用于矿井的风路系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及矿井领域，尤其涉及用于矿井的风路系统。该用于矿井的风路系统包括主风路和备用风路；主风路的一端与矿井的掘进工作面连通且设置有主风机，另一端与全风压通风的井巷连通；主风路上设置有侧孔；备用风路的一端与矿井的掘进工作面连通且设置有备用风机，另一端与侧孔连接。该风路系统可以在主风机发生故障无法运行时及时通过备用风机将矿井内的瓦斯气体排出，避免瓦斯气体积存在矿井内威胁矿井的安全。即该风路系统的稳定好，安全性高，而且结构简单。
【专利说明】用于矿井的风路系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿井领域，尤其涉及用于矿井的风路系统。
【背景技术】
[0002]矿井一般位于地底几十米至几百米。在矿井内进行开采作业时，会产生大量的瓦斯气体。瓦斯气体属于易燃易爆气体，若不能及时将掘进工作面的瓦斯气体排出到全风压通风的井巷中，积存的瓦斯气体将严重威胁到矿工的生命与矿井的安全。
[0003]为了提高矿井安全的可靠性，目前在矿井内掘进工作面普遍采用安装局部通风机向掘进工作面供风的方式将瓦斯气体排出到全风压通风的井巷中，再经主风路排出到全风压通风的井巷中。即主风路的一端与矿井全风压通风的井巷连通，另一端与掘进工作面连接；位于矿井内进风侧的一端设置有一个主风机，通过该主风机的工作将矿井内掘进工作面的瓦斯气体排出。
[0004]若主风机发生故障无法工作，在对该主风机进行维修的过程中，该主风机所在矿井区域的掘进工作面的瓦斯气体无法及时由该风路排出到全风压通风的井巷中，会导致该矿井掘进工作面的瓦斯气体浓度升高，严重威胁到矿井的安全。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供用于矿井的风路系统，以解决上述问题。
[0006]一种用于矿井的风路系统，包括王风路和备用风路；所述王风路的一端与矿井的掘进工作面连通且设置有主风机，另一端与全风压通风的井巷连通；所述主风路上设置有侧孔；所述备用风路的一端与矿井的掘进工作面连通且设置有备用风机，另一端与所述侧孔连接。
[0007]与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于:该用于矿井的风路系统包括主风路和备用风路，其中主风路的一端与矿井的掘进工作面连通且设置有主风机，另一端与全风压通风的井巷连通。主风机正常运行时，该主风机所在的矿井的掘进工作面的瓦斯气体由主风路排出至全风压通风的井巷中。若主风机发生故障无法运行，由于该风路系统的备用风路的一端与矿井连通且设置有备用风机，另一端与主风路设置的侧孔连接，则该矿井的掘进工作面的瓦斯气体由备用风机吸入的风量经备用风路进入到主风路中输送到掘进工作面，排出到全风压通风的井巷中。即该风路系统在主风机发生故障无法运行时，能够通过备用风路及主风路及时将矿井内的瓦斯气体排出到全风压通风的井巷中，避免瓦斯气体积存、浓度升高后威胁到矿井的安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的用于矿井的风路系统中主风机运行时的示意图；
[0009]图2为本实用新型实施例的用于矿井的风路系统中备用风机运行时的示意图。【具体实施方式】
[0010]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0011]如图1所示的用于矿井的风路系统，其包括主风路101和备用风路102 ;主风路101的一端与矿井的掘进工作面连通且设置有主风机104，另一端与全风压通风的井巷连通；主风路101上设置有侧孔；备用风路102的一端与矿井的掘进工作面连通且设置有备用风机103，另一端与侧孔连接。
[0012]该风路系统包括主风路101和备用风路102，其中主风路101的一端与矿井连通且设置有主风机104，另一端与全风压通风的井巷连通。主风机104正常运行时，该主风机104所在的矿井的掘进工作面的瓦斯气体由主风路排出至全风压通风的井巷中。若主风机104发生故障无法运行，由于该风路系统的备用风路102的一端与矿井连通且设置有备用风机103，另一端与主风路101设置的侧孔连接，则该矿井的掘进工作面的瓦斯气体由备用风机103经备用风路进入到主风路101中，并排出到全风压通风的井巷中。即该风路系统在主风机发生故障无法运行时，能够通过备用风路102及时将矿井的掘进工作面的瓦斯气体排出到全风压通风的井巷中，避免瓦斯气体积存、浓度升高后威胁到矿井的安全。
[0013]由于备用风机103在主风机104正常运行的过程中处于关闭状态，在主风机104处于关闭状态时开始运行，即主风机104正常运行，备用风机103不运行；主风机104关闭，备用风机103正常运行。为了避免其中一个风机运行时瓦斯气体从另一个风机泄露到矿井内，该风路系统还包括用于切换备用风路102与主风路101连通或断开的切换片105。即该切换片105在主风机104运行时，将备用风路102与主风路101断开，或者在备用风机103运行时，将主风机104所在的风路与主风路101断开。
[0014]具体地，切换片105盖住侧孔且切换片与侧孔靠近主风机104的一侧固定连接。即主风机104正常运行时，该切换片105将侧孔盖住，从而将备用风路102与主风路101断开，主风路101内的瓦斯气体不会进入到备用风路102内。
[0015]优选地，切换片105与侧孔靠近主风机104的一侧粘接。
[0016]优选地，切换片105为长方形；切换片105的长度为主风路101的直径的1.5-3倍；切换片105的宽度为主风路101的直径的1.5-2倍。即该切换片105的长度及宽度大于主风路101的直径，使该切换片105能够将主风路101断开或将主风路101的侧孔盖住。
[0017]优选地，切换片105的长度为主风路101的直径的2倍；切换片105的宽度为主风路101的直径的1.6倍。
[0018]另外，切换片105可以由柔性材料制成。即主风机104正常运行时，瓦斯气体从主风机104沿着主风路101流动至全风压通风的井巷中，由于该切换片105采用柔性材料制成，则该切换片105在流动的瓦斯气体的作用下，会发生形变，使该切换片105紧紧地贴合在主风路101的内部且将侧孔封闭。如图2所示，若备用风机正常运行，瓦斯气体经备用风机103从备用风路102进入到主风路101中，则该切换片105在流动的瓦斯气体的作用下发生形变，由于该切换片105的长度及宽度均大于主风路101的直径，则发生形变的切换片105会将主风路101靠近主风机104的一端堵塞，避免进入到主风路101的瓦斯气体从主风机104进入到矿井内。即该切换片105可以随着主风机104或备用风机103的运行，自动将其中一个风路密闭，无需电路元器件的控制。优选地，该切换片105为单层布料。
[0019]优选地，备用风路为多个；侧孔也为多个；多个备用风路的一端与多个侧孔一一连接，另一端与矿井的掘进工作面连通且分别设置有备用风机。即该风路系统除了包括主风路外，还包括多个备用风路。当矿井内的瓦斯气体浓度过高时，可以同时将主风路及多个备用风路打开，加快瓦斯气体的排放。
[0020]进一步，该风路系统还包括控制电路；控制电路与主风机及备用风机连接，用于控制主风机及备用风机的运行。通过该控制电路的控制，可以实现主风机与备用风机不间断地切换运行，进一步提高矿井的安全性。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于矿井的风路系统，其特征在于，包括主风路和备用风路； 所述主风路的一端与矿井的掘进工作面连通且设置有主风机，另一端与全风压通风的井巷连通；所述主风路上设置有侧孔； 所述备用风路的一端与所述矿井的掘进工作面连通且设置有备用风机，另一端与所述侧孔连接。
2.如权利要求1所述的风路系统，其特征在于，还包括用于切换所述备用风路与所述主风路连通或断开的切换片。
3.如权利要求2所述的风路系统，其特征在于，所述切换片盖住所述侧孔，且所述切换片与所述侧孔靠近所述主风机的一侧固定连接。
4.如权利要求3所述的风路系统，其特征在于，所述切换片与所述侧孔靠近所述主风机的一侧粘接。
5.如权利要求4所述的风路系统，其特征在于，所述切换片为长方形；所述切换片的长度为所述主风路的直径的1.5-3倍；所述切换片的宽度为所述主风路的直径的1.5-2倍。
6.如权利要求5所述的风路系统，其特征在于，所述切换片的长度为所述主风路的直径的2倍；所述切换片的宽度为所述主风路的直径的1.6倍。
7.如权利要求6所述的风路系统，其特征在于，所述切换片由柔性材料制成。
8.如权利要求7所述的风路系统，其特征在于，所述切换片为单层布料。
9.如权利要求8所述的风路系统，其特征在于，所述备用风路为多个；所述侧孔为多个；多个所述备用风路的一端与多个所述侧孔一一连接，另一端与所述矿井的掘进工作面连通且分别设置有备用风机。
10.如权利要求1-9中任一项所述的风路系统，其特征在于，还包括控制电路；所述控制电路与所述主风机及所述备用风机连接，用于控制所述主风机及所述备用风机的运行。
【文档编号】E21F1/00GK203603953SQ201320633238
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】周爱荣, 邓学勇, 李渊, 陈代彬, 罗仲军, 赵志刚 申请人:四川广旺能源发展（集团）有限责任公司代池坝煤矿