一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，包括钻机导轨与钻机底座，钻机导轨的底端固定在钻机底座的一端，同时该钻机导轨可沿固定轴旋转，所述钻机导轨与钻机底座之间设置有两根万向支撑杆；两根万向支撑杆与钻机底座成三角形设置，且两根万向支撑杆分别与导轨成三角形设置，两根万向支撑杆的上端共同固定在钻机导轨的同一位置上，同时两根万向支撑杆的下端分别设置在钻机底座的左右两侧边上，且位于同一横切面上。本实用新型提供一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，提升了支撑杆的适应角度与固定能力，提高了钻机的稳定性与钻进的准确性，进而降低了其他部件与设备整体的损坏几率，提高了其他部件与设备整体的使用寿命。
【专利说明】一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻机桅杆的支撑装置，具体的说是涉及一种便携式钻机桅杆上使用的万向支撑杆。
【背景技术】
[0002]传统的旧式进口钻机的支撑杆为I根，从理论上讲缺乏稳定性，在钻机钻进过程中，因受孔内不断变化的阻力影响，桅杆容易产生摆动，极易造成孔钻斜等问题。目前国外最新的钻机已将支撑杆改成两根，但其结构是将两根支撑杆的上端固定在一根横杆的两端，使得两根支撑杆成平行安装，接着将横杆固定在钻机上，如此在一定程度上比单使用一根支撑杆的钻机有着更好的稳定性，但因两根支撑杆是平行安装的，与横杆以及底座构成平行四边形，而平行四边形的稳定性并不理想，所以桅杆在工作过程中还是很容易产生摆动，进而影响到其整体的使用与钻进的准确性，桅杆在工作时还有着很大的安全隐患，不利于设备的正常使用，同时还会大大降低其他部件与设备的使用寿命，不利于设备的使用。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，提升了支撑杆的适应角度与固定能力，提高了钻机的稳定性与钻进的准确性，进而降低了其他部件与设备整体的损坏几率，提高了其他部件与设备整体的使用寿命。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，包括钻机导轨与钻机底座，钻机导轨的底端固定在钻机底座的一端，同时该钻机导轨可沿固定轴旋转，所述钻机导轨与钻机底座之间设置有两根万向支撑杆。
[0006]进一步的，上述两根万向支撑杆与钻机底座成三角形设置，且两根万向支撑杆分别与导轨也成三角形设置，两根万向支撑杆的上端共同固定在钻机导轨的同一位置上，同时两根万向支撑杆的下端分别设置在钻机底座的左右两侧边上，且位于同一横切面上。
[0007]再进一步的，上述万向支撑杆包括上连接端、上支撑杆、中间连接端、下支撑杆以及下连接端，其中上支撑杆与下支撑杆均为空心杆，其中有一个直径略小于另一个。
[0008]作为优选，所述上支撑杆通过上连接端固定在钻机导轨上，且通过中间连接端与下支撑杆固定在一起，下支撑杆通过下连接端固定在钻机底座上。
[0009]作为优选,所述上连接端由活动接头与上连接头组成,该活动接头与上连接头通过上转销相连接，两个上连接端的活动接头通过长固定螺栓水平固定在钻机导轨上，上连接头的下端通过螺栓贯穿并与上支撑杆固定在一起，长固定螺栓与活动接头垂直设置，且上连接端能以长固定螺栓为转轴旋转，上支撑杆能以上转销为转轴旋转。
[0010]作为优选，所述下连接端由活动接头与下连接头组成，该活动接头与下连接头通过下转销相连接，活动接头通过短固定螺栓水平固定在钻机底座的侧边上，下连接头的上端通过螺栓贯穿并与下支撑杆固定在一起，短固定螺栓与活动接头垂直设置，且下连接头能以短固定螺栓为转轴旋转，下支撑杆能以下转销为转轴旋转。
[0011]另外，所述下支撑杆的直径略大于上支撑杆，中间连接端设置下支撑杆上，包括包裹片、锁紧块、锁紧块挡块以及锁紧螺栓，所述上支撑杆与下支撑杆可以绕它们的轴线相对转动。
[0012]作为优选，所述包裹片成“U”字型，设置在下支撑杆的上端外表面上且与其固为一体，在该包裹片的开口处固定有锁紧块挡块，在锁紧块挡块下方设置有锁紧块，在锁紧块挡块上还设置有一个贯穿所经开挡块的锁紧螺栓。
[0013]作为优选，所述下支撑杆上设置有锁紧块的位置上开设有一个大小与锁紧块相匹配的开口，锁紧螺栓下端顶住锁紧块。
[0014]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:
[0015](I)本实用新型将两根万向支撑杆与底座和导轨分别形成三角形设置，三角形为最稳固的形状，能够很好的对钻机导轨进行固定，大大降低了设备在工作中产生晃动的几率，提高了设备运行的稳定性，进而加强了设备使用的安全性以及使用寿命；
[0016](2)本实用新型的万向支撑杆由上支撑杆与下支撑杆套合在一起，可以根据使用情况调整支撑杆的长度，而套合在一起的支撑杆能够在调整的过程中可以相互旋转，以适应桅杆角度的变化；
[0017](3)本实用新型采用上下端部相互垂直的双转轴结构，使支撑杆获得了上下左右转动的能力，能够灵活的适应升降导轨引起的各个角度的变化，在支撑杆成三角形设置时也能够很好的自动调整角度和长度，从而起到适应任何角度的万向支撑功能；
[0018](4)本实用新型结构简单，使用方便，生产跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产、使用与维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型上连接端的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型下连接端的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型中间连接端的结构示意图。
[0023]图上附图标记为:①一长固定螺栓！②一活接头一上转销；@一上支撑杆；⑤一下支撑杆-下转销—短固定螺栓；⑧一锁紧块；(D—锁紧块挡块；⑩一锁紧螺
栓；?—钻机导轨一钻机底座；Θ—万向支撑杆。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的核心思路是，提供一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，提升了支撑杆的适应角度与固定能力，提高了钻机的稳定性与钻进的准确性，进而降低了其他部件与设备整体的损坏几率，提高了其他部件与设备整体的使用寿命。
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0026]实施例[0027]如图1、2、3、4所示，一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，包括钻机导轨11与钻机底座12,钻机导轨11的底端固定在钻机底座12的一端，同时该钻机导轨11可沿固定轴旋转，所述钻机导轨11与钻机底座12之间设置有两根万向支撑杆13。
[0028]上述两根万向支撑杆13与钻机底座成三角形设置，且两根万向支撑杆13分别与导轨11成三角形设置，两根万向支撑杆13的上端共同固定在钻机导轨11的同一位置上，同时两根万向支撑杆13的下端分别设置在钻机底座12的左右两侧边上，且位于同一横切面上。
[0029]上述万向支撑杆13包括上连接端、上支撑杆4、中间连接端、下支撑杆5以及下连接端，其中上支撑杆4与下支撑杆5均为空心杆，其中有一个直径略小于另一个。
[0030]作为优选，所述上支撑杆4通过上连接端固定在钻机导轨11上，且通过中间连接端与下支撑杆5固定在一起，下支撑杆5通过下连接端固定在钻机底座12上。
[0031]作为优选,所述上连接端由活动接头2与上连接头组成,该活动接头2与上连接头通过上转销3相连接，两个上连接端的活动接头2通过长固定螺栓I水平固定在钻机导轨11上，上连接头的下端通过螺栓贯穿并与上支撑杆4固定在一起，长固定螺栓I与活动接头垂直设置，且上连接端能以长固定螺栓I为转轴旋转，上支撑杆4能以上转销3为转轴旋转。
[0032]作为优选，所述下连接端由活动接头2与下连接头组成，该活动接头2与下连接头通过下转销6相连接，活动接头2通过短固定螺栓7水平固定在钻机底座12的侧边上，下连接头的上端通过螺栓贯穿并与下支撑杆5固定在一起，短固定螺栓7与活动接头垂直设置，且下连接头能以短固定螺栓7为转轴旋转，下支撑杆5能以下转销6为转轴旋转。
[0033]其中，上转销3与下转销6的一端设计有台阶，另一端用轴用弹性挡圈限位，防脱落。
[0034]另外，所述下支撑杆5的直径略大于上支撑杆4，中间连接端设置下支撑杆5上，包括包裹片、锁紧块8、锁紧块挡块9以及锁紧螺栓10。上支撑杆4与下支撑杆5可以绕它们的轴线相对转动。
[0035]作为优选，所述包裹片成“U”字型，设置在下支撑杆5的上端外表面上且与其固为一体，在该包裹片的开口处固定有锁紧块挡块9，在锁紧块挡块9下方设置有锁紧块8，在锁紧块挡块9上还设置有一个贯穿所经开挡块9的锁紧螺栓。
[0036]作为优选，所述下支撑杆5上设置有锁紧块8的位置上开设有一个大小与锁紧块8相匹配的开口，锁紧螺栓10下端顶住锁紧块8。
[0037]使用时，先将上连接端上的长固定螺栓、中间连接端的锁紧螺栓以及下连接端的短固定螺栓拧松，使得上连接端、中间连接端以及下连接端能够进行转动，接着将钻机导轨向上旋转至与钻机底座成45°至90°的任一工作位置，钻机导轨旋转到位后分别将长固定螺栓与短固定螺栓拧紧，使万向支撑杆的角度确定，接着再将锁紧螺栓下旋，带动锁紧块向下运动，并最终使锁紧块锁紧在直径略小的支撑杆，如此便完成了本实用新型的使用。在使用完毕后，以相反的操作既能将其收起。
[0038]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，包括钻机导轨(11)与钻机底座(12)，钻机导轨(11)的底端固定在钻机底座(12)的一端，同时该钻机导轨(11)可沿固定轴旋转，其特征在于，所述钻机导轨(11)与钻机底座(12)之间设置有两根万向支撑杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，其特征在于，所述两根万向支撑杆(13)与钻机底座成三角形设置，且两根万向支撑杆(13)分别与导轨(11)也成三角形设置，两根万向支撑杆(13)的上端共同固定在钻机导轨(11)的同一位置上，同时两根万向支撑杆(13)的下端分别设置在钻机底座(12)的左右两侧边上，且位于同一横切面上。
3.根据权利要求2所述的一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，其特征在于，所述万向支撑杆(13 )包括上连接端、上支撑杆(4 )、中间连接端、下支撑杆(5 )以及下连接端，其中上支撑杆(4)与下支撑杆(5)均为空心杆，其中有一个直径略小于另一个。
4.根据权利要求3所述的一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，其特征在于，所述上支撑杆(4)通过上连接端固定在钻机导轨(11)上，且通过中间连接端与下支撑杆(5)固定在一起，下支撑杆(5)通过下连接端固定在钻机底座(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，其特征在于，所述上连接端由活动接头(2 )与上连接头组成，该活动接头(2 )与上连接头通过上转销(3 )相连接，两个上连接端的活动接头(2)通过长固定螺栓(I)水平固定在钻机导轨(11)上，上连接头的下端通过螺栓贯穿并与上支撑杆(4)固定在一起，长固定螺栓(I)与活动接头垂直设置，且上连接端能以长固定螺栓(I)为转轴旋转，上支撑杆(4)能以上转销(3)为转轴旋转。
6.根据权利要求5所述的一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，其特征在于，所述下连接端由活动接头(2 )与下连接头组成，该活动接头(2 )与下连接头通过下转销(6 )相连接，活动接头(2)通过短固定螺栓(7)水平固定在钻机底座(12)的侧边上，下连接头的上端通过螺栓贯穿并与下支撑杆(5)固定在一起，短固定螺栓(7)与活动接头垂直设置，且下连接头能以短固定螺栓(7)为转轴旋转，下支撑杆(5)能以下转销(6)为转轴旋转。
7.根据权利要求6所述的一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，其特征在于，所述下支撑杆(5 )的直径略大于上支撑杆(4 )，中间连接端设置下支撑杆(5 )上，包括包裹片、锁紧块(8)、锁紧块挡块(9)以及锁紧螺栓(10)，支撑杆(4)与支撑杆(5)可绕它们的轴线相对旋转。
8.根据权利要求7所述的一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，其特征在于，所述包裹片成“U”字型，设置在下支撑杆(5)的上端外表面上且与其固为一体，在该包裹片的开口处固定有锁紧块挡块(9 )，在锁紧块挡块(9 )下方设置有锁紧块(8 )，在锁紧块挡块(9 )上还设置有一个贯穿所经开挡块(9)的锁紧螺栓。
9.根据权利要求8所述的一种基于便携式钻机桅杆的万向支撑杆，其特征在于，所述下支撑杆(5)上设置有锁紧块(8)的位置上开设有一个大小与锁紧块(8)相匹配的开口，锁紧螺栓(10 )下端顶住锁紧块(8 )。
【文档编号】E21B15/00GK203685051SQ201320823312
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】王坚 申请人:珠海横琴新区英格尔特种钻井工程设备有限公司