一种高压旋喷锚索喷头的制作方法

文档序号:5314446阅读:314来源:国知局
一种高压旋喷锚索喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及土木建筑施工领域,尤其涉及一种高压旋喷锚索喷头。包括旋喷锚索喷头本体、轴承、固定环、钢板,所述旋喷锚索喷头本体包括喷嘴段、钻杆连接段两段,所述钻杆连接段远离所述喷嘴段的一端上设有螺纹,所述轴承固定安装在喷嘴段上靠近喷嘴段与钻杆连接段连接处的一端,所述固定环固定安装在所述喷嘴段上紧靠着所述轴承,所述钢板卡在所述固定环上,所述喷嘴段上设有喷浆孔,所述喷嘴段远离所述钻杆连接段的一端上设有钻头。本实用新型的有益效果是:减小了钢板与旋喷锚索喷头之间的摩擦,提高了旋喷锚索喷头的使用寿命,解决了钢板与旋喷锚索喷头同时转动的问题,提高了施工效率和施工质量。
【专利说明】一种高压旋喷锚索喷头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及土木建筑施工领域,尤其涉及一种高压旋喷锚索喷头。
【背景技术】
[0002]高压(所谓的高压是指喷射压力大于20MPa,一般取20?40MPa之间的压力。)旋喷锚索是近年来出现的一种新型岩土锚固钻进技术,是由垂直旋喷发展而来,主要可以用于基坑工程、地下铁道、隧道、矿山井巷等工程的岩土锚固及特殊处理等。高压旋喷锚索是以高压泵为动力源,通过水平钻机钻杆、喷嘴把配制好的浆液喷射到土体内。高压旋喷锚索在施工中,喷头与连带钢绞线的钢板是施工中的重要设施,喷头与钢板连接的好坏直接影响锚索施工的安全、质量和效率。传统的喷头主要分成喷嘴段、钻杆连接段两段,两段变径处顶着固定钢绞线的钢板的中间预留孔,边喷浆边钻进。传统喷头在具体施工中常常出现以下问题:喷头与钢板摩擦力过大,容易磨损喷头;摩擦力过大,可能产生钢板与喷头一起转动,进而引起钢绞线缠绕钻杆,使钻孔报废;摩擦力过大,为避免钢绞线缠绕钻杆,需正反转间歇进行,反转时,钻头或钻杆容易脱落;为避免钢绞线缠绕钻杆造成废孔,工人施工要非常小心地不断正传、反转,工作效率极低。因此,有必要提供一种高压旋喷锚索喷头来解决上述技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压旋喷锚索喷头,克服了传统喷头与钢板摩擦大、喷头使用寿命短的缺陷。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种高压旋喷锚索喷头,包括旋喷锚索喷头本体、轴承、固定环、钢板,所述旋喷锚索喷头本体包括喷嘴段、钻杆连接段两段,所述钻杆连接段远离所述喷嘴段的一端上设有螺纹,所述轴承固定安装在喷嘴段上靠近喷嘴段与钻杆连接段连接处的一端,所述固定环固定安装在所述喷嘴段上紧靠着所述轴承,所述钢板卡在所述固定环上,所述喷嘴段上设有喷浆孔,所述喷嘴段远离所述钻杆连接段的一端上设有钻头。
[0005]本实用新型的有益效果是:减小了钢板与旋喷锚索喷头之间的摩擦,提高了旋喷锚索喷头的使用寿命,解决了钢板与旋喷锚索喷头同时转动的问题,提高了施工效率和施
工质量。
[0006]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述钻杆连接段的长度为17?23cm,所述喷嘴段的长度为13?17cm。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:缩短了喷嘴与钢板之间的距离,土层在刚被旋喷切割后,旋喷锚索喷头带着钢板更容易钻进土层,避免钢板跟着钻头转动。
[0009]进一步,所述钻头为合金钻头。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:采用合金钻头,可以提高钻头的使用寿命。
[0011]进一步,所述钢板上设有钻头推进孔、多个钢绞线连接孔,所述钻头推进孔固定卡在所述固定环上,所述钻头推进孔设置在所述钢板的中心,所述钢绞线连接孔的中心均匀分布在与钻头推进孔的中心同心的圆上。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:钢绞线连接孔均匀分布有利于钢板受力均匀,使得钢板工作过程更稳定。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种高压旋喷锚索喷头的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型一种高压旋喷锚索喷头的钢板的结构示意图。
[0015]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1、钻杆连接段,2、轴承,3、固定环,4、喷嘴段,5、钻头,6、喷浆孔,7、螺纹,8、钢板,9、钢绞线连接孔,10、钻头推进孔。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0018]如图1、图2所示,本实用新型包括旋喷锚索喷头本体、轴承2、固定环3、钢板8,旋喷锚索喷头本体包括喷嘴段4、钻杆连接段I这两段,喷嘴段4和钻杆连接段I这两段为一体。钻杆连接段I远离喷嘴段4的一端上设有螺纹7,钻杆连接段I与外界设备通过螺纹7螺纹连接。轴承2固定安装在喷嘴段4上靠近喷嘴段4与钻杆连接段I连接处的一端。固定环3固定安装在喷嘴段4上紧靠着轴承2,钢板8卡在固定环3上,钢板8固定在固定环3上保持不动。喷嘴段4上设有喷浆孔6,喷浆孔6用于喷射注入物。喷嘴段4远离钻杆连接段I的一端上设有钻头5。钻头5采用的材料为合金,采用合金钻头可以提高钻头的使用寿命。
[0019]所述钻杆连接段I的长度为17?23cm,钻杆连接段I的优选长度为20cm,钻杆连接段I与喷嘴段4连接处的直径为50mm。喷嘴段4的长度为13?17cm,喷嘴段4的优选长度为15cm,喷嘴段4的直径为42mm。轴承2固定安装在喷嘴段4上,轴承2的其中一侧紧靠在钻杆连接段I的端面。
[0020]如图2所示,钢板8上设有钻头推进孔10、多个钢绞线连接孔9,钢板8的长宽均为20cm,钢板的厚度根据设计需求确定,钢绞线连接孔9的数量也根据设计需求确定。钻头推进孔10固定卡在固定环3上,钻头推进孔10设置在钢板8的中心,多个钢绞线连接孔9的中心均匀分布在与钻头推进孔10的中心同心的圆上。钢绞线连接孔9均匀分布,可以使得钢板受力均与,钢板在行进过程中的稳定性更好。
[0021]其工作过程为:外界设备带动高压旋喷锚索喷头转动,钻头5进行钻孔,喷嘴段4在钻进砂层的过程中带动钢板前进。在钻孔行进过程中会有砂颗粒填充进轴承2和钢板8之间,轴承2转动便能排出轴承2与钢板8之间的砂颗粒,减小摩擦。
[0022]传统的旋喷锚索喷头上安装的钢板直接抵触在钻杆连接段与喷嘴段的连接处,在钻头钻进过程中,增大了钢板与钻杆连接段的摩擦,使得钻杆连接段极易磨损。同时钢板离喷浆孔较远,使得钢板跟着钻头前进困难。本实用新型通过缩短喷浆孔与钢板之间的距离以及利用轴承减小钢板与钻杆连接段之间的摩擦,当需要更换部件时只需更换轴承即可,提高了高压旋喷锚索喷头的使用寿命和工作效率。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高压旋喷锚索喷头,其特征在于,包括旋喷锚索喷头本体、轴承、固定环、钢板,所述旋喷锚索喷头本体包括喷嘴段、钻杆连接段两段,所述钻杆连接段远离所述喷嘴段的一端上设有螺纹,所述轴承固定安装在喷嘴段上靠近喷嘴段与钻杆连接段连接处的一端,所述固定环固定安装在所述喷嘴段上紧靠着所述轴承,所述钢板卡在所述固定环上,所述喷嘴段上设有喷浆孔,所述喷嘴段远离所述钻杆连接段的一端上设有钻头。
2.根据权利要求1所述的一种高压旋喷锚索喷头,其特征在于,所述钻杆连接段的长度为17?23cm,所述喷嘴段的长度为13?17cm。
3.根据权利要求1所述的一种高压旋喷锚索喷头,其特征在于,所述钻头为合金钻头。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种高压旋喷锚索喷头,其特征在于,所述钢板上设有钻头推进孔、多个钢绞线连接孔,所述钻头推进孔固定卡在所述固定环上,所述钻头推进孔设置在所述钢板的中心,所述钢绞线连接孔的中心均匀分布在与钻头推进孔的中心同心的圆上。
【文档编号】E02D5/74GK203795427SQ201420194435
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】何德洪, 钟士国, 李洪, 高树才 申请人:河南省建筑设计研究院有限公司
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