光伏支架基础的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种光伏支架基础，其特征在于它为一个盒式结构，该盒式结构包括底板（1）、前板（2）、后板（3）、左侧板（4）、右侧板（5）、底板（1）中央向上布置的横向支撑板（6）以及顶板（7），横向支撑板（6）与前板（2）和后板（3）平行布置，底板（1）、前板（2）、后板（3）、左侧板（4）、右侧板（5）、横向支撑板（6）以及顶板（7）为玻璃纤维复合材料制成。本实用新型光伏支架基础具有防腐蚀、安装定位准备方便、低成本的优点。
【专利说明】光伏支架基础
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光伏支架基础。
【背景技术】
[0002]近年来我国雾霾天气频发，多地发生水源和土地污染等生态破坏事件。逐步改变能源的消费结构，大力发展可再生能源，走可持续发展的道路，已经成为我国政府的共识。太阳能是一种非常理想的清洁能源，我国目前也在大力发展光伏发电产业。根据光伏发电的特点和实际应用需要，目前分为集中式光伏电站和分布式光伏电站两种。
[0003]集中式光伏电站一般为大型地面电站，其支架的基础形式主要有独立基础、桩基础和钢结构基础等形式。集中式光伏电站一般在10丽以上，支架一般为纵列3111—排立柱，则10丽的电站其基础数量就达到了 4000个，如采用常用的钢筋混凝土基础，则不管是独立基础形式还是桩基础形式，都需要支护模板，绑扎钢筋，其数量都很巨大，工期延长，人工费用相应增加。如采用钢结构基础，则需要考虑钢材的防腐问题，一般需要热镀锌，费用在每吨7000元以上，费用相应增加很多。另外目前我国大型地面电站多分布在西北地区，其地质条件一般对混凝土有轻或中度腐蚀，根据相应规范要求，则应在混凝土基础表面采取防腐措施，工艺繁琐，费用增加。
[0004]分布式光伏电站一般为屋顶电站，规模较小，但对承载力要求比较高。根据屋顶的结构形式，电站基础一般采用夹具基础、配重式基础和锚固基础等形式。其中的配重基础由于不破坏原有屋顶结构而受到广泛采用，但配重基础一般采用预制钢筋混凝土条基，重量较重，吊装上屋顶或在屋顶上移动位置都不方便。另外混凝土基础中的预埋件定位不能做到很精确，在后续的支架安装中会造成安装误差，影响发电效率和电站外观。
[0005]因此急需解决目前支架基础出现的防腐蚀费用高、模板支护、绑扎钢筋费时费工、安装定位不准确、不方便等问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种防腐蚀、安装定位准备方便、低成本的光伏支架基础。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:
[0008]一种光伏支架基础，它为一个盒式结构，该盒式结构包括底板、前板、后板、左侧板、右侧板、底板中央向上布置的横向支撑板以及顶板，横向支撑板与前板和后板平行布置，底板、前板、后板、左侧板、右侧板、横向支撑板以及顶板为玻璃纤维复合材料制成。
[0009]作为一种优选，所述底板、前板、后板、左侧板、右侧板、横向支撑板以及顶板的基本结构均为矩形板，前板和后板的顶边外侧设置有向内的卡槽，前板和后板沿其长度方向设置有多个竖向布置的侧板加强肋，横向支撑板沿其长度方向设置有多个支撑板加强肋，所述顶板前边缘以及后边缘向下方内侧设置有条形卡勾，条形卡勾卡置于前板和后板的顶边外侧的卡槽内，所述顶板的顶部设置有顶板固定支撑座。
[0010]作为一种优选，两端的侧板加强肋较中间的侧板加强肋宽。
[0011]作为一种优选，支撑板加强肋包括左右两端的矩形加强肋以及中间的多个I型加强肋。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、利用了玻璃纤维复合材料，此材料具有轻质、高强、绝缘、耐腐等特点。其弯曲强度达到或超过钢材的强度，而重量只有钢材的1/4，耐腐蚀程度高，在对混凝土和钢材有中、高度腐蚀的土质条件下，可不做防腐处理直接应用。另此材料可在工厂生产加工，节省了时间和成本。
[0014]2、在盒式机构内部可填充混凝土、沙土、水等物质进行压重，并可均匀传导支架压力。操作简便，取材灵活，不需要再进行支模，绑扎钢筋等劳动，又由于外层的玻璃纤维复合材料抗拉和弯曲强度都很大，由受力分析可知，外层的拉应力最大，此结构可充分利用材料的力学性能，提高整个支架的安全度。
[0015]3、横向支撑板为主要承力构件，其作用相当于工字梁中的腹板，由于玻璃纤维材料加工方便，则横向支撑板6可定做横向加劲肋，使其受力和稳定性都大大提高，并节省了材料用量。
[0016]4、盒式结构阻挡了外侧腐蚀性土或水的侵蚀，保障了基础内填充的安全。前板和后板加工有卡槽结构，可插拔附属构件，如:支架立柱的法兰盘或选用的玻璃纤维顶板。结构简单，传力明确，方便制作。
[0017]5、顶板可采用小尺寸法兰盘，这样既可以保证支架传力，又可以节省材料。又由于前板和后板的卡槽设计，保证了顶板安装的方便和定位的准确性。顶板采用全尺寸玻璃纤维板，则可与前板后板左侧板右侧板与底板等密封成盒子，完全隔绝与外界环境的接触。
[0018]6、盒式结构外形，其尺寸可根据用途制作，本次设计为长尺寸矩形基础，可适用于地面，如缩短长边尺寸，则可适用于屋顶，安放在柱子或梁等位置。由于采用玻璃纤维复合材料，加工定型简单方便。
[0019]综上:本实用新型光伏支架基础具有防腐蚀、安装定位准备方便、低成本的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型光伏支架基础实施例1的正视图。
[0021〕 图2为图1的八4剖视图。
[0022]图3为图1的8-8剖视图。
[0023]图4为图1的0(:剖视图。
[0024]图5为图1的0-0剖视图。
[0025]图6为本实用新型光伏支架基础实施例1的顶板俯视图。
[0026]图7为图6的￡-2剖视图。
[0027]图8为图6的？剖视图。
[0028]图9为本实用新型光伏支架基础实施例2的正视图。
[0029]图10为图9的剖视图。
[0030]图11为图9的!1-?剖视图。
[0031]图12为本实用新型光伏支架基础实施例2的顶板俯视图。
[0032]其中:
[0033]底板1、前板2、后板3、左侧板4、右侧板5、横向支撑板6、顶板7、卡槽8、侧板加强肋9、支撑板加强肋10、条形卡勾11、顶板固定支撑座12。
【具体实施方式】
[0034]参见图广图12，本实用新型涉及的一种光伏支架基础，它为一个盒式结构，该盒式结构包括底板1、前板2、后板3、左侧板4、右侧板5、底板1中央向上布置的横向支撑板6以及顶板7，横向支撑板6与前板2和后板3平行布置，底板1、前板2、后板3、左侧板4、右侧板5、横向支撑板6以及顶板7为玻璃纤维复合材料制成。
[0035]所述底板1、前板2、后板3、左侧板4、右侧板5、横向支撑板6以及顶板7的基本结构均为矩形板，前板2和后板3的顶边外侧设置有向内的卡槽8，前板2和后板3沿其长度方向设置有多个竖向布置的侧板加强肋9，两端的侧板加强肋9较中间的侧板加强肋9宽，横向支撑板6沿其长度方向设置有多个支撑板加强肋10，支撑板加强肋10包括左右两端的矩形加强肋以及中间的多个I型加强肋。所述顶板7前边缘以及后边缘向下方内侧设置有条形卡勾11，条形卡勾11卡置于前板2和后板3的顶边外侧的卡槽8内，所述顶板7的顶部设置有左右布置的两组顶板固定支撑座12，每组顶板固定支撑座12包括前后布置的两个顶板固定支撑座。
[0036]使用时在盒式结构内填充混凝土、沙土、水等物质进行压重即可。
[0037]实施例1、
[0038]参见图广图8:盒式结构的长度为2000111111，前板与后板上设置有7个侧板加强肋，横向支撑板上设置有2个矩形加强肋以及5个I型加强肋。顶板上设置有两组顶板固定支撑座。
[0039]实施例2、
[0040]参见图扩图12:盒式结构的长度为500臟，前板与后板上设置有1个侧板加强肋，横向支撑板上设置有1个矩形加强肋。顶板上设置有一组顶板固定支撑座。
【权利要求】
1.一种光伏支架基础，其特征在于它为一个盒式结构，该盒式结构包括底板(I)、前板(2)、后板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)、底板(I)中央向上布置的横向支撑板(6)以及顶板(7)，横向支撑板(6)与前板(2)和后板(3)平行布置，底板(I)、前板(2)、后板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)、横向支撑板(6)以及顶板(7)为玻璃纤维复合材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种光伏支架基础，其特征在于所述底板(I)、前板(2)、后板(3 )、左侧板(4)、右侧板(5 )、横向支撑板(6 )以及顶板(7 )的基本结构均为矩形板，前板(2)和后板(3)的顶边外侧设置有向内的卡槽(8)，前板(2)和后板(3)沿其长度方向设置有多个竖向布置的侧板加强肋(9)，横向支撑板(6)沿其长度方向设置有多个支撑板加强肋(10)，所述顶板(7)前边缘以及后边缘向下方内侧设置有条形卡勾(11)，条形卡勾(11)卡置于前板(2)和后板(3)的顶边外侧的卡槽(8)内，所述顶板(7)的顶部设置有顶板固定支撑座(12)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏支架基础，其特征在于两端的侧板加强肋(9)较中间的侧板加强肋(9)宽。
4.根据权利要求2所述的一种光伏支架基础，其特征在于支撑板加强肋(10)包括左右两端的矩形加强肋以及中间的多个T型加强肋。
【文档编号】E02D27/42GK204139194SQ201420505936
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】王维, 于霄童 申请人:海润光伏科技股份有限公司