一种钻杆抱紧装置的制作方法

本发明属于地质勘探设备领域，具体来说，涉及一种钻杆抱紧装置。

背景技术：

如图1所示，这是在地勘行业钻探设备中，钻机动力头的主轴与钻杆用得较为普遍的一种连接方式。主轴2的上端装入到钻机动力头1中，下端与过渡接头3的上端以锥螺纹连接，过渡接头3的下端与钻杆4同样以锥螺纹连接。钻探施工时，钻机动力头1让主轴2旋转，主轴2带动过渡接头3和钻杆4旋转，钻机动力头1上下运动，可分别进行钻进和取钻(即取出钻杆)。

一个钻探工程的钻探深度从几百米到几千米不等，而钻杆的长度一般为3-6米，完成一个钻探工程，要将几百或上千根钻杆钻入地底和取出，也就是说主轴要和几百或上千根钻杆不断的装与拆，这样，主轴的螺纹就会磨损，故在主轴和钻杆中间加装了一根过渡接头，让过渡接头来和这几百或上千根钻杆不断的装与拆。主轴的螺纹坏了，更换起来必须要拆开钻机动力头，很麻烦，而过渡接头的螺纹坏了，更换起来就很容易了。

图1解决了频繁拆装钻杆容易使主轴的螺纹磨损的弊端，但是，钻杆在旋转钻进过程中，钻杆与钻杆周围地底岩质的摩擦力从无间断，即钻杆、过渡接头与主轴的全部锥螺纹连接位置都是处在不断的持续拧紧过程中，有时碰到地底有硬性岩质，这种持续拧紧的程度更会加剧，致使过渡接头与钻杆或者是主轴与过渡接头的螺纹连接位置很难松开，极大地影响了钻探施工效率。

技术实现要素：

为解决背景技术中过渡接头与钻杆或者是主轴与过渡接头难以松开的问题，本发明提供了一种钻杆抱紧装置。

本发明的技术方案是：一种钻杆抱紧装置，包括上压盘、下压盘、牙板和螺栓；上、下压盘均为环形，其上均匀分布有若干个牙板槽，上压盘上均匀分布有若干个通孔，下压盘的对应位置分布有相同数量的螺纹孔；牙板和牙板槽均为楔形。

作为一种改进，所述上压盘的底面均匀对称分布有若干个凹槽/凸台，且下压盘的顶面对应位置分布有相同数量的凸台/凹槽，凹槽跟凸台相契合。

本发明进一步的技术方案是:所述凹槽/凸台与牙板槽交错分布。

本发明更进一步的技术方案是:所述牙板上还有牙板齿。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本发明解决了过渡接头与钻杆或者是主轴与过渡接头难以松开的问题，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为现有的结构示意图；

图2为本发明上压盘的结构示意图；

图3为本发明下压盘的结构示意图；

图4为上压盘和下压盘的装配示意图；

图5为本发明的使用状态参考图。

具体实施方式

实施例

如图2、图3和图4所示，一种钻杆抱紧装置，包括上压盘5、下压盘6、牙板7和螺栓8；上压盘5和下压盘6均为环形，其上均匀分布有若干个牙板槽9，上压盘5上均匀分布有若干个通孔10，下压盘6的对应位置分布有相同数量的螺纹孔11；牙板7和牙板槽9均为楔形。另外，所述上压盘5的底面均匀对称分布有若干个凹槽12/凸台13，且下压盘的顶面对应位置分布有相同数量的凸台13/凹槽12，凹槽12跟凸台13相契合，凹槽12/凸台13与牙板槽9交错分布；所述牙板7上还有牙板齿14。

其工作原理如下：将牙板7分别装入到上压盘5和下压盘6的牙板槽9中，牙板7的斜面分别和上压盘5和下压盘6的牙板槽9的斜面贴合；上压盘5的凹槽12/凸台13和下压盘6的凸台13/凹槽12对正相互装入；凹槽12和凸台13的分布，可以是上压盘5上全部为凹槽12，下压盘6上全部为凸台13，也可以是上压盘5上全部为凸台13，下压盘6上全部为凹槽12，还可以是上压盘5上凹槽12和凸台13都有，下压盘6上则分布对应数量的凹槽12和凸台13；(图2所示为上压盘5上全部为凹槽12，下压盘6上全部为凸台13的情况，)；螺栓8穿过上压盘的通孔，与下压盘6的螺纹孔11相连接，使上压盘5和下压盘6靠拢，上压盘5的牙板槽9中的牙板7和下压盘6牙板槽9中的牙板7也跟着对应靠拢。当上压盘5牙板槽9中的牙板7和下压盘6牙板槽9中的牙板7相互顶到时，如图3中(a)所示，继续拧紧螺栓8，让上压盘5和下压盘6继续靠拢，牙板7就会在牙板槽9的斜面的挤压作用下，往整体重心靠拢，产生抱紧力。

如图5所示，主轴2与过渡接头3在装了抱紧装置15之后，在钻进过程中，主轴2与过渡接头3的锥螺纹连接处受到的持续拧紧力被分散到抱紧 装置15上，这样就保护了主轴2与过渡接头3的锥螺纹连接不会被拧死。

本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。