一种具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳，包括轴承1、摆动臂2、回转支撑3、马达4、支座5、支撑座6、卸扣油缸7、升降油缸8、支撑臂9、销轴10、提升架11、上旋转轨道12、卸扣钳13、下旋转轨道14和夹紧钳15。本发明的卸扣大钳自动化程度高，拆装方便，卸扣能力强，可快速实现摆动、升降、夹紧和拧卸钻杆的动作，卸扣时具有钻杆丝扣保护功能。
【专利说明】一种具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及一种具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳，适用于车载钻机钻杆的卸扣。
【背景技术】
[0002]卸扣是车载钻机钻探过程中起钻工序重要的一个步骤，目的是卸开钻杆连接的第一扣，所需扭矩大，往往达到回转扭矩的2?3倍。卸扣一般使用下钳固定住下面钻杆，上钳夹住上面钻杆反转，达到卸开钻杆的目的，拧卸过程中，上下钳体的间距必需随丝扣的脱开而增大，保证丝扣不至于受到挤压而破坏。车载钻机运输时，由于卸扣大钳位于钻机运输状态的最上部，运输时超高，需要拆掉，要求车载钻机的卸扣大钳拆装快速、便捷。国内车载钻机大多采用的卸扣装置是垫叉加液压管钳的卸扣装置，该装置结构简单，但需要人工辅助、卸扣位置固定、而且易打滑，因此，非常需要设计拆装方便、卸扣能力强、带钻杆丝扣保护功能的卸扣大钳。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳，可实现快速摆动、升降、夹紧和拧卸钻杆，并具有钻杆丝扣保护功能。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳，包括轴承1、摆动臂2、回转支撑3、马达
4、支座5、支撑座6、卸扣油缸7、升降油缸8、支撑臂9、销轴10、提升架11、上旋转轨道12、卸扣钳13、下旋转轨道14和夹紧钳15。其中，大钳由支座5连接固定在钻机的机架上；摆动臂2通过回转支撑3和轴承1与两个支座5连接；支撑臂9和摆动臂2采用插接形式，通过销轴10固定；升降油缸8两端分别固定在支撑臂9和提升架11上，夹紧钳15固定在支撑座6上，卸扣钳13通过上下两个旋转轨道12、14固定在支撑座6上，卸扣油缸7两端分别固定在支撑座6和卸扣钳13上。
[0006]其中，所述回转支撑3通过马达4驱动，带动摆动臂2摆动。
[0007]其中，所述卸扣钳13与上下两个旋转轨道12、14间沿轴向有间隙，保证卸扣时有足够的浮动空间，不损伤钻杆丝扣。
[0008]有益效果
[0009]本发明的具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳具有的特点是:
[0010]本发明的卸扣大钳自动化程度高，拆装方便，卸扣能力强，可快速实现摆动、升降、夹紧和拧卸钻杆的动作，卸扣时具有钻杆丝扣保护功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的卸扣大钳的整体结构图；
[0012]图2是本发明的卸扣大钳主视图；[0013]图3是本发明的卸扣大钳左视图。
[0014]图中，1为轴承；2为摆动臂；3为回转支撑；4为马达；5为支座；6为支撑座；7为卸扣油缸；8为升降油缸；9为支撑臂；10为销轴；11为提升架；12为上旋转轨道；13为卸扣钳；14为下旋转轨道；15为夹紧钳。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图2、3所示，本发明的具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳包括轴承1、摆动臂2、回转支撑3、马达4、支座5、支撑座6、卸扣油缸7、升降油缸8、支撑臂9、销轴10、提升架11、上旋转轨道12、卸扣钳13、下旋转轨道14和夹紧钳15。其中，大钳由支座5连接固定在钻机的机架上；摆动臂2通过回转支撑3和轴承1与两个支座5连接；支撑臂9和摆动臂2采用插接形式，通过销轴10固定，能够快速拆装摆动臂2和支撑臂9 ;升降油缸8两端分别固定在支撑臂9和提升架11上，可调整卸扣钳工作位置的高低，增大装置卸扣范围；夹紧钳15固定在支撑座6上，卸扣钳13通过上下两个旋转轨道12、14固定在支撑座6上，卸扣油缸7两端分别固定在支撑座6和卸扣钳13上，推动卸扣钳实现钻杆的卸扣。
[0017]其中，所述回转支撑3通过马达4驱动可带动摆动臂2摆动。
[0018]其中，所述卸扣钳13与上下两个旋转轨道12、14间沿轴向有间隙，保证卸扣时有足够的浮动空间，不损伤钻杆丝扣。
[0019]本发明的卸扣大钳在钻机运输时，取掉销轴10，即可抽出支撑臂9，马达4驱动回转支撑3带动摆动臂2摆动到机架上面，满足运输的宽度和高度要求，到钻场后，通过起吊设备降支撑臂9吊起插入到摆动臂2中，固定销轴10即可开始工作。
[0020]本发明的卸扣大钳工作时，马达4驱动摆动臂2使大钳摆动到工作位置，夹紧钳15和卸扣钳13同时夹紧钻杆，卸扣油缸7推动卸扣钳13旋转卸开钻杆。
[0021]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳，其特征在于:包括轴承(1)、摆动臂(2)、回转支撑(3)、马达(4)、支座(5)、支撑座(6)、卸扣油缸(7)、升降油缸(8)、支撑臂(9)、销轴(10)、提升架(11)、上旋转轨道(12)、卸扣钳(13)、下旋转轨道(14)和夹紧钳(15);其中，大钳由支座(5)连接固定在钻机的机架上；摆动臂(2)通过回转支撑(3)和轴承(1)与两个支座(5)连接；支撑臂(9)和摆动臂(2)采用插接形式，通过销轴(10)固定，升降油缸(8)两端分别固定在支撑臂(9)和提升架(11)上，夹紧钳(15)固定在支撑座(6)上，卸扣钳(13)通过上下两个旋转轨道(12)、(14)固定在支撑座(6)上，卸扣油缸(7)两端分别固定在支撑座(6)和卸扣钳(13)上。
2.根据权利要求1的具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳，其特征在于:所述回转支撑(3 )通过马达(4)驱动，带动摆动臂(2 )摆动。
3.根据权利要求1的具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳，其特征在于:所述卸扣钳(13)与上下旋转轨道(12)和(14)沿轴向有间隙，保证卸扣时有足够的浮动空间，不损伤钻杆丝扣。
【文档编号】E21B19/16GK103643908SQ201310710886
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】田宏亮, 凡东, 常江华, 李栋 申请人:中煤科工集团西安研究院有限公司