一种防冲蚀节流喷砂器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及采油工具中的一种防冲蚀节流喷砂器，包括螺纹连接的本体和下接头，本体上端和下接头下端设有与油管连接的螺纹，下接头上端配合嵌套入本体下端内腔，本体与下接头连接段的中心设有光滑内腔，光滑内腔内配合设有滑套，滑套外周设有限位槽，限位槽对应的本体和下接头的径向贯穿设有径向限位孔，限位孔内设有端部抵靠限位槽的限位销钉，滑套上端内设有投球座，滑套上下两端外表面均设有分别与本体和下接头内壁密封连接的密封圈，滑套外周的本体内嵌设有喷嘴套，喷嘴套外形为圆锥管，喷嘴套下端与下接头上端抵靠，喷嘴套上沿周向均布有喷口一，喷口一对应的本体壁上设有喷口二，喷嘴套的周向通过本体壁上径向设置的定位螺钉抵靠定位。
【专利说明】一种防冲蚀节流喷砂器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油天然气井下分层压裂酸化增产作业工具领域，特别涉及一种防冲蚀节流喷砂器。
【背景技术】
[0002]在分层压裂工艺管柱中，滑套节流喷砂器兼备喷砂与节流功能，对分层压裂施工起着决定性作用。作为喷砂器，大量高速携砂液从喷嘴通过，对喷嘴的耐冲蚀性要求较高；作为节流器，为了满足封隔器坐封节流压差要求，喷嘴直径不能过大，这就进一步加剧了喷嘴的磨损。而磨损过大会造成封隔器坐封失效，管柱磨损断裂、喷嘴脱落等风险。因此，采用常规喷砂器，不能适应大规模加砂分层压裂的工艺的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术中的喷砂器不适应大规模加砂分层压裂酸化工艺的问题，提供一种防冲蚀节流喷砂器，以满足隔器坐封节流要求的情况下，优化滑套喷砂器喷嘴结构，提高喷嘴抗冲蚀性能。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种防冲蚀节流喷砂器，包括螺纹连接的本体和下接头，本体上端和下接头下端设有与油管连接的螺纹，所述下接头上端配合嵌套入本体下端内腔，并且配合处设有周向密封的密封圈，所述本体与下接头连接段的中心设有光滑内腔，所述光滑内腔内配合设有滑套，所述滑套外周设有限位槽，所述限位槽对应的本体和下接头的径向贯穿设有径向限位孔，所述限位孔内设有端部抵靠限位槽的限位销钉，滑套上端内设有投球座,所述滑套上下两端外表面均设有本体和下接头内壁密封连接的密封圈，所述滑套外周的本体内嵌设有喷嘴套，所述喷嘴套外形为圆锥管，所述喷嘴套下端与下接头上端抵靠，所述喷嘴套上沿周向均布有喷口一，所述喷口一对应的本体壁上设有喷口二，所述喷嘴套的周向通过本体壁上径向设置的定位螺钉抵靠定位。
[0005]本实用新型的防冲蚀节流喷砂器，本体上端和下接头下端与油管及其它井下工具连接，工具与管柱通过管内加液压，同时向管柱内投球，球在自重和流体推动下，坐封于滑套的投球座上，管柱内继续加压，当压力达到预设值，限位销钉剪断，液压推动滑套下行，解封喷嘴，同时封堵下部管柱，喷嘴将油管、套管连通，携砂液从喷嘴处射出，即可进行酸化压裂作业。本实用新型的防冲蚀节流喷砂器结构中，喷嘴套采用内嵌式可防止喷嘴套脱落；限位销钉起剪切销钉和防止下接头松动的双重作用，工具结构简单，装配方便。
[0006]为防止携砂液返溅磨损工具表面和封隔器，所述喷口一和喷口二的方向与径向呈锐角设置。本结构中，壁免了喷口与油管垂直设置而引起的携砂液返溅而磨损工具表面和封隔器的弊端。
[0007]为保证装配时喷嘴套轴向定位，所述喷嘴套外周与本体配合嵌套的内壁为锥面配口 ο
[0008]为保证下接头与本体牢固连接，所述限位销钉与本体和下接头对应的限位孔螺纹连接，所述限位销钉与限位槽的抵靠端设有便于投球剪断的剪切段。
[0009]为进一步提高喷嘴套的耐磨性能，所述喷嘴套材料为高强度耐磨合金钢。
[0010]因此采用本实用新型的防冲蚀节流喷砂器，取得了如下有益效果:
[0011]1.喷嘴套采用高强度耐磨合金钢，提高了喷嘴处的耐磨性；
[0012]2.喷嘴套采用内嵌式可防止喷嘴套脱落；
[0013]3.喷口方向与工具轴向成锐角度的倾角，防止携砂液返溅磨损工具表面和封隔器；
[0014]4.限位销钉起剪切销钉和防下接头松扣作用，工具结构简单，装配方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的防冲蚀节流喷砂器。
[0016]其中，I本体；101喷口二 ；2滑套；201上密封圈；202下密封圈；3喷嘴套；301喷口一；4下接头；401密封圈；5限位销钉；6定位螺钉。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示为本实用新型的防冲蚀节流喷砂器，包括螺纹连接的本体I和下接头4，连接配合处套有密封圈401，本体I上端和下接头下4端设有与油管连接的螺纹，下接头4上端配合嵌套入本体I下端内腔，本体I与下接头4的连接段的中心设有光滑内腔，光滑内腔内配合设有滑套2，滑套2外周设有限位槽，限位槽对应的本体I和下接头4的径向贯穿设有径向限位孔，限位孔内设有端部抵靠限位槽的限位销钉5，滑套2上端内设有投球座，滑套2外表面套有上密封圈201和下密封圈202，分别与本体I和下接头4内壁密封配合，滑套2外周的本体I内嵌设有材料为高强度耐磨合金钢的喷嘴套3，喷嘴套3下端与下接头4上端抵靠，喷嘴套3上设有喷口一 301，喷口一 301对应的本体I壁上设有喷口二101，并且喷口一 301和喷口二 101的方向与径向呈锐角设置，喷口一 301和喷口二 101都沿工具周向均布，喷嘴套3的周向通过本体壁上径向设置的定位螺钉6抵靠定位；喷嘴套3外周与本体I配合嵌套的内壁为锥面配合；限位销钉5与本体I和下接头4对应的限位孔螺纹连接，限位销钉6与限位槽的抵靠端设有便于投球剪断的剪切段。
[0018]本实用新型的防冲蚀节流喷砂器，本体I上端和下接头4下端与油管及其它井下工具连接，工具与管柱通过管内加液压，同时向管柱内投球，球在自重和流体推动下，坐封于滑套2的投球座上，管柱内继续加压，当压力达到预设值，限位销钉5的剪切段剪断，液压推动滑套2下行，解封喷口，同时封堵下部管柱，喷口将油管、套管连通，携砂液从喷口处射出，即可进行酸化压裂作业。
【权利要求】
1.一种防冲蚀节流喷砂器，其特征在于，包括螺纹连接的本体和下接头，本体上端和下接头下端设有与油管连接的螺纹，所述下接头上端配合嵌套入本体下端内腔，并且配合处设有周向密封的密封圈，所述本体与下接头连接段的中心设有光滑内腔，所述光滑内腔内配合设有滑套，所述滑套外周设有限位槽，所述限位槽对应的本体和下接头的径向贯穿设有径向限位孔，所述限位孔内设有端部抵靠限位槽的限位销钉，滑套上端内设有投球座，所述滑套上下两端外表面均设有分别与本体和下接头内壁密封连接的密封圈，所述滑套外周的本体内嵌设有喷嘴套，所述喷嘴套外形为圆锥管，所述喷嘴套下端与下接头上端抵靠，所述喷嘴套上沿周向均布有喷口一，所述喷口一对应的本体壁上设有喷口二，所述喷嘴套的周向通过本体壁上径向设置的定位螺钉抵靠定位。
2.根据权利要求1所述的防冲蚀节流喷砂器，其特征在于，所述喷口一和喷口二的方向与工具径向呈锐角设置。
3.根据权利要求1所述的防冲蚀节流喷砂器，其特征在于，所述喷嘴套外周与本体配合嵌套的内壁为锥面配合。
4.根据权利要求1所述的防冲蚀节流喷砂器，其特征在于，所述限位销钉与本体和下接头对应的限位孔螺纹连接，所述限位销钉与限位槽的抵靠端设有便于投球剪断的剪切段。
5.根据权利要求1一4任一项所述的防冲蚀节流喷砂器，其特征在于，所述喷嘴套材料为高强度耐磨合金钢。
【文档编号】E21B43/267GK203978415SQ201420414297
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】钱雯, 邱小峰, 储明来, 钱国全 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司