一种矿山振动放矿口的除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种矿山振动放矿口的除尘装置，包括有送风集尘器、连接风筒、喷雾除尘室和排风管构成，所述送风集尘器具有集尘口、集尘通道和排尘口，在集尘通道尾端一侧设有送风管，送风管连接有压风机，送风管的送风口与集尘通道内壁呈相切布置；集尘通道的尾端设有排风机；排风机与连接风筒一端连接，连接风筒的另一端与喷雾除室连接，所述喷雾除尘室的顶部设有若干水雾喷头，喷雾除尘室的一侧与排风管连接；所述排风机的风量为压风机风量的1.3-1.4倍；本实用新型结构简单，使用方便，可高效收集溜井放矿作业产生的大量粉尘，方便地对含尘气体进行集中除尘，提高除法效率，防止矿井污风串联。
【专利说明】—种矿山振动放矿口的除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属矿山除尘装置，尤其是能有效处理矿山振动放矿口粉尘的一种矿山振动放矿口的除尘装置。
【背景技术】
[0002]目前，溜井放矿作业会产生大量粉尘，常采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。溜井放矿作业进行时，启动喷雾装置，依靠水珠捕获矿尘，或启动风机，把含尘气体抽走。但是，由于粉尘快速扩散，喷雾洒水效率不高，且增加了矿内大气的温度，启动抽风机，把含尘气体抽走，仅能抽走部分含尘气体，一般的除尘装置难以有效收集溜井放矿作业产生大量粉尘，造成矿井污风串联。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对以上缺点进行改进，提出结构简单，使用方便，不仅能有效收集溜进放矿作业产生的粉尘，而且能进行处理，防止矿进污风串联的一种矿山振动放矿口的除尘装置。
[0004]本实用新型的具体方案是:一种矿山振动放矿口的除尘装置，其特征在于:包括有送风集尘器、连接风筒、喷雾除尘室和排风管构成，所述送风集尘器具有集尘口、集尘通道和排尘口，在集尘通道尾端一侧设有送风管，送风管连接有压风机，送风管的送风口与集尘通道内壁呈相切布置；排尘口处设有排风机；排风机与连接风筒一端连接，连接风筒的另一端与喷雾除室连接，所述喷雾除尘室的顶部设有若干水雾喷头，喷雾除尘室的一侧与排风管连接。
[0005]所述一种矿山振动放矿口的除尘装置，其特征在于:所述排风机的风量为压风机风量的1.3-1.4倍。
[0006]本实用新型结构简单，使用方便，可高效收集溜井放矿作业产生的大量粉尘，方便地对含尘气体进行集中除尘，提高除法效率，防止矿井污风串联。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是图1A-A剖视图。
[0009]图中，1-送风集尘器，2-连接风筒，3-喷雾除尘室，4-排风管，5-集尘口，6_集尘通道，7-排尘口，8-送风管，9-压风机，10-排风机，11-水雾喷头。
【具体实施方式】
[0010]参见图1-2、本实用新型一种矿山振动放矿口的除尘装置，包括有送风集尘器1、连接风筒2、喷雾除尘室3和排风管4构成，所述送风集尘器I具有集尘口 5、集尘通道6和排尘口 7，在集尘通道6尾端一侧设有送风管8，送风管8连接有压风机9，送风管8的送风口与集尘通道6内壁呈相切布置；排尘口 7设有排风机10 ;排风机10与连接风筒2 —端连接，连接风筒2的另一端与喷雾除尘室3连接，所述喷雾除尘室3的顶部设有若干水雾喷头11，喷雾除尘室3的一侧与排风管4连接；所述排风机10的风量为压风机9风量的1.3-1.4倍。工作原理:同时开启排风机和压风机，由于压风机上的送风管出口与集尘通道6内壁呈相切布置，因此压风机的风流是贴集尘通道内壁的环形风流，而排风机是向外抽出气体，这样集尘通道内的风流呈人工龙卷风，强化了对含尘区域的卷吸作用，达到高效收集粉尘的目的，最后含尘风流被送入喷雾除尘室进行湿式除尘，通过处理的气体含尘量很少，直接排放到运输巷道，可以当新鲜风流使用。
【权利要求】
1.一种矿山振动放矿口的除尘装置，其特征在于:包括有送风集尘器、连接风筒、喷雾除尘室和排风管构成，所述送风集尘器具有集尘口、集尘通道和排尘口，在集尘通道尾端一侧设有送风管，送风管连接有压风机，送风管的送风口与集尘通道内壁呈相切布置；排尘口处设有排风机；排风机与连接风筒一端连接，连接风筒的另一端与喷雾除室连接，所述喷雾除尘室的顶部设有若干水雾喷头，喷雾除尘室的一侧与排风管连接。
2.根据权利要求1所述一种矿山振动放矿口的除尘装置，其特征在于:所述排风机的风量为压风机风量的1.3-1.4倍。
【文档编号】E21F5/20GK203685268SQ201320883547
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】王从陆, 张睿明, 王根 申请人:大冶有色金属有限责任公司