一种注浆管的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种注浆管，包括注浆管体和锁定装置，所述注浆管体上分布有开孔，所述锁定装置包括锁定管体和设置在所述锁定管体外周上的锁定臂，所述锁定管体与所述注浆管体连接并且连通，所述锁定臂向外伸张而与所述锁定管体之间呈锐角，并且所述锁定臂的伸张端迎向所述注浆管的进浆方向。本发明所提供的注浆管使用方便，在注浆过程中不易脱落，能够广泛应用于多个工程领域。
【专利说明】一种注浆管
【技术领域】
[0001]本发明涉及注浆【技术领域】，具体涉及一种注浆管。
【背景技术】
[0002]注浆也称灌浆，是利用液压、气压或电化学方法将具有胶凝性的浆液或化学溶液通过注浆管注入到地层或缝隙中的一种施工技术，其实质是使浆液在受注层中渗透、扩散、填充，经过一定时间后凝固和硬化，从而达到加固地层和抗渗防水等目的。注浆是一种实用性强并且较为有效的加固堵漏方法，其发展经历了原始粘土浆液阶段、初级水泥浆液注浆阶段、中级化学浆液注浆阶段和现代注浆阶段。现代注浆阶段以60年代末期出现的高压喷射注浆技术为标志，并且随着注浆材料的不断发展，注浆技术的应用范围也日趋扩大，现已遍及城市地下工程、地基、矿业、路桥、水利、建筑、铁路等多个工程领域。
[0003]目前，工程领域特别是煤矿井下广泛使用的注浆管通常由钢管加工而成(除注浆锚杆和注浆锚索外)，其虽加工简单、价格低廉、实用性强，然而同时也存在因表面光滑、管口固定不牢固而容易脱落等缺陷，这不仅会影响注浆的质量，而且还存在极大的安全隐患；并且，注浆管在注浆过程中一旦因脱落而被拔出时，该注浆孔便无法再次使用，从而造成极大的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种注浆管，用于解决现有技术中的注浆管容易脱落的技术缺陷。
[0005]本发明提供的一种注浆管，包括注浆管体和锁定装置，所述注浆管体上分布有开孔，所述锁定装置包括锁定管体和设置在所述锁定管体外周上的锁定臂，所述锁定管体与所述注浆管体连接并且连通，所述锁定臂向外伸张而与所述锁定管体之间呈锐角，并且所述锁定臂的伸张端迎向所述注浆管的进浆方向。
[0006]根据本发明所提供的注浆管，所述锁定臂与所述锁定管体之间呈不大于45度的角度。
[0007]进一步地，所述锁定臂与所述锁定管体之间呈30?40度的角度。
[0008]根据本发明所提供的注浆管，所述锁定臂的个数为2?6个，并且多个所述锁定臂分布在所述锁定管体的外周上。
[0009]根据本发明所提供的注浆管，所述锁定管体与所述注浆管体螺纹连接。
[0010]根据本发明所提供的注浆管，所述锁定臂的一端固定在所述锁定管体的外周上，另一端自所述锁定管体向外伸张。
[0011]进一步地，所述锁定管体上设有所述锁定臂的管段的直径小于所述锁定管体上其它管段的直径。
[0012]进一步地，所述锁定臂为多个，并且多个所述锁定臂上下交错地分布在所述锁定管体的外周上。
[0013]根据本发明所提供的注浆管，所述锁定臂为多个，并且多个所述锁定臂的一端分别自所述锁定管体向外伸张，另一端在所述锁定管体的外部交汇成锥状。
[0014]根据本发明所提供的注浆管，所述锁定装置包括:
[0015]第一锁定管体；
[0016]分布在所述第一锁定管体外周上的多个第一锁定臂，多个所述第一锁定臂的一端分别固定在所述第一锁定管体外周上，另一端分别自所述第一锁定管体向外伸张；
[0017]第二锁定管体；
[0018]分布在所述第二锁定管体外周上的多个第二锁定臂，多个所述第二锁定臂的一端分别自所述第二锁定管体向外伸张，另一端在所述第二锁定管体的外部交汇成锥状。
[0019]本发明提供的注浆管，通过设置带有锁定臂的锁定装置来增加注浆管与注浆孔壁的摩擦力，使注浆管不易脱落和拔出，从而能够较好地保证注浆的质量和注浆过程中的施工安全。此外，该注浆管加工及携带方便、安装及使用简单，可以灵活应用，并且具有较强的适应性，可广泛应用于多个工程领域。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明一实施例的注浆管的结构示意图；
[0021]图2为本发明一实施例的注浆管体的结构示意图；
[0022]图3为本发明一实施例的锁定装置的结构示意图；
[0023]图4为本发明另一实施例的注浆管的结构示意图；
[0024]图5为本发明另一实施例的锁定装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图和实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]如图1和图4所示，本发明的注浆管包括注浆管体I和锁定装置2，注浆管体I上分布有开孔U，锁定装置2包括锁定管体21和设置在锁定管体21外周上的锁定臂22，锁定管体21与注浆管体I连接并且连通，锁定臂22向外伸张而与锁定管体之间呈锐角，并且锁定臂22的伸张端迎向注浆管的进浆方向。
[0027]在本发明中，注浆管体I可以为一个或多个，锁定装置2也可以为一个或多个。注浆管体I可以为本领域常规的注浆管，其具有进浆端和出浆端，并且在其上分布有用于浆体扩散的开孔11。开孔11可以按照常规方式进行设置，例如可以在注浆管体I的长度方向上间隔地设置多个开孔阵列，每个开孔阵列可以包括均布在注浆管体I圆周方向上的四个开孔11，开孔阵列可以通过十字交叉打孔形成。
[0028]锁定装置2的锁定管体21具有进浆端和出浆端，其与注浆管体I刚性连接并且连通，从而既对注浆管体I形成支撑作用，又保证浆体在注浆管中的顺利流通；锁定臂22向外伸张且伸张端朝向锁定管体21的进浆端(即，迎向注浆管的进浆方向)，其在注浆管进入注浆孔时呈倒刺状或倒锥状(锁定臂为多个时)，从而不影响注浆管的自由进入，在注浆过程中，锁定臂22与注浆孔壁之间产生较大摩擦力，特别是在受到反向作用力时其能够卡住注浆孔壁实现自锁，从而使注浆管不易产生脱落，因此能够保证注浆过程中注浆管稳定且牢固地位于注浆孔中。
[0029]锁定装置2可以通过机械加工直接成型，在该方式下锁定管体21和锁定臂22具有相同的材质。此外，还可以通过焊接将锁定臂2固定在锁定管体21外周上，从而形成锁定装置2，此时锁定臂22的材质应当使其强度和柔性满足工程需要，并且，可以通过选用不同的材质使锁定臂22的抗压强度尽量大于锁定管体21的抗压强度；在焊接时应当使焊缝密实，并使焊接处(即锁定臂2与锁定管体21的连接处)的抗压强度尽量大于锁定臂2，从而保证锁定臂22在注浆过程中不易被折断。
[0030]锁定装置2可以与注浆管体I固定连接或活动连接。在固定连接时，可以直接将锁定装置2的锁定管体21焊接在注浆管体I的端部，也可以直接在注浆管体I上形成锁定管体21并焊接锁定臂2。较佳地，锁定装置2与注浆管体I活动连接(例如螺纹连接)，从而可以根据实际需要选择注浆管体I和锁定装置2的数量，应用更加灵活。并且，锁定装置2的抗压强度可以高于注浆管体1，从而更好地保证注浆管的使用安全性。
[0031]在一实施方式中，锁定臂22与锁定管体21之间呈不大于45度的角度，例如30?40度，其不仅能够保证锁定臂22与注浆孔壁之间产生较大的摩擦力，而且锁定臂22不易于在注浆压力的作用下被破坏。
[0032]进一步地，锁定臂22的个数为2?6个。锁定臂22的个数过少不利于产生有效的摩擦力而防止注浆管脱落，而个数过多则会降低锁定管体21的抗压强度，从而使其易于受损和破坏。并且，锁定臂22的个数较佳地为偶数个，其可以两两相对地设置在锁定管体21的外周上，从而有利于保证注浆管在注浆及受力状态下的平衡。
[0033]结合图2和图3所示，本发明一实施方式的注浆管体I的端部设有具有外螺纹的螺纹段12，并且可以相应地在锁定管体21的端部设置具有与该外螺纹相匹配的内螺纹的螺纹段33，从而使锁定管体21与注浆管体11螺纹连接。在另一实施方式中，也可以在注浆管体I上设置内螺纹，并在锁定管体21上设置与其匹配的外螺纹。
[0034]如图3所示，本发明一实施方式的锁定装置2包括第一锁定管体31和设置在第一锁定管体31外周上的第一锁定臂32，第一锁定臂32的一端固定在第一锁定管体31的外周上，另一端自第一锁定管体31向外伸张。该方式设置的锁定装置为锁定管接，其可以设置在两根注浆管体I之间或者直接连接两根注浆管体I ;并且，可以根据实际情况(例如注浆孔的深度、注浆孔孔径大小等)选择注浆管体I和该锁定管接的数量，例如需注浆的地层较深(深孔注浆)、注浆管较易脱落或注浆孔孔径较大时，可以适当增加该锁定管接的数量，从而形成有利的摩擦力而使注浆管稳固。
[0035]进一步地，第一锁定管体31上设有第一锁定臂32的管段的直径小于第一锁定管体31上其它管段的直径，即，第一锁定管体31与第一锁定臂32连接处的管径相对缩小，从而无需过多地加大注浆孔的孔径即可使注浆管自由地进入注浆孔。
[0036]进一步地，第一锁定臂32为多个，例如4个，并且多个第一锁定臂32上下交错地分布在第一锁定管体31的外周上，其能够使第一锁定臂32与注浆孔之间的摩擦力更加均匀地分布在第一锁定管体31上，从而使该锁定装置不易损坏。
[0037]如图5所示，本发明另一实施方式的锁定装置2包括第二锁定管体41和分布在第二锁定管体41外周上的多个第二锁定臂42，例如4个，多个第二锁定臂42的一端分别自第二锁定管体41向外伸张，另一端在第二锁定管体41的外部交汇成锥状43。并且，多个第二锁定臂42的另一端可以固定在一起，从而增加其强度。该方式设置的锁定装置为锁定管头，其可以设置在注浆管体I的头端(即最先进入注浆孔的一端)，从而更加有利于注浆管进入注浆孔中；此外，其第二锁定臂42能够与注浆孔壁之间产生较大摩擦力，从而使注浆管不易产生脱落，特别适用于浅孔注浆。进一步地，该锁定装置与注浆管体I之间可以螺纹连接。
[0038]此外，本发明的注浆管的锁定装置2还可以同时包括上述注浆管接和上述注浆管头。其中，注浆管头为一个，其设置在注浆管的头端；注浆管接可以根据实际工程需要设定为一个或多个，其设置在注浆管体I的一端或者连接在两个注浆管体I之间；注浆管体I可以相应的为一个或多个。
[0039]在利用本发明的注浆管进行注浆时，最大注浆压力应当小于锁定装置2与注浆孔壁之间的最大静摩擦力，从而使锁定装置2能够较好地发挥锁定功能。本发明的注浆管加工及携带方便、安装简易、安全性高、适应性强，能够广泛应用于矿业、水利、建筑、铁路等多个工程领域。
[0040]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种注浆管，其特征在于，包括注浆管体和锁定装置，所述注浆管体上分布有开孔，所述锁定装置包括锁定管体和设置在所述锁定管体外周上的锁定臂，所述锁定管体与所述注浆管体连接并且连通，所述锁定臂向外伸张而与所述锁定管体之间呈锐角，并且所述锁定臂的伸张端迎向所述注浆管的进浆方向。
2.根据权利要求1所述的注浆管，其特征在于，所述锁定臂与所述锁定管体之间呈不大于45度的角度。
3.根据权利要求2所述的注浆管，其特征在于，所述锁定臂与所述锁定管体之间呈30?40度的角度。
4.根据权利要求1所述的注浆管，其特征在于，所述锁定臂的个数为2?6个，并且多个所述锁定臂分布在所述锁定管体的外周上。
5.根据权利要求1所述的注浆管，其特征在于，所述锁定管体与所述注浆管体螺纹连接。
6.根据权利要求1至5任一所述的注浆管，其特征在于，所述锁定臂的一端固定在所述锁定管体的外周上，另一端自所述锁定管体向外伸张。
7.根据权利要求6所述的注浆管，其特征在于，所述锁定管体上设有所述锁定臂的管段的直径小于所述锁定管体上其它管段的直径。
8.根据权利要求6所述的注浆管，其特征在于，所述锁定臂为多个，并且多个所述锁定臂上下交错地分布在所述锁定管体的外周上。
9.根据权利要求1至5任一所述的注浆管，其特征在于，所述锁定臂为多个，并且多个所述锁定臂的一端分别自所述锁定管体向外伸张，另一端在所述锁定管体的外部交汇成锥状。
10.根据权利要求1至5任一所述的注浆管，其特征在于，所述锁定装置包括: 第一锁定管体； 分布在所述第一锁定管体外周上的多个第一锁定臂，多个所述第一锁定臂的一端分别固定在所述第一锁定管体外周上，另一端分别自所述第一锁定管体向外伸张； 第二锁定管体； 分布在所述第二锁定管体外周上的多个第二锁定臂，多个所述第二锁定臂的一端分别自所述第二锁定管体向外伸张，另一端在所述第二锁定管体的外部交汇成锥状。
【文档编号】E02D15/04GK103981869SQ201410230713
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】陈建本, 葛维浩, 胡阳, 彭志兵, 韩占雄, 陈丽, 谢宗保 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司