矿用可升降冲刷灭尘车的制作方法

文档序号:5310101阅读:290来源:国知局
矿用可升降冲刷灭尘车的制作方法
【专利摘要】一种矿用可升降冲刷灭尘车,属于煤矿用机械领域。包括相连接的供电车和冲刷车,供电车包括供电车底盘(1)和安装在供电车底盘(1)上的电池组(7),冲刷车包括冲刷车底盘(2)、安装在冲刷车底盘(2)上的水箱(3)、安装在冲刷车底盘(2)上的水泵(5)和安装在水箱(3)后端的冲刷装置,冲刷装置包括水管、安装在水管上的喷头(8)和安装支架(9),水管为中部上凸的半圆弧状或方形,多个喷头(8)间隔设置在水管上,水管安装在安装支架(9)上,安装支架(9)上设置升降螺母(901),冲刷装置通过安装支架(9)安装在水箱(3)的后端。矿用可升降冲刷灭尘车能对巷道壁进行冲刷除尘,冲刷装置的高度可调。
【专利说明】矿用可升降冲刷灭尘车

【技术领域】
[0001]矿用可升降冲刷灭尘车,属于煤矿用机械领域,具体是一种煤矿井下使用的巷道清洗冲刷装置。

【背景技术】
[0002]煤矿在生产、运输等各个环节中都会向空气中排放大量的粉尘。现代化的采掘、运输设备在煤矿生产运输过程中已经得到成熟运用,大大提高了效率的同时,产生的粉尘也越来越多,巷道壁积尘现象日趋严重。以往采用人工冲刷清扫巷道的方式,工作效率低,不能满足大规模巷道的快速清洗需求。目前存在的巷道移动洒水装置可以对巷道空气中漂浮的粉尘进行清除,在使用过程中存在不足,其工作压力小,除尘效果不明显,更无法清除巷道壁附着的煤尘。附着在巷道壁的大量粉尘若不及时清洗,机车经过时将再次被扬起,严重危害着作业人员的身体健康,更有着发生粉尘爆炸等恶性事故的危险。
[0003]中国实用新型专利ZL200520125970.0公开了一种煤矿斜巷自动洒水车,其由分别安装在相连接的两个矿车底盘上的控制箱和储水罐组成。该实用新型能够对斜巷内进行洒水,达到除尘的目的,本实用新型存在的问题有:1、工作压力过小,除尘效果不明显,更无法对巷道壁上的粉尘进行清除;2、储水罐与水泵直接相连,容易造成水泵堵塞;3、冲刷装置不能自由调节,无法满足大小不同的巷道的除尘。


【发明内容】

[0004]本发明要解决的问题是,克服现有技术的不足,提供一种能对巷道壁进行冲刷除尘、可升降、能适应不同大小的巷道的矿用可升降冲刷灭尘车。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该矿用可升降冲刷灭尘车,包括相连接的供电车和冲刷车,供电车包括供电车底盘和安装在供电车底盘上的电池组,冲刷车包括冲刷车底盘、安装在冲刷车底盘上的水箱、安装在冲刷车底盘上的水泵和安装在水箱后端的冲刷装置,其特征在于:冲刷装置包括水管、安装在水管上的喷头和安装支架,水管为中部上凸的半圆弧状或方形,多个喷头间隔设置在水管上,水管安装在安装支架上,安装支架上设置升降螺母,冲刷装置通过安装支架安装在水箱的后端。升降螺母能调整冲刷装置的高度,使冲刷灭尘车能适应大小不同的各种巷道,并对巷道壁进行冲刷灭尘。
[0006]优选的,所述的喷头通过KJ系列快速接头与水管相连通,喷头通过U型插销和锁紧压片安装固定。通过U型插销安装的喷头可以沿水管方向旋转,调整喷头的喷射角度,调整以后通过锁紧压片锁紧;KJ系列快速接头、U型插销以及锁紧压片可以实现冲刷喷头的快速拆装。
[0007]优选的,所述的喷头的喷嘴为出水口扁平的“V”形。该喷嘴喷出的水流只会横向扩散,对纵轴方向的水流扩散具有较强的抑制作用,喷头喷出的为扇形扁平水流,水流不易雾化扩散;每个喷头的覆盖角度为40度,冲刷射程大于等于3m。
[0008]优选的,所述的喷头的数量为五个、六个、七个、八个或更多。喷头的数量可以根据需要进行选择,使冲刷装置喷出的扇形水流能够覆盖整个巷道截面。
[0009]优选的,所述的供电车上安装三相逆变器,电池组通过导线与三相逆变器相连接,三相逆变器通过导线与水泵相连接。电池组通过三相逆变器后为水泵供电,三相逆变器具有欠压保护、输入过压保护功能,能防止电池组产生过放电现象,此外三相逆变器具有软启动和水泵堵转保护功能,在水泵启动阶段能够提供较高的启动扭矩。
[0010]优选的,所述的水泵为矿用柱塞喷雾泵。矿用柱塞喷雾泵具有输出压力高、输出压力可调、可靠性高和寿命长的优点,提高了灭尘车的工作压力,使冲刷装置喷出的水流力度大,对巷道壁附着的粉尘彻底清除,冲刷效果大大提高。
[0011]优选的,所述的冲刷车上安装水质过滤器,水泵的进水口通过水质过滤器与水箱相连通。水质过滤器能对进入水泵的水进行过滤,能防止水泵堵塞;由于水质顾虑器的存在,使冲刷装置对水质的要求大大降低。
[0012]优选的,所述的水箱后端设置固定支架,固定支架上安装冲刷装置;水箱的前端上部向前伸出,伸出部分下面安装水泵和水质过滤器。水箱可以为整个灭尘车提供一个小时以上的续航能力,水箱前端的伸出部分能够对水泵和水质过滤器起到遮挡和防护的作用。
[0013]优选的,所述的电池组为矿用机车电池组。矿用机车动力电池组具有隔爆功能。
[0014]优选的,所述的供电车底盘和冲刷车底盘均为矿用轨道车底盘。矿用电机车也通过电池组进行供电。
[0015]与现有技术相比,本发明的矿用可升降冲刷灭尘车所具有的有益效果是:
1、矿用可升降冲刷灭尘车能够对巷道壁上附着的粉尘进行冲刷除尘,冲刷装置上设置升降螺母,能够调节冲刷装置的高度,使冲刷装置能够适应大小不同的巷道。
[0016]2、喷头通过KJ快速接头与冲刷装置的水管相连通,通过U型插销安装在水管上,安装好以后的喷头可以沿着水管方向旋转,调整喷头的角度,使冲刷区域可以对整个巷道横截面无缝覆盖,调整好以后通过锁紧压片锁紧;KJ系列快速接头、U型插销以及锁紧压片可以实现冲刷喷头的快速拆装。
[0017]3、喷头的喷嘴为出水口扁平的“ V”形,使喷出的水流只会横向扩散,对纵向的水流扩散具有较强的抑制作用,喷头喷出的为扁平状的水流,水流不易雾化扩散;每个喷头的覆盖角度为40度,冲刷射程大于等于3m。
[0018]4、电池组通过三相逆变器以后为水泵供电,三相逆变器具有欠压保护、输入过压保护功能,能防止电池组产生过放电现象,此外三相逆变器具有软启动和水泵堵转保护功能,在水泵启动阶段能够提供较高的启动扭矩。
[0019]5、所用水泵为矿用柱塞喷雾泵,矿用柱塞喷雾泵具有输出压力高、输出压力可调、可靠性高和寿命长的优点,提高了灭尘车的工作压力使冲刷装置喷出的水流力度大,对巷道壁附着的粉尘彻底清除,冲刷效果大大提高;矿用电池组具有隔爆作用;矿用轨道车底盘符合煤矿井下轨道标准;整个冲刷灭尘车通过前面的矿用电机车牵引。
[0020]6、整个矿用可升降冲刷灭尘车和前面的矿用电机车通过电池组供电,无须外接电源。
[0021]7、水箱储存的水可以为整个灭尘车提供一个小时以上的续航能力,水箱前端的伸出部分能够对水泵和水质过滤器起到遮挡和防护的作用。
[0022]8、矿用可升降冲刷灭尘车工作安全、具有防爆性能,同时不受高温和振动的影响,结构简单、操作方便、维修容易、成本低。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1为矿用可升降冲刷灭尘车的主视示意图。
[0024]图2为水箱的主视示意图。
[0025]图3为冲刷装置的右视示意图。
[0026]图4为喷头可在水管上转动的结构示意图。
[0027]图5为安装在水管上的喷头的俯视示意图。
[0028]图6为安装在水管上的喷头的左视示意图。
[0029]图7为冲刷装置冲刷状态图。
[0030]图中:1:供电车底盘 2、冲刷车底盘 3、水箱 301、固定支架 4、水质过滤器
5、水泵6、三相逆变器7、电池组8、喷头801、喷嘴802、U型插销803、锁紧压片9、安装支架901、升降螺母。

【具体实施方式】
[0031]图f 7是本发明的最佳实施例,下面结合附图f 7对本发明做进一步说明。
[0032]矿用可升降冲刷灭尘车,包括相连接的供电车和冲刷车,供电车包括供电车底盘I和安装在供电车底盘I上的电池组7,冲刷车包括冲刷车底盘2、安装在冲刷车底盘2上的水箱3、安装在冲刷车底盘2上的水泵5和安装在水箱3后端的冲刷装置。冲刷装置包括水管、安装在水管上的喷头8和安装支架9,水管为中部上凸的半圆弧状或方形,多个喷头8间隔设置在水管上,水管安装在安装支架9上,安装支架9上设置升降螺母901,冲刷装置通过安装支架安装在水箱3的后端。
[0033]如图1所示:矿用可升降冲刷灭尘车包括相连接的供电车和冲刷车,供电车在前、冲刷车在后。
[0034]电池组7和三相逆变器6安装在供电车底盘上组成供电车。电池组7为矿用动力电池组,具有隔爆作用,电池组7为前面牵引矿用可升降冲刷灭尘车的矿用电机车供电,电池组7通过导线与三相逆变器6相连接,为水泵5供电。
[0035]水泵5、水质过滤器4和带有冲刷装置的水箱3安装在冲刷车底盘2上组成冲刷车。
[0036]如图2飞所示:水箱3前端上部向前伸出,水泵5和水质过滤器4安装在水箱I伸出部分的下方,水箱3前端的伸出部分能够对水泵5和水质过滤器4起到遮挡和防护的作用。水箱3后端中部设有固定支架301,冲刷装置通过固定支架301安装在水箱3的后端。水箱3顶部开有进水口,可以通过进水口对水箱3进行清理和维护,并通过进水口为水箱3添加冲刷用水。水箱3底部开有出水口,水箱3的出水口通过水管与水质过滤器4相连通,水质过滤器通过水管与水泵5的进水口相连通,水泵5的出水口与冲刷装置的水管相连通。水箱3为矿用可升降冲刷灭尘车储存足够多的水源,为矿用可升降冲刷灭尘车提供一个小时以上的续航能力。水泵5为矿用柱塞喷雾泵,矿用柱塞喷雾泵具有输出压力高、输出压力可调、可靠性高和寿命长的优点,提高了矿用可升降冲刷灭尘车的工作压力,使冲刷装置喷出的水流力度大,对巷道壁附着的粉尘彻底清除,冲刷效果大大提高。
[0037]冲刷装置下方是安装支架9,整个冲刷装置通过安装支架9安装在水箱3后端的固定支架301上。安装支架9上设有升降螺母901,通过旋转升降螺母901可以调整冲刷装置的高度,使矿用可升降冲刷灭尘车能够适应各种大小不同的巷道。安装支架9上的水管中间向上凸起形成圆弧状,水管上间隔设置七个喷头8。喷头8通过U型插销802安装在水管上,安装后的喷头8可以沿水管方向旋转,来调整喷头8的喷射角度,调整好以后通过锁紧压片803锁紧,喷头8通过KJ系列快速接头与水管相连通;KJ系列快速接头、U型插销802以及锁紧压片803可以实现喷头8的快速拆装。喷头8的喷嘴801为出水口扁平的“V”形,“V”形扁平出口的角度为115度0.5度,喷头8的喷嘴801喷出的水流只会横向扩散,对纵向的水流扩散具有较强的抑制作用,喷头8喷出的为扇形水流,水流不易雾化扩散;每个喷头8的覆盖角度为40度,冲刷射程大于等于3m。
[0038]冲刷装置的水管也可以是中间向上凸的方形;水管上的喷头8的数目根据具体需要进行调整,还可以为五个、六个、八个或者更多。
[0039]矿用可升降冲刷灭尘车使用时,首先根据巷道的尺寸,通过升降螺母901调整冲刷装置的高度;再调节喷头8,使冲刷装置喷出的水流能够无缝的覆盖整个巷道横截面,调节好以后通过锁紧压片803将喷头8锁紧。通过水箱3的进水口给水箱3加水。加水完成以后,将矿用可升降冲刷灭尘车的供电车前端与矿用电机车后端相连接,供电车上的电池组7为矿用电机车供电,电池组7通过用导线相连接的三相逆变器6为水泵5供电,整个矿用可升降冲刷灭尘车无须外接电源。矿用可升降冲刷灭尘车在矿用电机车的牵引下,沿着巷道内的轨道运行,为巷道壁进行冲刷除尘。由于工作压力高,冲刷装置喷出的水流力度大,对巷道壁的冲刷效果更好,使巷道壁上附着的粉尘彻底清除,冲刷效果大大提高。
[0040]冲刷车也可以单独使用,水泵5通过三相交流电供电,可以对建筑工地等粉尘污染较严重的地方进行洒水除尘。
[0041]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种矿用可升降冲刷灭尘车,包括相连接的供电车和冲刷车,供电车包括供电车底盘(I)和安装在供电车底盘(I)上的电池组(7),冲刷车包括冲刷车底盘(2)、安装在冲刷车底盘(2)上的水箱(3)、安装在冲刷车底盘(2)上的水泵(5)和安装在水箱(3)后端的冲刷装置,其特征在于:冲刷装置包括水管、安装在水管上的喷头(8)和安装支架(9),水管为中部上凸的半圆弧状或方形,多个喷头(8)间隔设置在水管上,水管安装在安装支架(9)上,安装支架(9)上设置升降螺母(901),冲刷装置通过安装支架(9)安装在水箱(3)的后端。
2.根据权利要求1所述的矿用可升降冲刷灭尘车,其特征在于:所述的喷头(8)通过KJ系列快速接头与水管相连通,喷头(8)通过U型插销(802)和锁紧压片(803)安装固定。
3.根据权利要求1或2所述的矿用可升降冲刷灭尘车,其特征在于:所述的喷头(8)的喷嘴(801)为出水口扁平的“V”形。
4.根据权利要求3所述的矿用可升降冲刷灭尘车,其特征在于:所述的喷头(8)的数量为五个、六个、七个、八个或更多。
5.根据权利要求1所述的矿用可升降冲刷灭尘车,其特征在于:所述的供电车上安装三相逆变器(6),电池组(7)通过导线与三相逆变器(6)相连接,三相逆变器(6)通过导线与水泵(5)相连接。
6.根据权利要求1或5所述的矿用可升降冲刷灭尘车,其特征在于:所述的水泵(5)为矿用柱塞喷雾泵。
7.根据权利要求1所述的矿用可升降冲刷灭尘车,其特征在于:所述的冲刷车上安装水质过滤器(4),水泵(5)的进水口通过水质过滤器(4)与水箱(3)相连通。
8.根据权利要求1所述的矿用可升降冲刷灭尘车,其特征在于:所述的水箱(3)后端设置固定支架(301),固定支架(301)上安装冲刷装置;水箱(3)的前端上部向前伸出,伸出部分下面安装水泵(5 )和水质过滤器(4 )。
9.根据权利要求1所述的矿用可升降冲刷灭尘车,其特征在于:所述的电池组(7)为矿用机车电池组。
10.根据权利要求1所述的矿用可升降冲刷灭尘车,其特征在于:所述的供电车底盘(I)和冲刷车底盘(2)均为矿用轨道车底盘。
【文档编号】E21F5/04GK104453977SQ201410678482
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】张玉军, 翟召湖, 朱光焰, 江兆利, 张加乾, 王业超, 王德纬, 殷旦, 朱红梅, 周长超 申请人:淄博矿业集团有限责任公司许厂煤矿
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