一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，锥管小径端与封孔定向圆管连通，锥管大径端与隔风圆管连通，隔风圆管侧面设置有与所述隔风圆管连通的空心矩形管。本实用新型的有益效果在于：1.封孔定向圆管全部嵌入到钻孔内，随着钻进施工，钻孔内排出的煤粉流经空心矩形管，最终全部落入空心矩形管下端套接的编织袋内，煤粉不受巷道通风影响，方便收集所钻出的煤粉，取样准确，确保实际测定所钻出煤粉的质量或体积。2.隔风圆管中部侧面焊接有提手，便于搬运。3.空心矩形管四个侧面均焊接有倒钩，用于悬挂固定编织袋，便于煤粉收集。4.锥管、封孔定向圆管、隔风圆管和空心矩形管的材质均为铝合金，自重轻，强度高，耐腐蚀。
【专利说明】—种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿安全监测【技术领域】，尤其涉及一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置。
【背景技术】
[0002]钻屑法作为一种简单、有效、实用的冲击地压危险检测手段，在所有受冲击地压威胁的矿井中，均作为必不可少的冲击地压监测预警技术。根据钻屑法检测施工的技术要求，必须对钻出的煤粉进行收集称量，但是在实施过程中，钻出的煤粉因其呈粉尘状态、质量轻，受巷道通风影响，钻出的煤粉易四处飘散、不易收集，无法真正实际测定所钻出煤粉的质量或体积。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种体积小、操作方便的冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，不受巷道通风影响，方便收集所钻出的煤粉，取样准确，确保检测结果的准确性。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，包括锥管1，封孔定向圆管2，隔风圆管3和空心矩形管4，锥管I小径端与封孔定向圆管2连通，锥管I大径端与隔风圆管3连通，隔风圆管3侧面设置有与所述隔风圆管3连通的空心矩形管4。
[0006]所述的隔风圆管3的轴线与空心矩形管4的中心线相垂直。
[0007]所述的隔风圆管3中部侧面焊接有提手7，便于搬运。
[0008]所述的隔风圆管3右端侧面分别焊接有呈90度均布的三个钢圈5，便于装置定位。
[0009]所述的空心矩形管4四个侧面均焊接有倒钩6，用于悬挂固定编织袋，便于煤粉收集。
[0010]所述的锥管1、封孔定向圆管2、隔风圆管3和空心矩形管4的材质均为铝合金，自重轻，强度高，耐腐蚀。
[0011]所述的封孔定向圆管2管壁厚为0.5-0.6mm,封孔定向圆管2内径为42_43mm,封孔定向圆管2长度为148-155mm。
[0012]所述的封孔定向圆管2管壁厚为0.5mm,封孔定向圆管2内径为42mm,封孔定向圆管2长度为150mm。
[0013]所述的隔风圆管3管壁厚为0.7-0.8mm,隔风圆管3内径为88_92mm，隔风圆管3长度为 198-204mm。
[0014]所述的隔风圆管3管壁厚为0.8mm,隔风圆管3内径为90mm,隔风圆管3长度为200mmo
[0015]本实用新型的工作原理:先利用防冲钻机钻出10-15cm钻孔后，封孔定向圆管全部嵌入到钻孔内，封孔定向圆管的尺寸略大于钻孔直径，因而能达到完全的嵌入效果，封孔定向圆管的管壁与钻孔间无缝隙；然后将钻杆依次穿过隔风圆管和封孔定向圆管后，开机进行钻进，随着钻进施工，钻孔内排出的煤粉流经空心矩形管，最终全部落入空心矩形管下端套接的编织袋内，然后根据钻屑法技术要求，每钻进I米，称量煤粉质量，煤粉未飘散。
[0016]本实用新型的有益效果在于:1、封孔定向圆管全部嵌入到钻孔内，随着钻进施工，钻孔内排出的煤粉流经空心矩形管，最终全部落入空心矩形管下端套接的编织袋内，煤粉不受巷道通风影响，方便收集所钻出的煤粉，取样准确，确保实际测定所钻出煤粉的质量或体积。2、隔风圆管中部侧面焊接有提手，便于搬运。3、空心矩形管四个侧面均焊接有倒钩，用于悬挂固定编织袋，便于煤粉收集。4、锥管、封孔定向圆管、隔风圆管和空心矩形管的材质均为铝合金，自重轻，强度高，耐腐蚀。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主视图；
[0018]图2是本实用新型的右视图。
[0019]其中，1-锥管，2-封孔定向圆管，3-隔风圆管，4-空心矩形管，5-钢圈，6-倒钩，7-提手。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0021]参照图1-2，本【具体实施方式】所述的一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，包括锥管1，封孔定向圆管2，隔风圆管3和空心矩形管4，锥管I小径端与封孔定向圆管2连通，锥管I大径端与隔风圆管3连通，隔风圆管3侧面设置有与所述隔风圆管3连通的空心矩形管4。
[0022]所述的隔风圆管3的轴线与空心矩形管4的中心线相垂直。
[0023]所述的隔风圆管3中部侧面焊接有提手7，便于搬运。
[0024]所述的隔风圆管3右端侧面分别焊接有呈90度均布的三个钢圈5，便于装置定位。
[0025]所述的空心矩形管4四个侧面均焊接有倒钩6，用于悬挂固定编织袋，便于煤粉收集。
[0026]所述的锥管1、封孔定向圆管2、隔风圆管3和空心矩形管4的材质均为铝合金，自重轻，强度高，耐腐蚀。
[0027]所述的封孔定向圆管2管壁厚为0.5-0.6mm,封孔定向圆管2内径为42_43mm,封孔定向圆管2长度为148-155mm。
[0028]所述的封孔定向圆管2管壁厚为0.5mm,封孔定向圆管2内径为42mm,封孔定向圆管2长度为150mm。
[0029]所述的隔风圆管3管壁厚为0.7-0.8mm,隔风圆管3内径为88_92mm，隔风圆管3长度为 198-204mm。
[0030]所述的隔风圆管3管壁厚为0.8mm,隔风圆管3内径为90mm,隔风圆管3长度为200mm。
[0031]本【具体实施方式】的工作原理:先利用防冲钻机钻出10_15cm钻孔后,封孔定向圆管全部嵌入到钻孔内，封孔定向圆管的尺寸略大于钻孔直径，因而能达到完全的嵌入效果，封孔定向圆管的管壁与钻孔间无缝隙；然后将钻杆依次穿过隔风圆管和封孔定向圆管后，开机进行钻进，随着钻进施工，钻孔内排出的煤粉流经空心矩形管，最终全部落入空心矩形管下端套接的编织袋内，然后根据钻屑法技术要求，每钻进I米，称量煤粉质量，煤粉未飘散。
[0032]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、封孔定向圆管全部嵌入到钻孔内，随着钻进施工，钻孔内排出的煤粉流经空心矩形管，最终全部落入空心矩形管下端套接的编织袋内，煤粉不受巷道通风影响，方便收集所钻出的煤粉，取样准确，确保实际测定所钻出煤粉的质量或体积。2、隔风圆管中部侧面焊接有提手，便于搬运。3、空心矩形管四个侧面均焊接有倒钩，用于悬挂固定编织袋，便于煤粉收集。4、锥管、封孔定向圆管、隔风圆管和空心矩形管的材质均为铝合金，自重轻，强度高，耐腐蚀。
[0033]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，其特征在于:包括锥管(I)，封孔定向圆管(2)，隔风圆管(3)和空心矩形管(4)，锥管(I)小径端与封孔定向圆管(2)连通，锥管(I)大径端与隔风圆管(3)连通，隔风圆管(3)侧面设置有与所述隔风圆管(3)连通的空心矩形管(4)。
2.如权利要求1所述的一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，其特征在于:所述的隔风圆管(3)中部侧面焊接有提手(7)。
3.如权利要求2所述的一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，其特征在于:所述的隔风圆管(3)右端侧面分别焊接有呈90度均布的三个钢圈(5)。
4.如权利要求1所述的一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，其特征在于:所述的空心矩形管(4)四个侧面均焊接有倒钩(6)。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，其特征在于:所述的锥管(I)、封孔定向圆管(2)、隔风圆管(3)和空心矩形管(4)的材质均为铝I=1-Wl O
【文档编号】E21B21/015GK203856432SQ201420272960
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】胡荣顶, 陈振龙, 郝敬尧, 赵维营, 刘冬 申请人:济宁矿业集团有限公司