一种煤矿通风设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤矿通风设备，包括煤矿主巷道、排放烟囱、主回风通道、对旋式通风机和采场，所述主回风通道设置在煤矿主巷道的顶部且与所述排放烟囱相连接，所述排放烟囱上设有智能排气窗，所述智能排气窗设置在排放烟囱的上部且置于煤矿外部，所述智能排气窗上设有压力传感器，所述压力传感器的上方设有传感电路，所述排放烟囱的出口端设有引风机，所述采场两侧的支巷道顶部设有与所述主回风通道相连接的支回风通道，所述对旋式通风机上设有嵌入式它冷变频器，所述嵌入式它冷变频器由风筒和变频器本体构成，所述支回风通道上设置通风控制装置。本实用新型避免了由于通风不良而造成的危害工人身体健康和各种安全隐患。
【专利说明】_种煤矿通风设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿井通风装置，具体是一种煤矿通风设备。
【背景技术】
[0002]现行的地下煤矿矿井通风设备均采用机械强制通风设备是以生产巷道作为进风通道。巷道前端产生乏风要经过整个巷道和采场后才能进入主回风巷道。这种机械强制通风设备不能从根本上彻底解决巷道中的乏风危害，因为乏风都是通过很长通风巷道，最后由排放烟囱排放到大气中，既危害工人身体健康，又存在安全隐患；煤矿通风机是煤矿通风设备之一，电能消耗大，变频器驱动煤矿通风机节能效果好，煤矿井下变频器正日益得到推广使用，由于煤矿井下安全生产的原因，煤矿井下的对于电气设备温升限制要求很高，现有的煤矿井下变频器的散热问题需要解决，其结构系统也复杂，煤矿井下变频器散热器体积比地面使用的同功率的变频器大很多，与煤矿井下采掘工作面空间狭小形成矛盾。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种煤矿通风设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种煤矿通风设备，包括煤矿主巷道、排放烟囱、主回风通道、对旋式通风机和采场，所述主回风通道设置在在煤矿主巷道的顶部且与所述排放烟囱相连接，所述排放烟囱上设有智能排气窗，所述智能排气窗设置在排放烟囱的上部且置于煤矿外部，所述智能排气窗上设有压力传感器，所述压力传感器的上方设有传感电路，所述排放烟囱的出口端设有引风机，所述采场两侧的支巷道顶部设有与所述主回风通道相连接的支回风通道，所述对旋式通风机设置在支回风通道与主回风通道相连接处，所述对旋式通风机上设有嵌入式它冷变频器，所述嵌入式它冷变频器由风筒和变频器本体构成，其风筒安装在对旋式通风机的风量入口处，一面与对旋式通风机的风筒通过螺栓连接，另一面与对旋式通风机的入风喇叭口通过螺栓连接，所述支回风通道的一端与所述的对旋式通风机相连接，另一端为进风口，所述支回风通道上设置通风控制装置，所述通风控制装置包括设置在支回风通道的管体的侧面的吸风口和与此吸风口相配合的阀门。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述变频器本体的发热器件部分嵌入到风筒之中，变频器的显示和控制电路部分在风筒的外部，变频器本体由钢制防爆外壳和放置其中的电力变频器组成，电力变频器由电力电路板、电容器板、控制电路及显示板、散热片构成，电力电路板通过紫铜板扩散热量，紫铜板和钢制防爆外壳与散热片紧密连接并嵌入到风筒中。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述进风口处设有吸风机。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述阀门为全密封蝶阀。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:大幅度提高了采场中的新鲜空气含量，彻底解决了巷道内的空气质量问题，使巷道内的空气质量与矿井外的空气质量相接近，从而避免了由于通风不良而造成的危害工人身体健康和各种安全隐患；嵌入式它冷变频器紧密连接对旋式通风机，减少了变频器和通风机的距离，有效地减少变频器的高频谐波的干扰，变频器的功率发热器件嵌入到风道中，利用通风机的自然风流对其强制冷却，其他部分安置在风道之外，更加方便安装、调试维修；当引风机出现故障时，设置在智能排气窗上的压力传感器发出信号，此时传感电路接通，进而控制智能排气窗的开启，进入排气烟囱内的乏风从智能排气窗排出，当煤矿中产生多余的乏风时，压力传感器的压力感应元件感应，将该感应通过传递到传感电路，该传感电路接通，从而根据多余的乏风量的大小来控制智能排气窗开启的大小。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为煤矿通风设备的结构示意图。
[0011]图2为煤矿通风设备中对旋式通风机与嵌入式它冷变频器安装的结构示意图。
[0012]图3为煤矿通风设备中嵌入式它冷变频器的结构示意图。
[0013]图4为煤矿通风设备中嵌入式它冷变频器变频器本体的结构示意图。
[0014]图中:煤矿主巷道1、排放烟囱2、主回风通道3、引风机4、智能排气窗5、压力传感器6、传感电路7、对旋式通风机8、嵌入式它冷变频器9、变频器本体91、风筒92、散热片93、显示板94、接线板95、电容器板96、电力电路板97、支回风通道10、阀门11、进风口 12、吸风机13、采场14。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?4，本实用新型实施例中，一种煤矿通风设备，包括煤矿主巷道1、排放烟囱2、主回风通道3、对旋式通风机8和采场14，所述主回风通道3设置在在煤矿主巷道I的顶部且与所述排放烟囱2相连接，所述排放烟囱2上设有智能排气窗5，所述智能排气窗5设置在排放烟囱2的上部且置于煤矿外部，所述智能排气窗5上设有压力传感器6，所述压力传感器6的上方设有传感电路7，所述排放烟囱2的出口端设有引风机4，所述采场14两侧的支巷道顶部设有与所述主回风通道3相连接的支回风通道10，所述对旋式通风机8设置在支回风通道10与主回风通道3相连接处，所述对旋式通风机8上设有嵌入式它冷变频器9，所述嵌入式它冷变频器9由风筒92和变频器本体91构成，其风筒92安装在对旋式通风机8的风量入口处，一面与对旋式通风机8的风筒通过螺栓连接，另一面与对旋式通风机8的入风喇叭口通过螺栓连接，所述变频器本体91的发热器件部分嵌入到风筒92之中，变频器本体91的显示和控制电路部分在风筒92的外部，变频器本体91由钢制防爆外壳和放置其中的电力变频器组成，电力变频器包括电力电路板97、电容器板96、控制电路及显示板94、散热片93和接线板95，电力电路板97通过紫铜板扩散热量，紫铜板和钢制防爆外壳与散热片93紧密连接并嵌入到风筒92中，所述支回风通道10的一端与所述的对旋式通风机8相连接，另一端为进风口 12，所述进风口 12处设有吸风机13，所述支回风通道10上设置通风控制装置，所述通风控制装置包括设置在支回风通道10的管体的侧面的吸风口和与此吸风口相配合的阀门11，所述阀门11为全密封蝶阀。
[0017]本实用新型采场形成双进风双回风设备，使含有乏风送进主回风通道3，避免巷道前端产生的乏风要经过整个巷道和采场14全程流动，将新鲜空气进风和乏风分离开，采场14中的新鲜空气含量大幅度提高，彻底解决了巷道内的空气质量问题，使巷道内的空气质量与矿井外的空气质量相接近，从而避免了由于通风不良而造成的危害工人身体健康和各种安全隐患；嵌入式它冷变频器9紧密连接对旋式通风机8，减少了变频器和通风机的距离，有效地减少变频器的高频谐波的干扰，变频器的功率发热器件嵌入到风道中，利用通风机的自然风流对其强制冷却，其他部分安置在风道之外，更加方便安装、调试维修；当引风机4出现故障时，设置在智能排气窗5上的压力传感器6发出信号，此时传感电路7接通，进而控制智能排气窗5的开启，进入排气烟囱2内的乏风从智能排气窗5排出，当煤矿中产生多余的乏风时，压力传感器6的压力感应元件感应，将该感应通过传递到传感电路7，该传感电路7接通，从而根据多余的乏风量的大小来控制智能排气窗5开启的大小。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种煤矿通风设备，包括煤矿主巷道(I)、排放烟囱(2)、主回风通道(3)、对旋式通风机(8)和采场(14)，其特征在于，所述主回风通道(3)设置在在煤矿主巷道(I)的顶部且与所述排放烟囱(2)相连接，所述排放烟囱(2)上设有智能排气窗(5)，所述智能排气窗(5)设置在排放烟囱(2)的上部且置于煤矿外部，所述智能排气窗(5)上设有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)的上方设有传感电路(7)，所述排放烟囱(2)的出口端设有引风机(4)，所述采场(14)两侧的支巷道顶部设有与所述主回风通道(3)相连接的支回风通道(10)，所述对旋式通风机(8)设置在支回风通道(10)与主回风通道(3)相连接处，所述对旋式通风机(8)上设有嵌入式它冷变频器(9)，所述嵌入式它冷变频器(9)由风筒(92)和变频器本体(91)构成，其风筒(92)安装在对旋式通风机(8)的风量入口处，一面与对旋式通风机(8)的风筒通过螺栓连接，另一面与对旋式通风机(8)的入风喇叭口通过螺栓连接，所述支回风通道(10)的一端与所述的对旋式通风机(8)相连接，另一端为进风口(12)，所述支回风通道(10)上设置通风控制装置，所述通风控制装置包括设置在支回风通道(10)的管体的侧面的吸风口和与此吸风口相配合的阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的煤矿通风设备，其特征在于，所述变频器本体(91)的发热器件部分嵌入到风筒(92)之中，变频器本体(91)的显示和控制电路部分在风筒(92)的外部，变频器本体(91)由钢制防爆外壳和放置其中的电力变频器组成，电力变频器包括电力电路板(97)、电容器板(96)、控制电路及显示板(94)、散热片(93)和接线板(95)，电力电路板(97)通过紫铜板扩散热量，紫铜板和钢制防爆外壳与散热片(93)紧密连接并嵌入到风筒(92)中。
3.根据权利要求1所述的煤矿通风设备，其特征在于，所述进风口(12)处设有吸风机(13)。
4.根据权利要求1所述的煤矿通风设备，其特征在于，所述阀门(11)为全密封蝶阀。
【文档编号】E21F1/00GK204253088SQ201420790139
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】段炼 申请人:义煤集团新义矿业有限公司