双臂造孔的制造方法
【专利摘要】一种双臂造孔机，加长臂下端固定支撑杆，支撑杆左右两端分别固定有第一中轴和第二中轴，以第一中轴为转轴设有第二齿轮，以第二中轴为转轴设有第三齿轮，第一齿轮离齿轮中心小于半径的距离设有第一短轴，第二齿轮离齿轮中心小于半径的距离设有第二短轴，第一短轴设于第一矩形框内的下部，第二短轴设于第二矩形框内的下部，第一矩形框固定于第一臂的中部，第一臂上端铰接第一撑杆，第一臂下端固定第一组合刀，第二矩形框固定于第二臂的中部，第二臂上端铰接第二撑杆，第二臂下端固定第二组合刀。
【专利说明】双臂造孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造孔机，特别是一种地下造孔用的双臂造孔机。
【背景技术】
[0002]目前，地下造孔用的造孔机都是通过钻头旋转成一圆孔。
【发明内容】
[0003]本实用新型弥补了以上缺点，提供了 一种双臂造孔机。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种双臂造孔机，加长臂下端固定支撑杆，支撑杆左右两端分别固定有第一中轴和第二中轴，以第一中轴为转轴设有第二齿轮，以第二中轴为转轴设有第三齿轮，第一齿轮离齿轮中心小于半径的距离设有第一短轴，第二齿轮离齿轮中心小于半径的距离设有第二短轴，第一短轴设于第一矩形框内的下部，第二短轴设于第二矩形框内的下部，第一矩形框固定于第一臂的中部，第一臂上端铰接第一撑杆，第一臂下端固定第一组合刀，第二矩形框固定于第二臂的中部，第二臂上端铰接第二撑杆，第二臂下端固定第二组合刀。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:
[0007]本实用新型通过两组合刀的摆动可以制造矩形孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1的A— A视图；
[0011]图中:1、加长臂，2、第一撑杆，3、第二撑杆，4、第一臂，5、第二臂，6、第一矩形框，7、第二矩形框，8、第一齿轮,9、第一中轴10、第二中轴，11、第二齿轮,12、第三齿轮,13、第一短轴，14、第二短轴，15、支撑杆，16、第一组合刀，17、第二组合刀，18、刀头。
【具体实施方式】
[0012]附图为本实用新型的一种具体实施例，该实施例加长臂I下端固定支撑杆15，支撑杆左右两端分别固定有第一中轴9和第二中轴10，以第一中轴为转轴设有第二齿轮11，以第二中轴为转轴设有第三齿轮12，第二齿轮离齿轮中心小于半径的距离设有第一短轴13，第三齿轮离齿轮中心小于半径的距离设有第二短轴14，第一短轴设于第一矩形框6内的下部，第二短轴设于第二矩形框7内的下部，第一矩形框固定于第一臂4的中部，第一臂上端铰接第一撑杆2，第一臂下端固定第一组合刀16，第二矩形框固定于第二臂5的中部，第二臂上端铰接第二撑杆3，第二臂下端固定第二组合刀17。
[0013]第一齿轮啮合第二齿轮,第二齿轮啮合第三齿轮。
[0014]第一撑杆、第二撑杆均固定于加长臂。[0015]本造孔机工作时，电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮驱动第二齿轮、第二齿轮驱动第三齿轮转动，第二齿轮在转动过程中通过第一短轴驱动第一矩形框、第一组合刀左右摆动，第三齿轮在转动过程中通过第二短轴驱动第二矩形框、第二组合刀右左摆动，组合刀在摆动过程中造孔，造孔泥浆由正循环系统排出孔外。
【权利要求】
1.一种双臂造孔机，加长臂(I)下端固定支撑杆(15)，其特征在于:支撑杆左右两端分别固定有第一中轴(9)和第二中轴(10)，以第一中轴为转轴设有第二齿轮(11),以第二中轴为转轴设有第三齿轮(12)，第二齿轮离齿轮中心小于半径的距离设有第一短轴(13)，第三齿轮离齿轮中心小于半径的距离设有第二短轴(14)，第一短轴设于第一矩形框(6)内的下部，第二短轴设于第二矩形框(7)内的下部，第一矩形框固定于第一臂(4)的中部，第一臂上端铰接第一撑杆(2)，第一臂下端固定第一组合刀(16)，第二矩形框固定于第二臂(5)的中部，第二臂上端铰接第二撑杆(3)，第二臂下端固定第二组合刀(17)。
2.根据权利要求1所述的双臂造孔机，其特征在于:第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮啮合第三齿轮。
3.根据权利要求1所述的双臂造孔机，其特征在于:第一撑杆、第二撑杆均固定于加长臂。
【文档编号】E02F5/20GK203403458SQ201320470196
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】张永忠 申请人:张永忠