一种挖沟机专用链条的制作方法

文档序号:5313355阅读:521来源:国知局
一种挖沟机专用链条的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挖沟机专用链条,包括内链板、销轴和外链板,一对内链板之间通过两端穿接的销轴连接,销轴两端的最外端穿接有外链板,与相邻的一对内链板连接;所述的内链板与销轴之间设有套筒,套筒的外表面套接有滚子;链条的端部的销轴连接有一对连接链板,连接链板的端部穿接有连接销轴,连接销轴的端部设置有开口销;所述的外链板为方形,外链板上端开有三个安装孔E1、E2和E3;所述的外链板外壁中部设置有加强板。本实用新型结构简单、装配方便,在外链板上设置三个安装孔与挖沟刀配合,使得挖沟倒稳定性更好;同时在外链板上还设置了加强板,从侧面上对挖沟刀进一步进行固定,从而提高工作效率,延长链条使用寿命。
【专利说明】一种挖沟机专用链条
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种链条,具体涉及一种挖沟机专用链条。
【背景技术】
[0003]挖沟机,旨在提供一种挖窄沟,可整齐切断树根,沟壁光滑,简便易操作的挖沟机。包括机架、安装在机架上的发动机、行走轮、传动系统、铰接安装在机架上的刀链架、以及安装在刀链架上的刀链、铰接安装在刀链架和机架之间的升降油缸。
[0004]在工作过程中,通过发动机驱动刀链转动,进而带动装配在刀链上的挖沟刀作业。如果长时间挖沟作业或者较长时间的使用,挖沟刀与刀链之间不可避免的会产生松动,进而影响挖沟作业效率,减少刀链使用寿命。
实用新型内容
[0005]为克服上述不足,本实用新型目的是提供一种可使挖沟机用挖沟刀与刀链之间配合更加紧密,使用效果更好,使用寿命更长的挖沟机专用链条。
[0006]本实用新型的方案如下:一种挖沟机专用链条,包括内链板、销轴和外链板,一对内链板之间通过两端穿接的销轴连接,销轴两端的最外端穿接有外链板,与相邻的一对内链板连接;所述的内链板与销轴之间设有套筒,套筒的外表面套接有滚子;链条的端部的销轴连接有一对连 接链板,连接链板的端部穿接有连接销轴,连接销轴的端部设置有开口销;所述的外链板为方形,外链板上端开有三个安装孔E1、E2和E3,用于配合外部挖沟机挖沟刀的安装,E1、E2之间的距离大于E2、E3之间的距离;所述的外链板外壁中部设置有加强板。
[0007]所述的El、E2两安装孔的中心距离为25.4mm, E2、E3两安装孔的中心距离为15.9mmο
[0008]本实用新型结构简单、装配方便,在外链板上设置三个安装孔与挖沟刀配合,使得挖沟倒稳定性更好;同时在外链板上还设置了加强板,该加强板一方面增加了外链板的牢固度,同时该加强板上端面与挖沟刀安装部侧面接触,在挖沟刀作业过程中,从侧面上对挖沟刀进一步进行固定,从而提高工作效率,延长链条使用寿命。
[0009]本实用新型抗拉强度≥120KN,许用工作载荷为10-12KN,每米净重7-8KG。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的俯视图。
[0011]图2为本实用新型人侧示图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]一种挖沟机专用链条,包括内链板1、销轴2和外链板3,一对内链板I之间通过两端穿接的销轴2连接,销轴2两端的最外端穿接有外链板3,与相邻的一对内链板连接;所述的内链板I与销轴之间2设有套筒4,套筒4的外表面套接有滚子5 ;链条的端部的销轴连接有一对连接链板6,连接链板6的端部穿接有连接销轴7,连接销轴7的端部设置有开口销8 ;所述的外链板3为方形,外链板上端开有三个安装孔E1、E2和E3,E1、E2之间的距离大于E2、E3之间的距离;所述的外链板3外壁中部设置有加强板9。
[0014]所述的El、E2两安装孔的中心距离为25.4mm, E2、E3两安装孔的中心距离为15.9mmο
[0015]本实用新型抗拉强度≥120KN,许用工作载荷为10-12KN,每米净重7-8KG。
[0016]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出 说明书所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种挖沟机专用链条,包括内链板、销轴和外链板,其特征是一对内链板之间通过两端穿接的销轴连接,销轴两端的最外端穿接有外链板,与相邻的一对内链板连接;所述的内链板与销轴之间设有套筒,套筒的外表面套接有滚子;链条的端部的销轴连接有一对连接链板,连接链板的端部穿接有连接销轴,连接销轴的端部设置有开口销;所述的外链板为方形,外链板上端开有三个安装孔E1、E2和E3,E1、E2之间的距离大于E2、E3之间的距离;所述的外链板外壁中部设置有加强板。
2.根据权利要求1所述的一种挖沟机专用链条,其特征是所述的E1、E2两安装孔的中心距离为25.4mm,E2、E3两安装孔的中心距离为15.9mm。
【文档编号】E02F5/06GK203821472SQ201420136772
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】姚胜强 申请人:黄山中链科技有限公司
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