装置。
【专利附图】

【附图说明】
[0030]下面通过附图进一步描述本发明,其中示出:
[0031]图1是根据本发明从前部角度示出的切削齿的透视图;
[0032]图2是根据本发明从后部角度示出的切削齿的透视图;
[0033]图3是根据本发明从前部看到的切削齿的视图;
[0034]图4是根据本发明从后部看到的切削齿的视图;
[0035]图5是根据本发明从顶部看到的切削齿的视图;
[0036]图6是根据本发明从下面看到的切削齿的视图;和
[0037]图7是根据本发明的切削齿的侧视图。
[0038]相同的部件在所有图中以相同的附图标记表不。
【具体实施方式】
[0039]根据本发明,一种切削齿10包括上侧14,对置的下侧15,前侧16和对置的后侧
17。前侧16位于切削方向12的前方,切削齿10在操作过程中沿该切削方向12移动。下侧16在切削齿保持器的方向上延伸,切削齿10可被固定到切削齿保持器内。切削齿10的纵向轴线11通过插入到切削齿保持器的方向和/或垂直于切削方向12的方向限定。
[0040]在所示的实施例中,切削齿10的底部区域20是U形设计,具有两个平行的侧表面和圆形的下端。在平行的侧表面之间设计了 U形的保持槽22。底部区域20利用与保持槽22相应的保持弹簧插入到切削齿保持器中。
[0041]底部区域20包括第一横向孔24,第一横向孔24贯穿保持槽22和底部区域20的相邻实体部分。横向孔24用于容纳剪切销以便将切削齿10固定在切削齿保持器内。相邻的另外的横向孔26存在于底部区域20内,该横向孔26在从削齿保持器抽出切削齿10的期间可以用于插入工具。
[0042]在与底部区域20相对的一端,即切削齿10的头部区域30,形成具有两个侧向翼34的板状切削翼装置32。翼34相对于底部区域20侧向突出而且与所述底部区域20 —起形成T形。在切削翼装置32的前边缘上设计具有切削边缘40的切削表面41,切削表面41在两个翼34上延伸。切削边缘40位于切削表面41的上侧,在切削方向12以及相对于切削表面41向上突出。
[0043]直线的切削边缘40在切削齿10的横向方向上跨其整个宽度延伸。当从前侧16看时,切削边缘40弯曲,使得切削边缘40的侧部区域相对于底部区域20的方向上的中心区域或中心点向下倾斜。切削边缘40的中心点形成切削齿10的关于所述切削齿10的纵向轴线11的最上的点。
[0044]尤其当从上面看切削齿10时,切削边缘40具有V形或箭头形(图5)。切削边缘40的中心点或顶点42形成切削齿10的关于切削方向12的最前点。切削齿10在横向方向上被构造成镜面对称。
[0045]切削翼装置32的翼34包括与底部区域20对置的上侧36和朝向底部区域20的下侧38。上侧36 —方面沿切削齿10的横向方向、另一方面沿切削方向12弯曲。上侧36沿横向方向的弯曲以侧向倾斜的方式从中心线延伸。沿切削方向12的弯曲桶形设计,其中最上点位于前边缘上。关于纵向轴线11的最低点可位于切削齿10的后部边缘上(图7)。
[0046]翼34的下面设计引导表面50,引导表面50为具有弯曲表面的近似楔形形状以便沿底部区域20的方向和/或侧向方向移动剥离的土壤材料。引导表面50为近似弓形,类似船头。
[0047]在切削齿10的中心纵向平面上,切削边缘40的顶点42和保持槽22之间存在中心切削边缘46。中心切削边缘46沿切削齿10的纵向方向11和横向于切削翼装置32的切削边缘40延伸。在切削齿10在切削轮上预期旋转期间,中心切削边缘46在切削轮的径向方向上运行。中心切削边缘46就地切削土壤,然后通过引导表面50朝向切削齿10的两侧移动。在软的和/或粘性土壤的情况下,横向延伸的切削边缘40和纵向延伸的中心切削边缘46的组合导致尤其有效率的土壤移除。
[0048]根据本发明的切削齿,其也可以被称为有翼的切削齿,特别适用于切削粘性土壤,如普遍存在于坝桩的那些。齿具有底部本体,带有优选的燕尾形引导件(保持槽),其可以被压入到齿保持器和通过弹性材料制成的销固定。切削表面或切削边缘包括两个切削器,以类似犁头的箭头形方式连接在一起,用于剥离土壤和将它传递到例如进给泵。切削器被布置成切削边缘突出,从而在切削方向和两个切削表面的侧端上都防止切断的材料的堵塞。
【权利要求】
1.一种用于土壤作业的切削齿,具有: 用于布置在切削齿保持器内的底部区域,和 用于移除土壤材料的具有至少一个切削器的头部区域, 其中,所述头部区域具有板状切削翼装置,该装置的翼相对于所述底部区域侧向地突出, 其特征在于, 所述切削翼装置具有V形切削边缘,在所述切削齿的中心区域内横向于所述切削边缘延伸的中心切削边缘从所述V形切削边缘的顶点沿所述底部区域的方向延伸,并且 在所述切削翼装置之下以及所述中心切削边缘的侧向设计有弯曲的引导表面,用于沿所述底部区域的方向移动土壤材料并且进入侧向区域。
2.根据权利要求1的切削齿,其特征在于,所述切削翼装置和所述底部区域共同形成T形。
3.根据权利要求1的切削齿,其特征在于,所述切削边缘具有直线形设计。
4.根据权利要求1的切削齿,其特征在于,所述切削边缘具有箭头形的设计。
5.根据权利要求4的切削齿,其特征在于,所述切削边缘的顶点形成切削齿的最上点。
6.根据权利要求4的切削齿,其特征在于,所述翼从所述切削边缘开始向后向下倾斜。
7.根据权利要求1的切削齿,其特征在于,所述翼具有弯曲的上侧。
8.根据权利要求1的切削齿,其特征在于,所述翼的上侧沿所述底部区域方向侧向向下倾斜。
9.根据权利要求1的切削齿,其特征在于,所述翼的上侧在切削方向上具有凹的弯曲。
10.根据权利要求1的切削齿,其特征在于,所述切削边缘相对于所述翼的上侧向上突出。
11.根据权利要求1的切削齿,其特征在于,所述切削边缘在切削方向上相对于所述底部区域关出。
12.根据权利要求1的切削齿,其特征在于,所述底部区域具有U形保持槽。
13.根据权利要求12的切削齿,其特征在于,所述保持槽延伸进入所述板状切削翼装置的后部区域。
【文档编号】E02F9/28GK103572797SQ201310394452
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2012年7月18日
【发明者】L·A·胡贝尔 申请人:包尔机械有限公司
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