油井翻斗量油自动测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油井翻斗量油自动测量装置，主要由工控触摸屏、开关电源、传感器、智能PID调节仪、欧姆龙PLC（可编程逻辑控制器）等组成。该测量装置的传感器安装在油气分离器罐上，当分离器中的翻斗翻转量油时，引起罐体振动，振动传感器采集信号并传输给智能PID调节仪，智能PID调节仪根据设置的参数输出信号给PLC（可编程逻辑控制器），PLC（可编程逻辑控制器）运行程序进行计数、计时测量，并且通过RS232数据线与工控触摸屏相连进行数据交换，工控触摸屏完成指令操控、数据计算、记录生成、报表存储等功能，与其它部件共同组成油井翻斗量油自动测量装置。与现有技术相比，本实用新型具有测量精确、数据可自动记录并存储、操作简单免维护的优点。
【专利说明】油井翻斗量油自动测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于油井产液测量装置，具体涉及一种油井翻斗量油自动测量装置。
【背景技术】
[0002]目前河南油田大部分油井产量测量采用:采出油直接通过翻斗计量装置，人工用秒表测量单位时间内翻斗次数，计算油井液量。现用测量方法存在以下缺点:1、人工测量误差大；2、数据需要手工记录并计算；3、数据存储不方便；4、雨雪天气操作存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种测量精确、数据可自动记录并存储、操作简单免维护的油井翻斗量油自动测量装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是所述油井翻斗量油自动测量装置主要由控制箱体、传感器、工控触摸屏、开关电源、智能PID调节仪、PLC可编程逻辑控制器组成，在控制箱体中，开关电源输出端与工控触摸屏连接，工控触摸屏通过RS232通讯线与PLC可编程逻辑控制器连接，PLC可编程逻辑控制器与智能PID调节仪连接，智能PID调节仪输出端通过信号线与控制箱体外的传感器连接；所述传感器为振动或声音传感器，用来检测翻斗翻转时产生的振动信号或声音信号，其安装位置是在罐体或与罐体相连的管道上；智能PID调节仪将接受到的传感器信号变为开关量信号并将信号传送给PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器作为整个测量系统的核心部件，实现测量功能；工控触摸屏为人机交流界面，内装有嵌入式MCU，负责测量参数设定、测量结果的显示、测量系统操作、测量记录的存储等工作，通过数据线与PLC可编程逻辑控制器进行实时通信。
[0005]本实用新型的油井翻斗量油自动测量装置人机交流、操控、数据记录等采用工控触摸屏实现、精确计量由PLC可编程逻辑控制器实现，从而克服【背景技术】中存在的问题。
[0006]油井翻斗量油自动测量装置具体技术方案是:
[0007]振动传感器安装在油气分离器罐上，当分离器中的翻斗翻转量油时，引起罐体振动，振动传感器采集信号并传输给智能PID调节仪，智能PID调节仪根据设置的参数输出信号给PLC (可编程逻辑控制器)，PLC可编程逻辑控制器运行程序进行计数、计时测量，并且通过RS232数据线与工控触摸屏相连进行数据交换，工控触摸屏完成指令操控、数据计算、记录生成、报表存储等功能，与其它部件共同组成油井翻斗量油自动测量装置。
[0008]本实用新型专门与翻斗油气分离器配套使用，不需改动原有翻斗油气分离器结构，能自动测量设定翻斗次数及时间的测量装置，由于本实用新型采取了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有测量精确、数据可自动记录并存储、操作简单免维护的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0010]图1是本实用新型的系统原理图。
[0011]附图中，1.工控触摸屏MCGS，2.开关电源，3.传感器，4.智能PID调节仪，5.PLC可编程逻辑控制器。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型所述油井翻斗量油自动测量装置主要由控制箱体、传感器、工控触摸屏、开关电源、智能PID调节仪、PLC可编程逻辑控制器组成在控制箱体中，开关电源输出端与工控触摸屏连接，工控触摸屏通过RS232通讯线与PLC可编程逻辑控制器连接，PLC可编程逻辑控制器与智能PID调节仪连接，智能PID调节仪输出端通过信号线与控制箱体外的传感器连接；所述传感器为振动或声音传感器，用来检测翻斗翻转时产生的振动信号或声音信号，其安装位置是在罐体或与罐体相连的管道上；智能PID调节仪将接受到的传感器信号变为开关量信号并将信号传送给PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器作为整个测量系统的核心部件，实现测量功能；工控触摸屏为人机交流界面，内装有嵌入式MCU，负责测量参数设定、测量结果的显示、测量系统操作、测量记录的存储等工作，通过RS232数据线与PLC可编程逻辑控制器进行实时通信。
[0013]本实用新型具体技术方案是:振动传感器安装在油气分离器罐上，当分离器中的翻斗翻转量油时，引起罐体振动，振动传感器采集信号并传输给智能PID调节仪，智能PID调节仪根据设置的参数输出信号给PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器运行程序进行计数、计时测量，并且通过RS232数据线与工控触摸屏相连进行数据交换，工控触摸屏完成指令操控、数据计算、记录生成、报表存储等功能，与其它部件共同组成油井翻斗量油自动测量装置。
[0014]本实用新型中工控触摸屏MCGSl:作为本实用新型的人机交流界面，内装有嵌入式MCU，负责测量参数设定、测量结果的显示、测量系统操作、测量记录的存储等工作。开关电源2:作为本实用新型的工控触摸屏PLC可编程逻辑控制器电源，欧姆龙PLC可编程逻辑控制器开关输入信号电源。传感器3:作为本实用新型的主要测量部件，其作用是将翻斗油气分离器产生的振动转变为电流信号传输给智能PID调节仪。智能PID调节仪4:作为本实用新型的信号处理元件，其作用是将传感器输送过来的电流按照设定参数转换为开关量信号并传送给PLC可编程逻辑控制器。欧姆龙PLC可编程逻辑控制器5:做为本实用新型的主要测量装置，其作用是根据将智能PID调节仪传送过来的信号测量翻斗油气分离器的翻斗次数同时计时，同时根据工控触摸屏传送过来的设定参数、信号参数进行测量，并将测量数据及时传送给工控触摸屏实时显示，测量结束时将测量结果数据传送给工控触摸屏。
【权利要求】
1.一种油井翻斗量油自动测量装置，特征在于该测量装置主要由控制箱体、传感器、工控触摸屏、开关电源、智能PID调节仪、PLC可编程逻辑控制器组成在控制箱体中，开关电源输出端与工控触摸屏连接，工控触摸屏通过RS232通讯线与PLC可编程逻辑控制器连接，PLC可编程逻辑控制器与智能PID调节仪连接，智能PID调节仪输出端通过信号线与控制箱体外的传感器连接；所述传感器为振动或声音传感器，用来检测翻斗翻转时产生的振动信号或声音信号，其安装位置是在罐体或与罐体相连的管道上；智能PID调节仪将接受到的传感器信号变为开关量信号并将信号传送给PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器作为整个测量系统的核心部件，实现测量功能；工控触摸屏为人机交流界面，内装有嵌入式MCU，负责测量参数设定、测量结果的显示、测量系统操作、测量记录的存储等工作，通过数据线与PLC可编程逻辑控制器进行实时通信。
【文档编号】E21B47/00GK204178196SQ201420527561
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】郑帅军, 董兴文, 刘俊 申请人:河南油田亚盛电器有限责任公司