旋挖钻机岩芯钻头专用的快换式单牙轮钻头的制作方法

文档序号:5317182阅读:1314来源:国知局
旋挖钻机岩芯钻头专用的快换式单牙轮钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋挖钻机岩芯钻头专用的快换式单牙轮钻头,此钻头结构简单,免焊接,易安装,以解决旋挖钻机目前在用的牙轮钻存在的诸多缺点,从而提高旋挖钻机的工作效率,降低施工成本。其特征在于,结构由牙轮掌、安装座、牙轮、牙轮轴、压板、储油室构成,牙轮掌、牙轮、牙轮轴作为单牙轮钻头主体部分通过牙轮掌两侧的凸台,插入安装座带有锥度的滑槽内,形成固定锁紧结构连接,并用压板在牙轮掌两侧用螺栓压紧固定。所述牙轮掌的下部与牙轮轴垂直设置有圆孔储油室。本实用新型牙轮掌由原来的螺纹连接方式改为锥度滑槽镶嵌连接方式,在钻筒筒体焊接开槽的安装座,牙轮掌插入安装座滑槽中,端面用压板、螺栓锁紧。
【专利说明】旋挖钻机岩芯钻头专用的快换式单牙轮钻头

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及钻机钻头领域,具体地说是一种旋挖钻机岩芯钻头专用的快换式单牙轮钻头。

【背景技术】
[0002]目前,在桩基工程领域中均使用旋挖桩,旋挖桩需要采用旋挖钻机成桩,在开挖硬质地层(硬岩)时,需用效率较高的岩芯牙轮钻头,目前使用的牙轮钻头中的牙轮是借用石油钻井用的三牙轮钻头,此钻头在石油钻探行业已广泛应用,其生产制造技术也比较成熟。但其结构并不能完全适用于旋挖钻钻头,由于三牙轮钻头三轮一体,需要对其分割成单体,再焊接到旋挖钻钻头上。
[0003]在实际使用中,其缺点如下:
[0004]1、三牙轮钻头应用于旋挖钻头上,其结构不合理。
[0005]2、由于对其要进行分割,如去除其螺纹连接部分及喷水口部分,会造成材料的浪费。
[0006]3、分割后的牙轮与旋挖钻头的连接为焊接方式,牙轮磨损或损坏后更换非常不便,费时费力,对工期进度造成影响。
[0007]4、由于施工现场没有铆焊平台,而且受技术条件的限制,更换后的牙轮切削角度及尺寸无法保证,大大降低钻头的钻进效率,影响工期进度,增加了施工成本。
[0008]5、焊接时容易对牙轮内部的密封及储油装置造成损坏,从而降低了牙轮的使用寿命O
实用新型内容
[0009]本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种旋挖钻机岩芯钻头专用的快换式单牙轮钻头,此钻头结构简单,免焊接,易安装,以解决旋挖钻机目前在用的牙轮钻存在的诸多缺点,从而提高旋挖钻机的工作效率,降低施工成本。
[0010]实现上述目的本实用新型的技术方案为,旋挖钻机岩芯钻头专用的快换式单牙轮钻头,其特征在于,结构由牙轮掌、安装座、牙轮、牙轮轴、压板、储油室构成,
[0011]牙轮掌、牙轮、牙轮轴作为单牙轮钻头主体部分通过牙轮掌两侧的凸台,插入安装座带有锥度的滑槽内,形成固定锁紧结构连接,并用压板在牙轮掌两侧用螺栓压紧固定。
[0012]作为优选,所述牙轮掌的下部与牙轮轴垂直设置有圆孔储油室。
[0013]本实用新型有益效果:
[0014]本实用新型牙轮掌由原来的螺纹连接方式改为锥度滑槽镶嵌连接方式,在钻筒筒体焊接开槽的安装座,牙轮掌插入安装座滑槽中,端面用压板、螺栓锁紧。
[0015]与目前在用的三牙轮分割的牙轮钻相比:
[0016](I)在设计结构上更符合旋挖钻机钻头的工作原理;
[0017](2)避免了牙轮掌主体的焊接,保护了密封系统及储油室不受损坏,延长牙轮的使用寿命;
[0018](3)在牙轮磨损或损坏后,更换时更加便捷、快速;
[0019](4)由于安装座的存在,更换后的牙轮安装角度不会改变,对更换安装人员的技术要求不高,不会影响切削效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是本实用新型所述的单牙轮钻头结构示意图;
[0021]图2是本实用新型所述单牙轮钻头在钻筒体上的安装状态图;
[0022]图中,1-牙轮掌,2-安装座,3-牙轮,4-牙轮轴,5-压板,6-螺栓,7_储油室,8_钻头筒体。
[0023]

【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图所示,旋挖钻机岩芯钻头专用的快换式单牙轮钻头,其特征在于,结构由牙轮掌1、安装座2、牙轮3、牙轮轴4、压板5、储油室7构成,
[0025]牙轮掌1、牙轮3、牙轮轴4作为单牙轮钻头主体部分通过牙轮掌I两侧的凸台,插入安装座2带有锥度的滑槽内,形成固定锁紧结构连接,并用压板5在牙轮掌I两侧用螺栓6压紧固定。
[0026]作为优选,所述牙轮掌I的下部与牙轮轴4垂直设置有圆孔储油室7。
[0027]在本实施例中,牙轮掌I由原来的螺纹连接方式改为锥度滑槽镶嵌连接方式,在钻筒筒体8焊接开槽的安装座2,牙轮掌I插入安装座2滑槽中,端面用压板5、螺栓6锁紧。
[0028]在本实施例中,旋挖钻头筒体8端部开槽,安装座2焊接在开槽两侧,牙轮掌I插入安装座2带有锥度的滑槽内,并用压板5在牙轮掌I两侧螺栓压紧固定。安装座2采用耐磨材料并进行热处理,在使用过程中耐磨性良好,不易损坏。更换损坏的牙轮钻头只需卸下压板,抽出牙轮掌,把新的牙轮插入即可,牙轮掌无需与筒体焊接,更换极为方便。
[0029]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本【技术领域】的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.旋挖钻机岩芯钻头专用的快换式单牙轮钻头,其特征在于,结构由牙轮掌、安装座、牙轮、牙轮轴、压板、储油室构成,牙轮掌、牙轮、牙轮轴作为单牙轮钻头主体部分通过牙轮掌两侧的凸台,插入安装座带有锥度的滑槽内,形成固定锁紧结构连接,并用压板在牙轮掌两侧用螺栓压紧固定; 所述牙轮掌的下部与牙轮轴垂直设置有圆孔储油室。
【文档编号】E21B10/20GK203948030SQ201420336860
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】许锡钢 申请人:山东济宁金易德机械有限公司
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