防盗式可泄压井口保护器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种防盗式可泄压井口保护器。该防盗式可泄压井口保护器保护器包括主体，主体(7)前端内孔与连接体(18)中部的凸起圆环面间隙配合连接，连接体(18)中部径向开有三个不同直径的台阶孔，台阶孔内依次安装有限位帽(6)、小弹簧(16)和球形销(5)，柱塞(17)的前端圆柱通过两道密封件与连接体(18)间隙配合连接，柱塞(17)的后端连接回位弹簧(15)和弹簧座(14)。本实用新型通过外部加压的形式打开防护帽,通过专用工具使保护器泄压后旋转主体拆卸保护器，具有防盗效果好，泄压安全可靠的特点，有利推广使用。
【专利说明】防盗式可泄压井口保护器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田采油井配套工艺设备领域，具体涉及防盗式可泄压井口保护器。
【背景技术】
[0002]采油树井口在间歇生产或封井时需要用井口保护器，井口保护器应具备可泄压、能够防盗的功能，如何安全的将井口安全的保护且可以有效的防盗功能，并且安全的泄压，对于提高生产安全意义重大。
【发明内容】
[0003]为了提高井口的防盗性能和可安全泄压能力，本实用新型提出防盗式可泄压井口保护器解决上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:防盗式可泄压井口保护器，包括主体，主体前端大外圆圆柱表面开有油管螺纹，主体前端内孔与连接体中部的凸起圆环面间隙配合连接，连接体中部的凸起圆环面径向开有三个不同直径的台阶孔，从外至内依次变小，台阶孔内依次安装有限位帽、小弹簧和球形销，在球形销的顶部球形位置，主体的内圆柱表面开有圆弧形凹槽，柱塞的前端圆柱通过两道密封件与连接体间隙配合连接，柱塞的后端连接回位弹簧和弹簧座，弹簧座螺纹连接连接体内孔，连接体前端的大圆柱的后端面与主体前端面接触，连接体前端的大圆柱的前端面与防护帽内端面通过密封件连接，防护帽为一杯状，杯子内表面开有加压通道与防护帽外部连通，防护帽的杯壁延伸长度超过连接体的尾部；
[0005]主体后端小直径外圆圆柱表面通过螺纹和密封件连接阀体，阀体后端外圆螺纹连接弹簧压帽，弹簧压帽内部的凸起定位大弹簧，弹簧压帽底部开有中心孔，大弹簧另一端顶在阀芯的沉孔内，阀芯尾部有凸起的台阶轴与阀体的台阶孔间隙配合连接，阀芯前部外圆柱表面与阀体内圆柱表面通过密封件间隙配合连接，所述的密封件分为两部分，在两个密封件之间位置，阀体筒壁上开有若干过流孔。
[0006]主体后端内孔开有两个台阶孔，大孔截面呈正五方形，小孔内壁开有梯形螺纹。
[0007]限位帽外圆与所述的连接体的台阶孔通过螺纹连接，限位帽外端部的孔直径小于球形销的球直径，球形销的尾部穿过连接体的孔壁顶在与连接体内孔间隙配合连接的柱塞的中部脖颈的外圆柱表面，柱塞的中部脖颈前端为一小直径的轴，该小直径轴与所述的中部的脖颈呈坡面过渡，其中，小直径轴的直径与中部脖颈直径的差大于主体的内圆柱表面开的圆弧形凹槽的深度的二倍。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:该保护器通过外部加压的形式打开防护帽后通过专用工具使保护器泄压后旋转主体拆卸保护器，具有防盗效果好，泄压安全可靠的特点，有利推广使用。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
[0010]附图1是本实用新型的结构示意图。[0011]图中1-加压孔道，2-螺栓，3-防护帽，4-油管螺纹，5-球形销，6-限位帽，7-主体，8-阀体，9-阀芯，10-梯形螺纹，11-过流孔，12-大弹簧，13-弹簧压帽，14-弹簧座，15-回位弹簧，16-小弹簧，17-柱塞，18-连接体，19-中心孔。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]由图1所示，防盗式可泄压井口保护器，包括主体7，主体7前端大外圆圆柱表面开有油管螺纹4，油管螺纹4用于将主体7螺纹连接于井口，主体7前端内孔与连接体18中部的凸起圆环面间隙配合连接，连接体18中部的凸起圆环面径向开有三个不同直径的台阶孔，从外至内依次变小，台阶孔内依次安装有限位帽6、小弹簧16和球形销5，在球形销5的顶部球形位置，主体7的内圆柱表面开有圆弧形凹槽，柱塞17的前端圆柱通过两道密封件与连接体18间隙配合连接，柱塞17的后端连接回位弹簧15和弹簧座14，弹簧座14螺纹连接连接体18内孔，连接体18前端的大圆柱的后端面与主体7前端面接触，连接体18前端的大圆柱的前端面与防护帽3内端面通过密封件连接，防护帽3为一杯状，杯子内表面开有加压通道I与防护帽3外部连通，防护帽3的杯壁延伸长度超过连接体18的尾部；
[0015]主体7后端小直径外圆圆柱表面通过螺纹和密封件连接阀体8，阀体8后端外圆螺纹连接弹簧压帽13，弹簧压帽13内部的凸起定位大弹簧12，大弹簧12另一端顶在阀芯9的沉孔内，阀芯9尾部有凸起的台阶轴与阀体8的台阶孔间隙配合连接，阀芯9前部外圆柱表面与阀体8内圆柱表面通过密封件间隙配合连接，所述的密封件分为两部分，在两个密封件之间位置，阀体8筒壁上开有若干过流孔11。
[0016]主体7后端内孔开有两个台阶孔，大孔截面呈正五方形，小孔内壁开有梯形螺纹10。
[0017]限位帽6外圆与所述的连接体18的台阶孔通过螺纹连接，限位帽6外端部的孔直径小于球形销5的球直径，球形销5的尾部穿过连接体18的孔壁顶在与连接体18内孔间隙配合连接的柱塞17的中部脖颈的外圆柱表面，柱塞17的中部脖颈前端为一小直径的轴，该小直径轴与所述的中部的脖颈呈坡面过渡，其中，小直径轴的直径与中部脖颈直径的差大于主体7的内圆柱表面开的圆弧形凹槽的深度的二倍。
[0018]实际使用时，将主体7所带的阀体8等通过油管螺纹4与油管连接，在阀体8与阀芯8的作用下将井口封住，将连接体18从上方插入，在球形销5的作用下，连接体18连通防护帽3将主体7上部封住，起到防盗的作用。
[0019]在解封时，通过加压通道I给柱塞17加压，柱塞17下行，顶在球形销5尾部位置呈空位，球形销5解锁，轻轻向上提出防护帽3和连接体18，球形销5离开主体7内的凹槽，将外部压力去除，将连接体18取出，用专用工具通过梯形螺纹10与主体7连接，专用工具通过向下压迫阀芯9，阀芯9下行使过流孔11与阀体8中心孔连通，井下液体通过过流孔11冒出泄压，泄压完毕后，专用工具通过连接体18内的五边形沉孔将主体旋转取出。
【权利要求】
1.一种防盗式可泄压井口保护器，包括主体(7)，其特征在于:主体(7)前端大外圆圆柱表面开有油管螺纹(4)，主体(7)前端内孔与连接体(18)中部的凸起圆环面间隙配合连接，连接体(18)中部的凸起圆环面径向开有三个不同直径的台阶孔，从外至内依次变小，台阶孔内依次安装有限位帽(6)、小弹簧(16)和球形销(5)，在球形销(5)的顶部球形位置、主体(7)的内圆柱表面开有圆弧形凹槽，柱塞(17)的前端圆柱通过两道密封件与连接体(18)间隙配合连接，柱塞(17)的后端连接回位弹簧(15)和弹簧座(14)，弹簧座(14)螺纹连接连接体(18)内孔，连接体(18)前端的大圆柱的后端面与主体(7)前端面接触，连接体(18)前端的大圆柱的前端面与防护帽(3)内端面通过密封件连接，防护帽(3)为一杯子状，杯子内表面开有加压通道(I)与防护帽(3)外部连通，防护帽(3)的杯壁延伸长度超过连接体(18)的尾部； 主体(7)后端小直径外圆圆柱表面通过螺纹连接阀体(8)，阀体(8)后端外圆螺纹连接弹簧压帽(13)，弹簧压帽(13)内部的凸起定位大弹簧(12)，大弹簧(12)另一端顶在阀芯(9)的沉孔内，阀芯(9)尾部有凸起的台阶轴与阀体(8)的台阶孔间隙配合连接，阀芯(9)前部外圆柱表面与阀体(8)内圆柱表面通过密封件间隙配合连接，所述的密封件分为两部分，在两个密封件之间的阀体(8)筒壁上开有若干过流孔(11)。
2.根据权利要求1所述的防盗式可泄压井口保护器，其特征在于:主体(7)后端内孔开有两个台阶孔，大孔截面呈正五方形，小孔内壁开有梯形螺纹(10)。
3.根据权利要求2所述的防盗式可泄压井口保护器，其特征在于:限位帽(6)外圆与所述的连接体(18)的台阶孔通过螺纹连接，限位帽(6)外端部的孔直径小于球形销(5)的球直径，球形销(5)的尾部穿过连接体(18)的孔壁顶在与连接体(18)内孔间隙配合连接的柱塞(17)的中部脖颈的外圆柱表面，柱塞(17)的中部脖颈前端为一小直径的轴，该小直径轴与所述的中部的脖颈呈坡面过渡，其中，小直径轴的直径与中部脖颈直径的差大于主体(7)的内圆柱表面开的圆弧形凹槽的深度的二倍。
【文档编号】E21B33/03GK203756104SQ201420111042
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】韩边疆, 刘景文 申请人:大庆市慧灵石油科技有限公司