一种钻坑的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钻坑机，包括挖掘机底盘、前臂、后臂、钻坑器、前臂油缸、后臂油缸以及钻坑器油缸，所述钻坑器包括连接架、液压马达、减速齿轮箱、连接法兰以及螺旋钻头，所述液压马达与减速齿轮箱相连，所述螺旋钻头通过连接法兰与减速齿轮箱相连；所述前臂的前端与连接架相枢接，且所述钻坑器油缸前端也与连接架相连，钻坑器油缸后端则固定在前臂上；所述后臂包括相互连接的固定臂和动臂，所述固定臂与挖掘机底盘相连，所述后臂油缸分别连接挖掘机底盘和动臂；所述前臂与动臂枢接；所述前臂油缸两端分别连接前臂和动臂。本实用新型钻坑角度易调整、操作灵活，并且可根据实际所需钻坑的大小更换相适应长度和钻削叶片直径的螺旋钻头，适用性强。
【专利说明】一种钻坑机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种钻坑机。
【【背景技术】】
[0002]植树造林是绿化环境和防风防沙的重要措施，苗木种植或畜牧围栏埋桩时，需要先在地面上挖坑，现有的大面积造林或畜牧围栏埋桩一般采用人工挖坑的方法，采用人工挖坑的缺点是劳动强度大，劳动效率低；在线路工程的施工中，也需要挖坑安装电线杆，线路工程在挖坑这一流程消耗的人力非常大，施工的效率也不高。
[0003]利用机械化可加速植树造林、畜牧围栏埋桩或者线路工程等的挖坑效率，其中，挖坑机是造林设备中的主要机械，其性能直接影响植树造林、畜牧围栏埋桩或者线路工程等的速度和质量。现有的挖掘机械在挖坑时存在下述缺陷:挖坑机构的角度不易调整，难以准确进行挖坑，且该挖坑机构操作不灵活；该螺旋状的钻削叶片工作过程中磨损快，稳定性差，从而造成使用成本高，并且一台挖掘设备只能挖掘固定直径的坑洞，适用性弱。
【
【发明内容】
】
[0004]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种钻坑机，其钻坑角度易调整、操作灵活，并且可根据实际所需钻坑的大小更换相适应长度和钻削叶片直径的螺旋钻头，适用性强。
[0005]本实用新型是这样实现上述技术问题的:
[0006]—种钻坑机，所述钻坑机包括一挖掘机底盘、一前臂、一后臂、一钻坑器、一前臂油缸、一后臂油缸以及一钻坑器油缸，所述钻坑器包括一连接架、一液压马达、一减速齿轮箱、一连接法兰以及一螺旋钻头，所述液压马达与减速齿轮箱相连，所述螺旋钻头通过连接法兰与减速齿轮箱相连，所述液压马达与减速齿轮箱均设置在连接架上，所述连接法兰可拆卸；所述前臂的前端与连接架相枢接，且所述钻坑器油缸前端也与连接架相连，钻坑器油缸后端则固定在前臂上；所述后臂包括相互连接的固定臂和动臂，所述固定臂与挖掘机底盘相连，所述后臂油缸一端与挖掘机底盘相连，另一端与动臂相连；所述前臂与动臂枢接；所述前臂油缸一端与前臂相连，另一端固定在动臂上。
[0007]进一步地，所述连接架与钻坑器油缸相连一端的两侧均设置有一支杆，二所述支杆的另一端分别设置在前臂的两侧，并与前臂相枢接。
[0008]本实用新型具有如下优点:
[0009]本实用新型在钻坑时，通过调整后臂油缸、前臂油缸以及钻坑器油缸，来带动后臂、前臂以及钻坑器，从而准确确定螺旋钻头的前后、左右以及垂直高度的位置，因此钻坑位置更加精准；当需要挖掘不同深度和直径的坑时，只需将可拆卸的连接法兰拆卸，然后更换上对应长度和钻削叶片直径的螺旋钻头即可。总之，本实用新型钻坑角度易调整、适用性强，并且操作十分灵便，操作工人的劳动强度大大减小，劳动效率高。【【专利附图】
【附图说明】】
[0010]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0011]图1为本实用新型一种钻坑机的示意图。
[0012]附图标识说明:
[0013]1、挖掘机底盘2、后臂
[0014]3、前臂4、钻坑器
[0015]5、后臂油缸6、前臂油缸
[0016]7、钻坑器油缸21、固定臂
[0017]22、动臂41、连接架
[0018]42、液压马达43、减速齿轮箱
[0019]44、连接法兰45、螺旋钻头
[0020]411、支杆
【【具体实施方式】】
[0021]请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。
[0022]重点参阅图1，本实用新型涉及一种钻坑机，所述钻坑机包括一挖掘机底盘1、一后臂2、一前臂3、一钻坑器4、一后臂油缸5、一前臂油缸6以及一钻坑器油缸7，所述钻坑器4包括一连接架41、一液压马达42、一减速齿轮箱43、一连接法兰44以及一螺旋钻头45，所述液压马达42与减速齿轮箱43相连，所述螺旋钻头45通过连接法兰44与减速齿轮箱43相连，所述液压马达42与减速齿轮箱43均设置在连接架上，所述连接法兰44可拆卸；所述前臂3的前端与连接架41相枢接，且所述钻坑器油缸7前端也与连接架41相连，钻坑器油缸7后端则固定在前臂3上；所述后臂2包括相互连接的固定臂21和动臂22，所述固定臂21与挖掘机底盘I相连，所述后臂油缸5 —端与挖掘机底盘I相连，另一端与动臂22相连；所述前臂3与动臂22枢接；所述前臂油缸6 —端与前臂3相连，另一端固定在动臂22上。
[0023]所述连接架41与钻坑器油缸7相连一端的两侧均设置有一支杆411，二所述支杆411的另一端分别设置在前臂3的两侧，并与前臂3相枢接；上述结构能够增加钻坑器4钻坑的稳定性。
[0024]本实用新型在钻坑时，通过调整后臂油缸5、前臂油缸6以及钻坑器油缸7，来带动后臂2、前臂3以及钻坑器4，从而准确确定螺旋钻头45的前后、左右以及垂直高度的位置，因此钻坑位置更加精准；当需要挖掘不同深度和直径的坑时，只需将可拆卸的连接法兰44拆卸，然后更换上对应长度和钻削叶片直径的螺旋钻头45即可。总之，本实用新型钻坑角度易调整、适用性强，并且操作十分灵便，操作工人的劳动强度大大减小，劳动效率高。
[0025]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是熟悉本【技术领域】的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种钻坑机,其特征在于:所述钻坑机包括一挖掘机底盘、一前臂、一后臂、一钻坑器、一前臂油缸、一后臂油缸以及一钻坑器油缸，所述钻坑器包括一连接架、一液压马达、一减速齿轮箱、一连接法兰以及一螺旋钻头，所述液压马达与减速齿轮箱相连，所述螺旋钻头通过连接法兰与减速齿轮箱相连，所述液压马达与减速齿轮箱均设置在连接架上，所述连接法兰可拆卸；所述前臂的前端与连接架相枢接，且所述钻坑器油缸前端也与连接架相连，钻坑器油缸后端则固定在前臂上；所述后臂包括相互连接的固定臂和动臂，所述固定臂与挖掘机底盘相连，所述后臂油缸一端与挖掘机底盘相连，另一端与动臂相连；所述前臂与动臂枢接；所述前臂油缸一端与前臂相连，另一端固定在动臂上。
2.如权利要求1所述的一种钻坑机，其特征在于:所述连接架与钻坑器油缸相连一端的两侧均设置有一支杆，二所述支杆的另一端分别设置在前臂的两侧，并与前臂相枢接。
【文档编号】E21B7/02GK204002555SQ201420390594
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】曾华山 申请人:泉州市劲力工程机械有限公司