一种热装缩径焊接加装防腐层液压支架立柱方法
【专利摘要】本发明公开了一种热装缩径焊接加装防腐层液压支架立柱方法，能够防止液压支架立柱的中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆外圆周表面出现锈蚀，保证液压支架正常工作。本发明通过在中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆的外圆周面上固定安装不锈钢套，可以使立柱中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆外圆周面不会被含水的乳化液腐蚀，从而避免出现锈蚀的现象，保证液压支架正常工作。
【专利说明】 一种热装缩径焊接加装防腐层液压支架立柱方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及综合机械化采煤设备，特别是涉及一种液压支架立柱中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆外壁通过热装缩径焊接加装防腐层的方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]液压支架是综采设备的重要组成部分。在采煤生产过程中，为了实现对顶板的控制，维持一定的工作空间，保证工人人身安装和各项作业的顺利进行，必须对顶板进行支护，液压支架的支护性能好，强度高，移架速度快，安全性高，因此常被用于对顶板进行支护，液压支架是以高压液体作为动力，由液压元件和金属构件组成的支护和控制顶板的设备，能够实现支撑、切顶、移架和推移输送机等工序。液压支架支护的主动力为液压支架立柱，液压支架立柱的外缸体底部落座在液压支架的底座柱窝里，活柱体上端口与顶梁相连，通过中缸体和活柱体的伸出来实现对顶板的支护。液压支架立柱是对顶板进行支撑的关键部件,中缸体和活柱体的材质为27SiMn，现阶段外圆周表面主要采用镀铬工艺处理，对环境污染大。在使用过程中大部分外圆周面长期暴露在外，常发生从镀铬层下点蚀开始逐渐形成大面积腐蚀的现象，导致镀铬层脱落，抗锈蚀能力差，影响液压支架的使用性能。再生产使用一段周期后大修时，需对脱落的镀铬层重新进行电镀。对锈蚀严重无法进行修复的，只能进行报废处理。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供了一种热装缩径焊接加装防腐层液压支架立柱方法，通过立柱的中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆的外圆表面固装不锈钢套，能够永久性防止液压支架立柱的中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆的外圆表面出现锈蚀，保证液压支架正常工作，消除了电镀工艺所带来的环境污染。
[0006]本发明采用的技术方案如下:
一种热装缩径焊接加装防腐层液压支架立柱方法，在液压支架立柱中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆上通过热装缩径的方法，将不锈钢套紧密的包裹在中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆外圆周面上；
第一步，在对需要进行镶包不锈钢套的中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆上原镀铬区段的外圆周进行加工，其外圆周表面具有一定粗糙度的粗糙面；在加工中为了保证焊接不锈钢套后使其与基体连接的更加紧固，应尽量放大表面粗糙度要求，同时外圆周表面留有适当的刀纹；待不锈钢套镶装完成后使其自然冷却便使不锈钢套与缸体抱紧，形成紧固连接;
第二步，采用内径略小于中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆外圆的不锈钢套进行加热，使不锈钢套产生热胀冷缩而涨大一定的尺寸，进而内径略大于缸体外圆； 第三步，将加热的不锈钢套固定定位，然后快速的将中缸体插入不锈钢套中；
第四步，待不锈钢套冷却后，成后需对不锈钢套上下端口与缸体进行环焊。
[0007]在不锈钢套镶装的过程中采用电磁线圈加热设备对不锈钢套进行持续的加热。
[0008]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
本发明热装缩径的方法在中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆的外圆周面上固定安装不锈钢套，取代原镀铬的工艺，消除了镀铬对环境的污染，相比不锈钢激光熔弧技术，生产效率更高。当液压支架立柱使用时，不锈钢套的外圆周面不会被腐蚀，从而避免出现锈蚀现象，保证液压支架正常工作，简化了液压支架大修的流程，并且能够延长液压支架立柱三倍到五倍的使用寿命。
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明液压支架立柱中缸体结构示意图；
图2为图1A部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，一种热装缩径焊接加装防腐层液压支架立柱方法，在液压支架立柱中缸体I上通过热装缩径的方法，将不锈钢套2紧密的包裹在中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆外圆周面上；
第一步，在对需要进行镶包不锈钢套的中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆上原镀铬区段的外圆周进行加工，其外圆周表面具有一定粗糙度的粗糙面；在加工中为了保证焊接不锈钢套后使其与基体连接的更加紧固，应尽量放大表面粗糙度要求，同时外圆周表面留有适当的刀纹；待不锈钢套镶装完成后使其自然冷却便使不锈钢套与缸体抱紧，形成紧固连接;
第二步，采用内径略小于中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆外圆的不锈钢套进行加热，使不锈钢套产生热胀冷缩而涨大一定的尺寸，进而内径略大于缸体外圆；
第三步，将加热的不锈钢套固定定位，然后快速的将中缸体、活柱体或千斤顶活塞杆插入不锈钢套中；
第四步，待不锈钢套冷却后，成后需对不锈钢套上下端口与缸体进行环焊，对环焊后的焊缝3用磨床进行磨削以使焊缝表面光滑，尺寸符合要求。在不锈钢套镶装的过程中采用电磁线圈加热设备对不锈钢套进行持续的加热。
【权利要求】
1.一种热装缩径焊接加装防腐层液压支架立柱方法，其特征在于:在液压支架立柱中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆上通过热装缩径的方法，将不锈钢套紧密的包裹在中缸体外圆周面上； 第一步，在对需要进行镶包不锈钢套的中缸体、活柱体和千斤顶活塞杆上原镀铬区段的外圆周进行加工，其外圆周表面具有一定粗糙度的粗糙面；同时外圆周表面留有适当的刀纹； 第二步，采用内径略小于中缸体外圆的不锈钢套进行加热，使不锈钢套产生热胀冷缩而涨大一定的尺寸，进而内径略大于缸体外圆； 第三步，将加热的不锈钢套固定定位，然后快速的将中缸体、活柱体或千斤顶活塞杆插入不锈钢套中； 第四步，待不锈钢套冷却后，成后需对不锈钢套上下端口与缸体进行环焊。
2.根据权利要求1所述的一种热装缩径焊接加装防腐层液压支架立柱方法，其特征在于:在不锈钢套镶装的过程中采用电磁线圈加热设备对不锈钢套进行持续的加热。
【文档编号】E21D15/44GK103758544SQ201410029001
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】孙义之, 缪保民 申请人:淮南巨万实业有限责任公司