一种新型坑道钻具的制作方法

文档序号:11062187阅读:286来源:国知局
一种新型坑道钻具的制造方法与工艺

本发明涉及一种钻具,具体涉及新型坑道钻具,属于坑道钻具技术领域。



背景技术:

坑道钻具用于大斜度和水平绳索取芯钻进;采用坑道勘探进行深部资源勘查,可以节省时间和工作量,有效提高工作效率。将绳索取芯技术应用于坑道水平勘探中势必大大提高钻探效率,对于老矿区进行接替资源找矿工作无疑是一种有效的技术手段;针对国内普遍将地面绳索取芯钻具用于坑道内施工;而地面绳索取芯钻具不适宜进行水平孔坑道内取芯钻探施工,同时现有的坑道钻具不好投送和打捞;施工难度大。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题,本发明提出了新型坑道钻具,投送和打捞简单,一套钻具满足两种不同绳索取芯。

(二)技术方案

本发明的新型坑道钻具,包括单动双层岩心管和打捞器;所述单动双层岩心管包括外管总成,及设置于外管总成内侧的内管总成;

所述外管总成包括包括扶正器,及设置于扶正器前侧的弹卡室,及设置于弹卡室前侧的座环;及设置于座环前侧的外管;及设置于外管后侧的内管固定器;及设置于内管固定器前侧的下扩孔器;及设置于下扩孔器前侧的钻头;所述内管固定器实现内管的导向,使内、外管保持同轴,便于岩(矿)心进入卡簧座和内管;

所述内管总成包括绞链式矛头机构、弹卡定位机构、泵送机构、悬挂机构和岩心堵塞报警机构;

所述打捞器包括打捞机构和安全脱卡机构组成;

所述绞链式矛头机构,包括捞矛头和捞矛座,及设置于捞矛头和捞矛座之间的定位弹簧和定位卡块;捞矛头可在其转动平面内转动180°,因在地表吊挂打捞器与内管总成卸岩心可在0~土90°内转动、变换位置,防止捞矛头从打捞器的捞钩中脱出。

所述弹卡定位机构包括弹卡钳;及安装于弹卡钳后侧的弹卡弹簧;所述弹卡弹簧后侧通过弹性座与捞矛座安装;当内管总成在钻杆柱内下降时,弹卡弹簧使弹卡钳向外张开一定角度,并沿钻杆内壁向下滑动。当内管总成到达外管总成中的弹卡室部位时,弹卡钳在弹卡弹簧的作用下继续向外张开,使两翼贴附在弹卡室的内壁上。由于弹卡室内径较大,而其上端的弹卡挡头内径较小,所以在钻进过程中可防止内管总成上串,达到定位作用。

所述泵送机构包括弹卡架连接体,及套接于弹卡架连接体前侧的两泵送阀片;及设置于两泵送阀片之间的调整垫片;及套接于弹卡架连接体头部的悬挂环压盖;及设置于悬挂环压盖头部的泵送阀堵;及设置于泵送阀堵外侧的阀套;当内管总成在钻杆柱内由冲洗液压送时,泵送阀堵在关闭位置,泵送阀片堵住冲洗液,在冲洗液压力下迫使内管到达外管中的预定位置,内管总成的悬挂环座落在外管中的座环上,把冲洗液的通道完全堵塞,此时弹卡钳进入弹卡室并张开,阀堵在回收管及冲洗液的双重作用下向下滑出阀圈,水路通道打开。

所述悬挂机构包括设置于阀套外侧的悬挂环;所述悬挂环活动安装于座环后侧;所述悬挂环的外径大于座环的内径;当内管总成下降到外管总成的弹卡室位置时,悬挂环座落在座环上,使内管总成下端的卡簧座与钻头内台阶保持2-4mm的间隙,以防止损坏卡簧座和钻头,并保证内管的单动性能和通水性能。

所述岩心堵塞报警机构包括内管帽,及安装于内管帽轴线上的芯轴;及与芯轴尾部的自锁螺母;及设置于内螺帽内侧,且与芯轴安装的压缩弹簧;及与内螺帽头部安装的单动机构;及安装于单动机构前侧,且与芯轴安装的报警阀片;所述芯轴通过锁紧螺母与弹卡架下体安装;所述弹卡架下体与泵送阀堵安装;所述单动机构包括轴承座;及安装于轴承座两侧的推力轴承;及设置于内管帽前侧,却且与内管安装的内管帽阀体;及依次安装于内管头部的卡簧挡圈、卡簧和卡簧座;内管和外管组装在一起时,如果卡簧座与钻头内台阶之间的间隙不合适,则可以通过调节芯轴的相互移动进行调节,满足要求后,用锁紧螺母锁紧,以防松动;当钻进过程中,当发生岩(矿)心堵塞或岩(矿)心装满内管时,岩(矿)心对内管产生的顶推力压缩弹簧,使内管帽向上移动压缩报警发片,将水路堵塞,从而造成泵压升高,告诫操作者应停止钻进、捞取岩心;采取岩心时,拔断岩心的力使轴承座压缩弹簧向下移动,内管及卡簧座随之下移至钻头台阶上,从而拔断岩心的力由钻头传递到外管,以保护内管不受损坏。

所述打捞机构包括捞钩架,及与打捞架内侧安装的打捞钩;及与捞钩架尾部安装的脱卡管;及与脱卡管内后侧安装的阀体;及与阀体安装的阀盖和绳卡套;取心时,钢丝绳连接打捞器放入钻杆柱内,由泵压送至底部,捞钩架为圆筒状,导向性好,当它达到内管总成上端时,能准确钩住捞矛头,把内管总成提升上来。

进一步地,所述安全脱卡机构由与绳卡套安装的钢丝绳构成;所述钢丝绳末端变细;需要脱卡时,拉断钢丝绳末端,提大钻来打捞钻具;地面施工可以用普通打捞器。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明的新型坑道钻具,泵送下投放速度快,不卡钻具,打捞成功率高;当其用于地表施工时,为了增大投放速度,可以拆下泵送机构阀片并配合普通打捞器来使用。

附图说明

图1是本发明的外管总成结构示意图。

图2是本发明的内管总成后半部分结构示意图。

图3是本发明的打捞机构前半部分结构示意图。

图4是本发明的打捞机构结构示意图。

图5是本发明的绞链式矛头结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示的新型坑道钻具,包括单动双层岩心管和打捞器;所述单动双层岩心管包括外管总成,及设置于外管总成内侧的内管总成;

所述外管总成包括包括扶正器1,及设置于扶正器前侧的弹卡室2,及设置于弹卡室前侧的座环3;及设置于座环前侧的外管4;及设置于外管后侧的内管固定器5;及设置于内管固定器前侧的下扩孔器6;及设置于下扩孔器前侧的钻头7;所述内管固定器实现内管的导向,使内、外管保持同轴,便于岩(矿)心进入卡簧座和内管;

所述内管总成包括绞链式矛头机构、弹卡定位机构、泵送机构、悬挂机构和岩心堵塞报警机构;

所述打捞器包括打捞机构和安全脱卡机构组成;

所述绞链式矛头机构,包括捞矛头8和捞矛座9,及设置于捞矛头8和捞矛座9之间的定位弹簧10和定位卡块11;捞矛头8可在其转动平面内转动180°,因在地表吊挂打捞器与内管总成卸岩心可在0~土90°内转动、变换位置,防止捞矛头从打捞器的捞钩中脱出。

所述弹卡定位机构包括弹卡钳12;及安装于弹卡钳后侧的弹卡弹簧13;所述弹卡弹簧13后侧通过弹性座14与捞矛座9安装;当内管总成在钻杆柱内下降时,弹卡弹簧13使弹卡钳12向外张开一定角度,并沿钻杆内壁向下滑动;当内管总成到达外管总成中的弹卡室2部位时,弹卡钳在弹卡弹簧的作用下继续向外张开,使两翼贴附在弹卡室的内壁上。由于弹卡室内径较大,而其上端的弹卡挡头内径较小,所以在钻进过程中可防止内管总成上串,达到定位作用。

所述泵送机构包括弹卡架连接体15,及套接于弹卡架连接体前侧的两泵送阀片16;及设置于两泵送阀片之间的调整垫片17;及套接于弹卡架连接体头部的悬挂环压盖18;及设置于悬挂环压盖头部的泵送阀堵19;及设置于泵送阀堵外侧的阀套20;当内管总成在钻杆柱内由冲洗液压送时,泵送阀堵在关闭位置,泵送阀片堵住冲洗液,在冲洗液压力下迫使内管到达外管中的预定位置,内管总成的悬挂环座落在外管中的座环上,把冲洗液的通道完全堵塞,此时弹卡钳进入弹卡室并张开,阀堵在回收管及冲洗液的双重作用下向下滑出阀圈,水路通道打开。

所述悬挂机构包括设置于阀套外侧的悬挂环21;所述悬挂环活动安装于座环3后侧;所述悬挂环21的外径大于座环3的内径;当内管总成下降到外管总成的弹卡室位置时,悬挂环座落在座环上,使内管总成下端的卡簧座与钻头内台阶保持2-4mm的间隙,以防止损坏卡簧座和钻头,并保证内管的单动性能和通水性能。

所述岩心堵塞报警机构包括内管帽22,及安装于内管帽轴线上的芯轴23;及与芯轴尾部的自锁螺母24;及设置于内螺帽内侧,且与芯轴安装的压缩弹簧25;及与内螺帽头部安装的单动机构;及安装于单动机构前侧,且与芯轴安装的报警阀片26;所述芯轴23通过锁紧螺母27与弹卡架下体28安装;所述弹卡架下体28与泵送阀堵19安装;所述单动机构包括轴承座29;及安装于轴承座两侧的推力轴承30;及设置于内管帽前侧,却且与内管安装的内管帽阀体31;及依次安装于内管头部的卡簧挡圈32、卡簧33和卡簧座34;内管和外管组装在一起时,如果卡簧座与钻头内台阶之间的间隙不合适,则可以通过调节芯轴的相互移动进行调节,满足要求后,用锁紧螺母锁紧,以防松动;当钻进过程中,当发生岩(矿)心堵塞或岩(矿)心装满内管时,岩(矿)心对内管产生的顶推力压缩弹簧,使内管帽向上移动压缩报警发片,将水路堵塞,从而造成泵压升高,告诫操作者应停止钻进、捞取岩心;采取岩心时,拔断岩心的力使轴承座压缩弹簧向下移动,内管及卡簧座随之下移至钻头台阶上,从而拔断岩心的力由钻头传递到外 管,以保护内管不受损坏。

所述打捞机构包括捞钩架35,及与打捞架内侧安装的打捞钩(未图示);及与捞钩架尾部安装的脱卡管36;及与脱卡管内后侧安装的阀体37;及与阀体安装的阀盖和绳卡套38;取心时,钢丝绳连接打捞器放入钻杆柱内,由泵压送至底部,捞钩架为圆筒状,导向性好,当它达到内管总成上端时,能准确钩住捞矛头,把内管总成提升上来。

其中,所述安全脱卡机构由与绳卡套安装的钢丝绳构成;所述钢丝绳末端变细;需要脱卡时,拉断钢丝绳末端,提大钻来打捞钻具;地面施工可以用普通打捞器。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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