一种旋挖钻机钻头的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种旋挖钻机钻头，包括钻头主体，钻头主体为分体式，钻头主体包括钻头上部和筒体，钻头上部底端面焊接有下板，钻头上部上端有钻杆连接装置，筒体的上端面焊接有上板，钻头上部和筒体通过下板和上板固定连接在一起，下板和上板连接在一起组成连接板组，连接板组为卡钻保护结构。本发明钻头为分体式，分有钻头上部和筒体两部分，这两个部分通过连接板组连接在一起，且连接板组的固定力小于钻杆的抗拉力，所以当出现卡钻时，通过远大于卷扬提升力的外力提升钻杆，钻头可以从连接板组部位分离，分离部位精确，不会造成钻杆中部部位的断裂，也无需人员下潜操作。
【专利说明】一种旋挖钻机钻头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋挖钻机钻头，属于钻机组件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]旋挖钻机在钻进过程中，时常会遇到卡钻事故，目前的钻头也没有卡钻保护机构，在处理事故时，一般有两种方法:1.下潜水员潜入泥浆中拔掉钻杆与钻头的联接销轴，危险较大，人身安全得不到保证，并且当钻孔直径较小时，潜水员很难下到孔底；2.使用外力提拔，由于断裂位置不确定，并且有可能会造成钻杆中部断裂，损失较大。以上两种处理方法，处理时间长，经济损失巨大，处理不当还会引发其它事故，如大面积塌方、翻车，造成更加严重的后果。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种旋挖钻机钻头，当出现卡钻事故后，钻头上部和筒体分离方便，分离部位精确，无需人员下潜操作。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种旋挖钻机钻头，包括钻头主体，钻头主体为分体式，钻头主体包括钻头上部和筒体，钻头上部底端面焊接有下板，钻头上部上端有钻杆连接装置，筒体的上端面焊接有上板，钻头上部和筒体通过下板和上板固定连接在一起，下板和上板连接在一起组成连接板组，连接板组的固定力小于钻杆的抗拉力。
[0005]进一步的，下板和上板固定连接的方式为螺栓连接或是螺钉连接。
[0006]进一步的，螺栓或是螺钉为均匀对称分布。
[0007]与现有技术相比:本发明钻头为分体式，分有钻头上部和筒体两部分，这两个部分通过连接板组连接在一起，连接板组为卡钻保护结构，所以当出现卡钻时，通过远大于卷扬提升力的外力提升钻杆，钻头可以从连接板组部位分离，分离部位精确，不会造成钻杆中部部位的断裂，也无需人员下潜操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
[0009]图中:1、钻头上部，2、筒体，3、下板，4、上板，10、钻头主体。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0011]如图1所示，本旋挖钻机钻头，包括钻头主体10，钻头主体10为分体式，钻头主体10包括钻头上部I和筒体2，钻头上部I底端面焊接有下板3，钻头上部I上端有钻杆连接装置，筒体2的上端面焊接有上板4，钻头上部I和筒体2通过下板3和上板4固定连接在一起，下板3和上板4连接在一起组成连接板组,连接板组的固定力小于钻杆的抗拉力。[0012]在正常工作时，钻头上部I的扭矩通过下板3和上板4连接在一起组成的连接板组传递给筒体2，连接板组的固定力大于钻机主卷扬最大提升力的1.5倍，小于钻杆抗拉力，保证正常提放钻的顺利进行；
钻杆通过钻杆连接装置与钻头上部I连接，在遇到卡钻时，利用吊车等辅助设备上提钻杆，当向上拉力大于连接板组的固定力时，钻头上部I和筒体2会在两者连接处，即连接板组部位分离，由此可以顺利提出钻杆，不会对钻杆造成损坏。
[0013]为了方便下板3和上板4的连接且易于控制连接板组的固定力，下板3和上板4固定连接的方式为螺栓连接或是螺钉连接。
[0014]为了保证本发明工作的稳定性，螺栓或是螺钉为均匀对称分布。
【权利要求】
1.一种旋挖钻机钻头，包括钻头主体(10)，其特征在于，钻头主体(10)为分体式，钻头主体(10 )包括钻头上部(I)和筒体(2 )，钻头上部(I)底端面焊接有下板(3 )，钻头上部(I)上端有钻杆连接装置，筒体(2)的上端面焊接有上板(4)，钻头上部(I)和筒体(2)通过下板(3)和上板(4)固定连接在一起,下板(3)和上板(4)连接在一起组成连接板组,连接板组的固定力小于钻杆的抗拉力。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机钻头，其特征在于，所述的下板(3)和上板(4)固定连接的方式为螺栓连接或是螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种旋挖钻机钻头，其特征在于，所述的螺栓或是螺钉为均匀对称分布。
【文档编号】E21B10/00GK103573186SQ201310469234
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】常仁齐, 刘永光, 罗菊, 张振山, 高心辉, 丁洪亮 申请人:徐州徐工基础工程机械有限公司