一种多轴动力头的制作方法

文档序号:5319516阅读:739来源:国知局
一种多轴动力头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多轴动力头,包括滑轮组和动力头、动力头的下方并排设置有若干个取土钻杆,取土钻杆包括钻杆、螺旋钻杆和钻头,所有钻头之间用护筒相连,同一高度上的一组钻杆用保持架相连,其中一组钻杆上设置有一个中间减震器,中间减震器包括前后两个减震架,两个减震架之间设置有可通行保持架的间隙;与现有技术相比,其优点在于:1)增加或更换钻杆时,不需要拆开中间减震器,可以直接从保持架上通过,节省了操作时间;2)两个减震架之间用快拆板相连,需要拆装也比较快速;3)外套上的两个侧槽处于同一水平位置,所以当一根销轴插入时,另一根销轴也必然能够插入。
【专利说明】一种多轴动力头

【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种工程机械,尤其涉及一种多轴动力头。

【背景技术】
[0002]一种多轴动力头,主要用来建筑工地上用来钻,俗称打桩机,专业一些的称为多轴地下连续墙钻机,其重要的性能指标是钻孔速度、钻孔深度、马达动力、油耗等。
[0003]对于打桩机的承包商或打桩机的操作工来说,除了这些重要的指标外,还有一些非重要的指标,也是非常重要,那就是增加或更换钻杆的速度,在钻孔打桩的过程中,钻杆是一接一接的增加的,很多的时间都会耗在增加或更换钻杆上,生产不能连续,影响操作效.、/■
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【发明内容】

[0004]本实用新型针对现有技术中的不足,提供一种能提升更换钻杆速度的多轴桩架。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种多轴动力头,包括滑轮组和动力头、所述的动力头的下方并排设置有若干个取土钻杆,所述的取土钻杆从高到底依次包括若干个相互连接的钻杆、一个螺旋钻杆和一个钻头,所有所述的钻头之间用一个护筒相连,所有处于同一高度上的一组所述的钻杆用一个保持架相连,其中一组所述的钻杆上设置有一个中间减震器,所述的中间减震器包括前后两个减震架,两个减震架之间设置有可通行所述的保持架的间隙。
[0006]所述的减震架包括一根水平向设置的主梁,所述的主梁的上下两个平面上设置有若干个带圆弧缺口的平板,所述的平板不相连,上下两个平板之间架设有一个轴瓦,所述的轴瓦的两侧各设置有一个防护板,所述的防护板安装在所述的主梁上,前后两个所述的轴瓦之间可以通行所述的保持架。
[0007]所述的主梁的左右两端各设置有一个装卸块,两块相邻所述的装卸块之间设置有一个快拆板,所述的快拆板用螺栓分别与各个装卸块相固定。
[0008]所述的快拆板的上方设置有穿线孔,所述的穿线孔内设置有牵引绳,所述的牵引绳与所述的滑轮组相连。
[0009]相邻的两个所述的钻杆之间设置有钻杆接头,所述的钻杆接头包括一个外套、一个内六角接头、一个堵头和两个销轴,所述的内六角接头设置在所述的外套内,所述的堵头设置在所述的外套的一端,所述的堵头设置在内六角接头与外套之间,所述的内六角接头的同一高度上设置有两个弧形槽,所述的外套的同一高度上设置有两个侧孔,所述的销轴穿过所述的弧形槽与所述的侧孔。
[0010]所述的外套上对称设置于两个螺栓孔,所述的螺栓孔与所述的侧孔处于同一高度,且中心线十字交叉,所述的螺栓孔内设置有拧紧螺栓,所述的拧紧螺栓抵靠所述的销轴。
[0011]所述的弧形槽设置在所述的内六角接头的对应两个侧面或对角上。
[0012]本实用新型的优点在于:1)增加或更换钻杆时,不需要拆开中间减震器,中间减震器在牵引绳的作用下,可以直接从保持架上通过,节省了操作时间;2)两个减震架之间用快拆板相连,只需要拆下螺栓,就可以把两块减震架分开,需要拆装也比较快速;3)外套上的两个侧槽处于同一水平位置,所以当一根销轴插入时,另一根销轴也必然能够插入,节省了增加或更换后,固定两个钻杆的时间;4)侧槽设置了内六角接头的对应两个侧边或对角上,可增加内六角接头的最小截面积,提升抗拉断性能。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的多轴桩架的安装示意图。
[0014]图2是本实用新型的保持架与中间减震器的安装示意图。
[0015]图3是本实用新型的钻杆接头的纵向剖面图。
[0016]图4是本实用新型的钻杆接头的横向剖面图。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:如图1至图4所示,图中标记如下:滑轮组1、动力头2、取土钻杆3、钻杆4、螺旋钻杆5、钻头6、护筒7、保持架8、中间减震器9、减震架9A、主梁9B、平板9C、轴瓦9D、防护板9E、装卸块9F、快拆板9G、穿线孔9H、钻杆接头10、外套10A、内六角接头10B、堵头10C、销轴10D、弧形槽10E、侧孔10F、拧紧螺栓10G。
[0018]一种多轴动力头,包括滑轮组I和动力头2,动力头2的下方并排设置有五个取土钻杆3,取土钻杆3从高到底依次包括五个相互连接的钻杆4、一个螺旋钻杆5和一个钻头6,所有钻头6之间用一个护筒7相连,防止在泥土的反作用下,使钻头发生相对的位移,所有处于同一高度上的一组钻杆4用一个保持架8相连,防止发生相对的位移,其中一组钻杆4上设置有一个中间减震器9,起到减震作用,中间减震器9包括前后两个减震架9A,两个减震架9A之间设置有可通行保持架8的间隙,所以在增加或更换钻杆的时候,中间减震器与保持架都可以在不拆卸的情况下,直接发生高低换位,节省了时间,提升了经济效益。
[0019]减震架9A包括一根水平向设置的主梁9B,主梁9B的上下两个平面上设置有五个带圆弧缺口的平板9C,平板9C不相连,中间留有较长的空间,可以用来通过保持架,上下两个平板9C之间架设有一个轴瓦9D,轴瓦可设置在平板的圆弧缺口上,轴瓦9D的两侧各设置有一个防护板9E,防护板9E安装在主梁9B上,可防轴瓦松动,主梁上还可以设置用多个软性橡胶组成的挡泥板,前后两个轴瓦9D之间可以通行保持架8。
[0020]主梁9B的左右两端各设置有一个装卸块9F,两块相邻装卸块9F之间设置有一个快拆板9G,快拆板9G用螺栓分别与各个装卸块9F相固定,需要装卸中间减震器;快拆板9G的上方设置有穿线孔9H,穿线孔9H内设置有牵引绳(图中未图示),牵引绳与滑轮组I相连。
[0021]相邻的两个钻杆4之间设置有钻杆接头10,起连接作用,钻杆接头10包括一个外套10A、一个内六角接头10B、一个堵头1C和两个销轴10D,内六角接头1B设置在外套1A内,堵头1C设置在外套1A的一端,堵头1C设置在内六角接头1B与外套1A之间,内六角接头1B的同一高度上设置有两个弧形槽10E,外套1A的同一高度上设置有两个侧孔10F,销轴1D穿过弧形槽1E与侧孔10F,因为两个弧形槽与两个侧孔处于同一水平面,所以当一根销轴插入时,另一根销轴也肯定能插入,比较节省固定钻杆的速度,这个与以前把销轴插到不同高度位上不同;弧形槽1E设置在内六角接头1B的对应两个侧面或对角上,有助于增大内六角接头的最小截面积。
[0022]外套1A上对称设置于两个螺栓孔,螺栓孔与侧孔1F处于同一高度,且中心线十字交叉,螺栓孔内设置有拧紧螺栓10G,拧紧螺栓1G抵靠销轴10D,防止销轴松动。
【权利要求】
1.一种多轴动力头,包括滑轮组(1)和动力头(2),所述的动力头(2)的下方并排设置有若干个取土钻杆(3),所述的取土钻杆(3)从高到底依次包括若干个相互连接的钻杆⑷、一个螺旋钻杆(5)和一个钻头(6),所有所述的钻头(6)之间用一个护筒(7)相连,所有处于同一高度上的一组所述的钻杆(4)用一个保持架(8)相连,其中一组所述的钻杆(4)上设置有一个中间减震器(9),其特征在于:所述的中间减震器(9)包括前后两个减震架(9八),两个减震架(9八)之间设置有可通行所述的保持架(8)的间隙。
2.如权利要求1所述的一种多轴动力头,其特征在于:所述的减震架(9八)包括一根水平向设置的主梁(98),所述的主梁(98)的上下两个平面上设置有若干个带圆弧缺口的平板(90,所述的平板(90不相连,上下两个平板(90之间架设有一个轴瓦(90),所述的轴瓦(90)的两侧各设置有一个防护板(92),所述的防护板(肥)安装在所述的主梁(98)上,前后两个所述的轴瓦(90)之间可以通行所述的保持架(8)。
3.如权利要求2所述的一种多轴动力头,其特征在于:所述的主梁(98)的左右两端各设置有一个装卸块(册),两块相邻所述的装卸块(册)之间设置有一个快拆板(9?,所述的快拆板(9?用螺栓分别与各个装卸块(册)相固定。
4.如权利要求3所述的一种多轴动力头,其特征在于:所述的快拆板(9?的上方设置有穿线孔(911),所述的穿线孔(9?)内设置有牵引绳,所述的牵引绳与所述的滑轮组⑴相连。
5.如权利要求1所述的一种多轴动力头,其特征在于:相邻的两个所述的钻杆(4)之间设置有钻杆接头(10),所述的钻杆接头(10)包括一个外套(104)、一个内六角接头(108),—个堵头(100和两个销轴(100),所述的内六角接头(108)设置在所述的外套(10八)内,所述的堵头(100设置在所述的外套(104)的一端,所述的堵头(100设置在内六角接头(108)与外套(104)之间,所述的内六角接头(108)的同一高度上设置有两个弧形槽(102),所述的外套(10八)的同一高度上设置有两个侧孔(川?),所述的销轴(100)穿过所述的弧形槽(102)与所述的侧孔⑶?)。
6.如权利要求5所述的一种多轴动力头,其特征在于:所述的外套(104)上对称设置于两个螺栓孔,所述的螺栓孔与所述的侧孔(川?)处于同一高度,且中心线十字交叉,所述的螺栓孔内设置有拧紧螺栓所述的拧紧螺栓(10?抵靠所述的销轴(100)0
7.如权利要求6所述的一种多轴动力头,其特征在于:所述的弧形槽(102)设置在所述的内六角接头(108)的对应两个侧面或对角上。
【文档编号】E02D7/14GK204163079SQ201420465260
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】陈安常 申请人:宁波凯一精工机械有限公司
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