一种矿用防灭火泡沫产生器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种矿用防灭火泡沫产生器，文丘里管（2）设在发泡筒（1）内，液体管路（4）穿过发泡筒筒壁伸入文丘里管内，雾化喷嘴（3）设置在文丘里管的喉部并连接在液体管路的伸入端；液体管路的另一端与发泡剂容器（6）连接，所述的液体管路上装有泵（5），气体喷嘴（10）设置在雾化喷嘴的后方，气体喷嘴（10）通过进气管路（9）与空气压缩机（7）连接，发泡网Ⅰ（11）设置在文丘里管的前端，叶轮（13）设置在发泡网Ⅰ的前方并与叶轮支架（14）转动连接，叶轮支架与发泡筒筒壁固定连接，发泡网Ⅱ（12）固定在叶轮支架的前端。其具有体积小、结构简单、发泡效率高；产生的泡沫细小、均匀、稳定性高，从而提高灭火效果。
【专利说明】一种矿用防灭火泡沬产生器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泡沫产生装置，具体是一种矿用防灭火泡沫产生器。
【背景技术】
[0002]目前，用于制备两相泡沫的发泡器，应用最多的就是网式发泡器，广泛应用于消防、石油等行业。该类网式发泡器，主要由风机、发泡网、喷嘴、压力泵、比例混合器和供液管等组成。其工作原理为:水和发泡剂经过比例混合器，通过压力泵输送到泡沫产生器的喷嘴，将泡沫剂的水溶液均匀喷洒在发泡网上，以风机为气源，在高压气流的作用下，可连续大量产生高倍数的泡沫。这种网式发泡器使用单一的发泡网，故泡沫一次生成，由于是一次成型，所以产生的泡沫会大小不一，很不均匀，在进行灭火时导致使用区域的灭火效果相差比较大；另外现有的网式发泡器产生的泡沫含水量大，析液时间短，导致泡沫的稳定性差，从而影响了灭火效果；且这种发泡器的体积大，结构复杂。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种矿用防灭火泡沫产生器，其体积小、结构简单、发泡效率高，产生的泡沫细小、均匀、稳定性高；有效提高灭火效果。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种矿用防灭火泡沫产生器，包括发泡筒、文丘里管、发泡网1、发泡网I1、进气管路、液体管路、叶轮、叶轮支架、雾化喷嘴和气体喷嘴，文丘里管设在发泡筒内，液体管路穿过发泡筒筒壁伸入文丘里管内，雾化喷嘴设置在文丘里管的喉部并连接在液体管路的伸入端；液体管路的另一端与发泡剂容器连接，所述的液体管路上装有泵，气体喷嘴设置在雾化喷嘴的后方，气体喷嘴通过进气管路与空气压缩机连接，发泡网I设置在文丘里管的前端，叶轮设置在发泡网I的前方并与叶轮支架转动连接，叶轮支架与发泡筒筒壁固定连接，发泡网II固定在叶轮支架的前端。
[0005]进一步，所述的发泡网I和发泡网II可以由单层网或多层网组成。
[0006]进一步，所述的在气体喷嘴和空气压缩机之间的进气管路上装有阀门。
[0007]进一步，所述的叶轮的叶片上开设有网孔。
[0008]与现有技术相比，1、本发明增加文丘里管，这样通过雾化喷嘴喷出的发泡剂水溶液和气体喷嘴喷出的高压空气，通过文丘里管的作用使气液混合的更加充分；2、采用两级发泡网的形式，中间的叶轮叶片上有网孔，可对通过发泡网I后没有充分发泡的气液进行充分搅拌，通过发泡网II进行二次发泡；将网式发泡和搅拌发泡两种方式结合，提高发泡倍数，使产生的泡沫细小、均匀、稳定性高，从而提高了灭火效果；3、本发明的整个发泡过程在发泡筒内完成，具有体积小，结构简单，操作方便的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
[0010]图2是本发明中单层网的结构示意图；[0011]图3是本发明中叶轮的结构示意图。
[0012]图中:1、发泡筒，2、文丘里管，3、雾化喷嘴，4、液体管路，5、泵，6、发泡剂容器，7、空气压缩机，8、阀门，9、进气管路，10、气体喷嘴，11、发泡网I，12、发泡网II，13、叶轮，14、叶
轮支架。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014]以图1中的右方为前方，进行本专利的描述，本发明包括发泡筒1、文丘里管2、发泡网I 11、发泡网II 12、进气管路9、液体管路4、叶轮13、叶轮支架14、雾化喷嘴3和气体喷嘴10，文丘里管2设在发泡筒I内，液体管路4穿过发泡筒I筒壁伸入文丘里管2内，雾化喷嘴3设置在文丘里管2的喉部并连接在液体管路4的伸入端；液体管路4的另一端与发泡剂容器6连接，所述的液体管路4上装有泵5，气体喷嘴10设置在雾化喷嘴3的后方，气体喷嘴10通过进气管路9与空气压缩机7连接，发泡网I 11设置在文丘里管2的前端，叶轮13设置在发泡网I 11的前方并与叶轮支架14转动连接，叶轮支架14与发泡筒I筒壁固定连接，发泡网II 12固定在叶轮支架14的前端。
[0015]进一步，发泡网I 11和发泡网II 12可以由单层网或多层网组成，根据所需产生的泡沫大小，选择具体数量的网组成发泡网I 11和发泡网II 12。
[0016]作为本发明的一种改进，在气体喷嘴10和空气压缩机7之间的进气管路9上装有阀门8 ;增加阀门8，可以通过阀门8调节气流的大小，从而满足所需气流的强度。
[0017]作为本发明的另一种改进，叶轮13的叶片上开设有网孔，增加网孔可以使叶轮在搅拌的同时，当气液混合体通过网孔，也可进行发泡，提高发泡效果。
[0018]工作过程:开启泵5和空气压缩机7 ;泵5将按比例稀释好的发泡剂水溶液从发泡剂容器6中吸入到液体管路4中，液体管路4端部的雾化喷嘴3将发泡剂水溶液雾化，并均匀喷洒在发泡网I 11上，形成液膜；然后打开阀门8，空气压缩机7向进气管路9供气，进气管路9端部的气体喷嘴10喷出高压气体，通过文丘里管2的作用使气液混合的更加充分，通过发泡网I 11进行第一次发泡，将第一次产生的泡沫以及没有充分发泡的气液混合体，通过叶轮13充分搅拌，叶轮13的叶片上有网孔，可以在搅拌的过程中发泡，最后通过发泡网II 12进行二次发泡，产生高倍数、细小、均匀、稳定性高的泡沫。
【权利要求】
1.一种矿用防灭火泡沫产生器，包括发泡筒(1)，其特征在于，还包括文丘里管(2)、发泡网I (11)、发泡网II (12)、进气管路(9)、液体管路(4)、叶轮(13)、叶轮支架(14)、雾化喷嘴(3 )和气体喷嘴(10 )，文丘里管(2 )设在发泡筒(I)内，液体管路(4 )穿过发泡筒(I)筒壁伸入文丘里管(2)内，雾化喷嘴(3)设置在文丘里管(2)的喉部并连接在液体管路(4)的伸入端；液体管路(4)的另一端与发泡剂容器(6)连接，所述的液体管路(4)上装有泵(5)，气体喷嘴(10)设置在雾化喷嘴(3)的后方，气体喷嘴(10)通过进气管路(9)与空气压缩机(7)连接，发泡网I (11)设置在文丘里管(2)的前端，叶轮(13)设置在发泡网I (11)的前方并与叶轮支架(14)转动连接，叶轮支架(14)与发泡筒(I)筒壁固定连接，发泡网II (12)固定在叶轮支架(14)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种矿用防灭火泡沫产生器，其特征在于，所述的发泡网I(11)和发泡网II (12)可以由单层网或多层网组成。
3.根据权利要求1所述的一种矿用防灭火泡沫产生器，其特征在于，所述的在气体喷嘴(10 )和空气压缩机(7 )之间的进气管路(9 )上装有阀门(8 )。
4.根据权利要求1所述的一种矿用防灭火泡沫产生器，其特征在于，所述的叶轮(13)的叶片上开设有网孔。
【文档编号】E21F5/00GK103541757SQ201310493841
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】秦波涛, 鲁义, 祝超, 李方磊, 贾玉威, 姜宁, 申宏敏 申请人:中国矿业大学