填料式振冲器的制造方法
【专利摘要】一种填料式振冲器，包括内腔、震动器、水道及出水口，料筒为中空的圆柱体，料筒上部设有加料口，料筒外侧壁上设有震动器A，加料口的内侧壁上设有限位槽，料筒内部套有内腔且料筒与内腔之间有空间，内腔内部设有震动器B，内腔顶部设有固定板轨道A且固定板轨道A与限位槽的位置相对应，固定板轨道A内部设有固定板A，内腔底部设有固定板轨道B，固定板轨道Ｂ内部设有固定板B，内腔底部与振冲器头相连接，内腔内部设有水道，振冲器头底部设有出水口，吊环与料筒通过铁索链单独连接，吊环与内腔通过铁索链单独连接，上下粗细均匀，能够更好的建造地基，使地基更加稳固。
【专利说明】填料式振冲器
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及建筑工程，具体涉及一种填料式振冲器。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有的振冲器是先在地上打眼，然后把振冲器拔出，在洞内添加混凝土，再把振冲器插入，反复此动作，从而实现混凝土桩的建造，但是这种建造的混凝土桩的形状不是规则的，上下粗细不均匀，会影响地基的建造，地基建造不好会影响整个楼的建造问题，为了解决上述技术问题特提出一种新的技术方案。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种填料式振冲器，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:一种填料式振冲器，包括内腔、震动器、水道及出水口，料筒为中空的圆柱体，料筒上部设有加料口，料筒外侧壁上设有震动器A，加料口的内侧壁上设有限位槽，料筒内部套有内腔且料筒与内腔之间有空间，内腔内部设有震动器B，内腔顶部设有固定板轨道A且固定板轨道A与限位槽的位置相对应，固定板轨道A内部设有固定板A，内腔底部设有固定板轨道B，固定板轨道B内部设有固定板B，内腔底部与振冲器头相连接，内腔内部设有水道，振冲器头底部设有出水口，吊环与料筒通过铁索链单独连接，吊环与内腔通过铁索链单独连接。
[0008]加料口为漏斗形。
[0009]本实用新型的有益效果是:先在地面上利用振冲器进行打眼，提升吊环使内腔提升到指定位置，料筒不动留在地下，从加料口加入混凝土，混凝土到达料筒底部，放下内腔，进行混凝土压实，压实过后抬起内腔，再从加料口加混凝土，重复此运动，直到混凝土填满整根料筒，提升吊环，吊环带动料筒提起，这样就可以得到完整的混凝土桩了，用此方法制作的混凝土桩形状规则，上下粗细均匀，能够更好的建造地基，使地基更加稳固。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]参照图1，一种填料式振冲器，包括内腔11、震动器、水道12及出水口 9，料筒6为中空的圆柱体，料筒6上部设有加料口 2，料筒6外侧壁上设有震动器A4，加料口 2的内侧壁上设有限位槽13，料筒6内部套有内腔11且料筒6与内腔11之间有空间，内腔11内部设有震动器B5，内腔11顶部设有固定板轨道A14且固定板轨道A14与限位槽13的位置相对应，固定板轨道A14内部设有固定板A3，内腔11底部设有固定板轨道B7，固定板轨道B 7内部设有固定板B10，内腔11底部与振冲器头8相连接，内腔11内部设有水道12，振冲器头8底部设有出水口，吊环I与料筒6通过铁索链单独连接，吊环I与内腔11通过铁索链单独连接。先在地面上利用振冲器进行打眼，提升吊环I使内腔11提升到指定位置，料筒6不动留在地下，从加料口 2加入混凝土，混凝土到达料筒6底部，放下内腔11，进行混凝土压实，压实过后抬起内腔11，再从加料口 2加混凝土，重复此运动，直到混凝土填满整根料筒，提升吊环1，吊环I带动料筒6提起，这样就可以得到完整的混凝土桩了，用此方法制作的混凝土桩形状规则，上下粗细均匀，能够更好的建造地基，使地基更加稳固。
【权利要求】
1.一种填料式振冲器，包括内腔、震动器、水道及出水口，其特征在于:料筒为中空的圆柱体，料筒上部设有加料口，料筒外侧壁上设有震动器A，加料口的内侧壁上设有限位槽，料筒内部套有内腔且料筒与内腔之间有空间，内腔内部设有震动器B，内腔顶部设有固定板轨道A且固定板轨道A与限位槽的位置相对应，固定板轨道A内部设有固定板A，内腔底部设有固定板轨道B，固定板轨道B内部设有固定板B，内腔底部与振冲器头相连接，内腔内部设有水道，振冲器头底部设有出水口，吊环与料筒通过铁索链单独连接，吊环与内腔通过铁索链单独连接。
2.根据权利要求1所述的填料式振冲器，其特征在于:加料口为漏斗形。
【文档编号】E02D15/04GK204040039SQ201420530998
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】代红霞 申请人:代红霞