本发明涉及石油机械领域，具体地，涉及一种石油井架辅助固定设备。
背景技术：
石油井架是石油开采中常用的设备，由于石油井架较高体积较大，重心高，当地质条件改变时容易倾斜或侧翻，存在安全隐患。
综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
在现有技术中，现有的石油井架重心高，容易倾斜或侧翻，存在安全隐患的技术问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种石油井架辅助固定设备，解决了现有的石油井架重心高，容易倾斜或侧翻，存在安全隐患的技术问题，实现了对石油井架进行了固定，不容易发生倾斜或侧翻，且发生倾斜或侧翻能够及时发现，消除安全隐患的技术效果。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了石油井架辅助固定设备，所述设备包括：
底座、4个固定圆环、平板，所述底座上表面设有井孔，所述井孔四周设有凹槽，所述凹槽侧面设有N个螺孔，所述N为大于等于10的正整数，N个丝杆的一端穿过所述螺孔与凹槽内的固定片连接，所述丝杆的另一端与旋转手柄连接，第一固定钢绳一端通过锁扣与所述旋转手柄连接，所述第一固定钢绳另一端与所述底座连接；所述4个固定圆环均匀固定在石油井架中部，4个第二固定钢绳的一端分别与所述4个固定圆环连接，所述4个第二固定钢绳的另一端分别与4个第二固定钉连接；所述平板水平固定在所述石油井架顶端，所述平板上表面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内固定有水平仪，摄像头通过支架固定在所述水平仪上方，所述摄像头与底座上的显示器连接。
其中，所述底座为圆柱状，所述底座下表面预埋入地面以下，所述底座采用角钢制成。
其中，所述凹槽的形状和尺寸与石油井架底端的形状和尺寸匹配。
其中，所述底座下表面设有第一固定钉。
其中，所述4个第二固定钉均匀分布在所述底座四周。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了将石油井架辅助固定设备设计为包括：底座、4个固定圆环、平板，所述底座上表面设有井孔，所述井孔四周设有凹槽，所述凹槽侧面设有N个螺孔，所述N为大于等于10的正整数，N个丝杆的一端穿过所述螺孔与凹槽内的固定片连接，所述丝杆的另一端与旋转手柄连接，第一固定钢绳一端通过锁扣与所述旋转手柄连接，所述第一固定钢绳另一端与所述底座连接；所述4个固定圆环均匀固定在石油井架中部，4个第二固定钢绳的一端分别与所述4个固定圆环连接，所述4个第二固定钢绳的另一端分别与4个第二固定钉连接；所述平板水平固定在所述石油井架顶端，所述平板上表面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内固定有水平仪，摄像头通过支架固定在所述水平仪上方，所述摄像头与底座上的显示器连接的技术方案，即将石油井架安装在底座上，转动旋转手柄，带动丝杆前进，利用固定片对石油支架底端进行挤压固定，固定有通过锁扣进行锁定，利用第一固定钢绳防止旋转手柄自动转动，保障固定效果，然后利用第二固定钢绳一端连接固定在石油支架上的固定圆环，另一端连接第二固定钉，对石油井架进行二次固定，通过摄像头采集石油井架上的水平仪的图像，传递到显示器上便于工作人员观察井架的是否倾斜，以便进行及时调整，所以，有效解决了现有的石油井架重心高，容易倾斜或侧翻，存在安全隐患的技术问题，进而实现了对石油井架进行了固定，不容易发生倾斜或侧翻，且发生倾斜或侧翻能够及时发现，消除安全隐患的技术效果。
附图说明
图1是本申请实施例一中石油井架辅助固定设备的结构示意图；
图2是本申请实施例一中底座的俯视图；
其中，1-底座，2-固定圆环，3-平板，4-井孔，5-第二固定钢绳，6-第二固定钉，7-石油井架,8-水平仪，9-摄像头，10-支架，11-显示器，12-凹槽，13-丝杆，14-固定片，15-旋转手柄，16-第一固定钢绳，17-锁扣。
具体实施方式
本发明提供了一种石油井架辅助固定设备，解决了现有的石油井架重心高，容易倾斜或侧翻，存在安全隐患的技术问题，实现了对石油井架进行了固定，不容易发生倾斜或侧翻，且发生倾斜或侧翻能够及时发现，消除安全隐患的技术效果。
本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：
采用了将石油井架辅助固定设备设计为包括：底座、4个固定圆环、平板，所述底座上表面设有井孔，所述井孔四周设有凹槽，所述凹槽侧面设有N个螺孔，所述N为大于等于10的正整数，N个丝杆的一端穿过所述螺孔与凹槽内的固定片连接，所述丝杆的另一端与旋转手柄连接，第一固定钢绳一端通过锁扣与所述旋转手柄连接，所述第一固定钢绳另一端与所述底座连接；所述4个固定圆环均匀固定在石油井架中部，4个第二固定钢绳的一端分别与所述4个固定圆环连接，所述4个第二固定钢绳的另一端分别与4个第二固定钉连接；所述平板水平固定在所述石油井架顶端，所述平板上表面设圆形有凹槽，所述圆形凹槽内固定有水平仪，摄像头通过支架固定在所述水平仪上方，所述摄像头与底座上的显示器连接的技术方案，即将石油井架安装在底座上，转动旋转手柄，带动丝杆前进，利用固定片对石油支架底端进行挤压固定，固定有通过锁扣进行锁定，利用第一固定钢绳防止旋转手柄自动转动，保障固定效果，然后利用第二固定钢绳一端连接固定在石油支架上的固定圆环，另一端连接第二固定钉，对石油井架进行二次固定，通过摄像头采集石油井架上的水平仪的图像，传递到显示器上便于工作人员观察井架的是否倾斜，以便进行及时调整，所以，有效解决了现有的石油井架重心高，容易倾斜或侧翻，存在安全隐患的技术问题，进而实现了对石油井架进行了固定，不容易发生倾斜或侧翻，且发生倾斜或侧翻能够及时发现，消除安全隐患的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一：
在实施例一中，提供了石油井架辅助固定设备，请参考图1-图2，所述设备包括：
底座1、4个固定圆环2、平板3，所述底座上表面设有井孔4，所述井孔四周设有凹槽12，所述凹槽侧面设有N个螺孔，所述N为大于等于10的正整数，N个丝杆13的一端穿过所述螺孔与凹槽内的固定片14连接，所述丝杆的另一端与旋转手柄15连接，第一固定钢绳16一端通过锁扣17与所述旋转手柄连接，所述第一固定钢绳另一端与所述底座连接；所述4个固定圆环均匀固定在石油井架中部，4个第二固定钢绳5的一端分别与所述4个固定圆环连接，所述4个第二固定钢绳的另一端分别与4个第二固定钉6连接；所述平板水平固定在所述石油井架7顶端，所述平板上表面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内固定有水平仪8，摄像头9通过支架10固定在所述水平仪上方，所述摄像头与底座上的显示器11连接。
其中，在本申请实施例中，底座上表面设有井孔可以便于输油管道的穿过。
其中，在本申请实施例中，所述底座为圆柱状，所述底座下表面预埋入地面以下，所述底座采用角钢制成。
其中，在本申请实施例中，所述凹槽的形状和尺寸与石油井架底端的形状和尺寸匹配。
其中，在本申请实施例中，所述底座下表面设有第一固定钉。利用第一固定钉可以使得底座固定稳固。
其中，在本申请实施例中，所述4个第二固定钉均匀分布在所述底座四周。这样设计便于受力均匀。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
由于采用了将石油井架辅助固定设备设计为包括：底座、4个固定圆环、平板，所述底座上表面设有井孔，所述井孔四周设有凹槽，所述凹槽侧面设有N个螺孔，所述N为大于等于10的正整数，N个丝杆的一端穿过所述螺孔与凹槽内的固定片连接，所述丝杆的另一端与旋转手柄连接，第一固定钢绳一端通过锁扣与所述旋转手柄连接，所述第一固定钢绳另一端与所述底座连接；所述4个固定圆环均匀固定在石油井架中部，4个第二固定钢绳的一端分别与所述4个固定圆环连接，所述4个第二固定钢绳的另一端分别与4个第二固定钉连接；所述平板水平固定在所述石油井架顶端，所述平板上表面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内固定有水平仪，摄像头通过支架固定在所述水平仪上方，所述摄像头与底座上的显示器连接的技术方案，即将石油井架安装在底座上，转动旋转手柄，带动丝杆前进，利用固定片对石油支架底端进行挤压固定，固定有通过锁扣进行锁定，利用第一固定钢绳防止旋转手柄自动转动，保障固定效果，然后利用第二固定钢绳一端连接固定在石油支架上的固定圆环，另一端连接第二固定钉，对石油井架进行二次固定，通过摄像头采集石油井架上的水平仪的图像，传递到显示器上便于工作人员观察井架的是否倾斜，以便进行及时调整，所以，有效解决了现有的石油井架重心高，容易倾斜或侧翻，存在安全隐患的技术问题，进而实现了对石油井架进行了固定，不容易发生倾斜或侧翻，且发生倾斜或侧翻能够及时发现，消除安全隐患的技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。