圆形深基坑护壁逆作施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种圆形深基坑护壁逆作施工方法，其施工方法的步骤如下：⑴整个圆形深基坑根据施工定位放线；⑵挖第一层土，开始施工护壁冠梁，再往下挖第二层土，紧接着施工混凝土支护的护壁，土方开挖采用反铲分层挖土，垂直运输土方和调运钢筋，使用吊车进行，每次下挖1000mm，待作为护壁混凝土底模的基坑底修平之后，进行护壁施工，分段如此反复，直至施工到圆形深基坑底部即可，圆形深基坑护壁制作完毕。本发明工艺简单、降低成本、施工工期短，安全性高，有效解决现有复杂地质条件、施工区域狭小以及临近建筑物较近的问题。
【专利说明】圆形深基坑护壁逆作施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于深基坑护壁施工领域，尤其是一种圆形深基坑护壁逆作施工方法。
【背景技术】
[0002]基坑支护有多种，地下连续墙、排桩、钢板桩、混凝土护壁加土钉墙、分层内支撑逆作技术、排桩加护壁逆作技术以及小直径人工成孔桩支护等。从上述各种支护方式来看，不能满足复杂地质条件和施工区域狭小，临近建筑物进行施工支护的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种圆形深基坑护壁逆作施工方法，该施工方法工艺简单、降低成本、施工工期短，安全性高，有效解决现有复杂地质条件、施工区域狭小以及临近建筑物较近的问题。
[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种圆形深基坑护壁逆作施工方法，其施工方法的步骤如下:
[0006](1)、整个圆形深基坑根据施工定位放线；
[0007](2)、挖第一层土，开始施工护壁冠梁，再往下挖第二层土，紧接着施工混凝土支护的护壁，土方开挖采用反铲分层挖土，垂直运输土方和调运钢筋，使用吊车进行，每次下挖1000mm,待作为护壁混凝土底模的基坑底修平之后，进行护壁施工，分段如此反复，直至施工到圆形深基坑底部即可，圆形深基坑护壁制作完毕。
[0008]而且，所述的护壁冠梁的断面设计为800X600mm，混凝土支护的护壁，每段高900mm 或 1000mm,厚 350mm。
[0009]而且，所述的每段护壁与土体之间用Φ 16mm螺纹钢筋连接，插入土中1.8m，并向心方向外伸200mm,环向间距为1000mm。
[0010]而且，所述的护壁内部环向钢筋Φ14πιπι，分内、外两层设置，竖向间距为200mm，护壁内、外两层立筋Φ 14mm，水平间距600mm，第一段护壁与环梁之间以及每段护壁之间用竖向受力筋锚固连接，锚入250mm。
[0011]本发明的优点和有益效果为:
[0012]本发明是不同于沉井和地下连续墙，是传统的小直径人工成孔灌注桩倒打烟囱护壁方式的发展，引申和开发到大直径深基坑支护。充分利用圆形结构的稳定特点，设计混凝土壁厚和配筋，满足基坑施工的安全稳定。不设内支撑，分段施工混凝土护壁，护壁逆作。坑内土方分层开挖。保证基坑的安全稳定。是基坑施工技术的又一种新的支护方式以及施工技术。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明支护示意图。【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0015]一种圆形深基坑护壁逆作施工方法，其施工方法的步骤如下:
[0016](1)、整个圆形深基坑根据施工定位放线；
[0017]⑵、挖第一层土，开始施工护壁冠梁1，再往下挖第二层土，紧接着施工混凝土支护的护壁2，土方开挖采用反铲分层挖土，垂直运输土方和调运钢筋，使用吊车进行，每次下挖1000mm,待作为护壁混凝土底模的基坑底修平之后，进行护壁施工，分段如此反复，直至施工到圆形深基坑底部即可，圆形深基坑护壁制作完毕。护壁冠梁的断面设计为800X600mm，混凝土支护的护壁，每段高900mm或1000mm,厚350mm。每段护壁与土体之间用Φ 16mm螺纹钢筋连接，插入土中1.8m,并向心方向外伸200mm,环向间距为1000mm。护壁内部环向钢筋Φ 14mm，分内、外两层设置，竖向间距为200mm，护壁内、外两层立筋Φ 14mm，水平间距600mm，第一段护壁与环梁之间以及每段护壁之间用竖向受力筋锚固连接，锚入250mm。
[0018]本发明保证了现场临近柱基和设备的正常、和周围环境的安全。以及满足了施工变形的最小量。施工工期:护壁施工工期短，节省了时间。施工成本:护壁逆作法施工护壁的实例用在旋流池，该旋流池为圆筒形地下结构，外径14.6m,壁厚0.8m,筒顶标高±0.0Om ;池底板基底标高-18.40m用砼约260m3，施工费用23.32万元；若采用排桩支护，成本约2.0万X 42根=84万元；若采用锚喷支护，估计成本约35万元；若采用大开挖，挖方成本约55万元，回填成本约22万元，合计77万元。圆形基坑支护逆作法施工节约成本12万?60万元。
【权利要求】
1.一种圆形深基坑护壁逆作施工方法，其特征在于:该施工方法的步骤如下: (I)、整个圆形深基坑根据施工定位放线； ⑵、挖第一层土，开始施工护壁冠梁，再往下挖第二层土，紧接着施工混凝土支护的护壁，土方开挖采用反铲分层挖土，垂直运输土方和调运钢筋，使用吊车进行，每次下挖1000mm，待作为护壁混凝土底模的基坑底修平之后，进行护壁施工，分段如此反复，直至施工到圆形深基坑底部即可，圆形深基坑护壁制作完毕。
2.根据权利要求1所述的圆形深基坑护壁逆作施工方法，其特征在于:所述的护壁冠梁的断面设计为800 X 600mm，混凝土支护的护壁，每段高900mm或1000mm，厚350mm。
3.根据权利要求1所述的圆形深基坑护壁逆作施工方法，其特征在于:所述的每段护壁与土体之间用①16mm螺纹钢筋连接,插入土中1.8m,并向心方向外伸200mm,环向间距为1000mm。
4.根据权利要求1所述的圆形深基坑护壁逆作施工方法，其特征在于:所述的护壁内部环向钢筋①14mm,分内、夕卜两层设置,竖向间距为200mm,护壁内、夕卜两层立筋O 14mm,水平间距600mm，第一段护壁与环梁之间以及每段护壁之间用竖向受力筋锚固连接，锚入250mmo
【文档编号】E02D17/04GK103628487SQ201310626849
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】陈明辉, 付月胜 申请人:中冶天工集团有限公司