本发明涉及低压开关柜技术领域，具体涉及钻井泥浆不落地处理装置。
背景技术：
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随着石油工业的发展，由钻井而带来的污染问题也越来越受到人们的重视，钻井污染主要以废弃钻井液和废水污染为主，钻井所产生的废弃物包括废弃钻井液、连带着钻井液的钻屑，简单的说是一种混合体，诸如过量的水泥、隔离液和其他流体，钻井废弃物的量由许多因素决定，包括井眼尺寸、固控设备效率、钻井液的固相容量限、钻井液抑制钻屑分散的能力和残留在钻屑表面钻井液的量，废钻井液中，固相所占的百分数从最大值百分之五十到最低值百分之二十五之间变化。总有一定量的钻井液随钻屑一起被废弃，不管固控设备有多好，也不能将钻井液从钻屑中全部分离出来，这些废弃物如果外排，将会对环境造成很大程度的污染。
技术实现要素：
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为了解决上述问题，本发明旨在提出一种钻井泥浆不落地处理装置。
本发明的技术方案是：钻井泥浆不落地处理装置，包括螺旋输送机，螺旋输送机进口端置于地面，螺旋输送机的出口端置于除油池上方，除油池上设有搅拌器，搅拌器一侧的除油池壳体上设有补水管，搅拌器的另一侧的除油池壳体内设有超声波振动器，超声波振动器上方设有刮板机，刮板机一侧位于搅拌器旁，另一侧位于收油池上方，收油池外侧的除油池里设有出水堰板，出水堰板的高度高于收油池的进口，出水堰板外侧设有出水池，出水池底部有管道连接泥浆泵，泥浆泵出口管道连接反应罐上部，反应罐上方设有加药管，反应罐底部出口连接升压泵，升压泵出口管道连接旋流分离器腰部进口，旋流分离器底部有岩削出口，旋流分离器的溢流管连接离心机进口，离心机底部有泥浆出口，离心机侧面设有出水管。
本发明具有如下有益效果：本装置集提升、除油、补水、脱稳、岩削分离、泥浆和水回用为一体，将钻井泥浆在现场进行处理后，分离出岩削，将泥浆与水分别分离，且可以将钻井泥浆内的杂物排出，实现了钻井泥浆不落地处理，泥浆和回用的目的，有利推广使用。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
图中1-螺旋输送机，2-补水管，3-搅拌器，4-除油池，5-刮板机，6-超声波振动器，7-收油池，8-出水堰板，9-出水池，10-泥浆泵，11-反应罐，12-升压泵，13-加药管，14-旋流分离器，15-岩削出口，16-泥浆出口，17-离心机，18-出水管。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明：
由图1所示，钻井泥浆不落地处理装置，包括螺旋输送机1，螺旋输送机1进口端置于地面，螺旋输送机1的出口端置于除油池4上方，除油池4上设有搅拌器3，搅拌器3一侧的除油池4壳体上设有补水管2，搅拌器3的另一侧的除油池4壳体内设有超声波振动器6，超声波振动器6上方设有刮板机5，刮板机5一侧位于搅拌器3旁，另一侧位于收油池7上方，收油池7外侧的除油池4里设有出水堰板8，出水堰板8的高度高于收油池7的进口，使得除油池4内漂浮的原油可以在水位以上被刮板机5刮入收油池7，出水堰板8外侧设有出水池9，出水池9底部有管道连接泥浆泵10，泥浆泵10出口管道连接反应罐11上部，反应罐11上方设有加药管13，反应罐11底部出口连接升压泵12，升压泵12出口管道连接旋流分离器14腰部进口，旋流分离器14底部有岩削出口15，旋流分离器14的溢流管连接离心机17进口，离心机17底部有泥浆出口16，离心机17侧面设有出水管18。
钻井泥浆经过螺旋输送机1提升进入除油池4，钻井泥浆由于各种原因含水多少无法确定，为了保证后续处理，在除油池4内加入补充水，使得钻井泥浆具有充分的流动性，同时通过搅拌作用使得钻井泥浆各项指标达到均匀稳定状态，搅拌器3与超声波振动器6共同作用使得钻井泥浆内含有的原油上浮至液面，刮板机5将上浮的原油及漂浮的杂物刮进收油池7内，均质的钻井泥浆经过出水堰板8进入出水池9内，经泥浆泵10吸入反应罐11内，经过加药管13加入絮凝剂聚合氯化铝，加入的药剂浓度为600～750mg/l，使得钻井泥浆内的岩削、泥浆混合物脱稳分离，脱稳后的钻井泥浆经升压泵12进入旋流分离器14，比重很大的岩削在旋流分离器14的作用下从底部流出，泥浆从旋流分离器14的溢流管流出进入离心机17，离心机17将脱稳的泥浆与水分离分别回用。
本装置集提升、除油、补水、脱稳、岩削分离、泥浆和水回用为一体，将钻井泥浆在现场进行处理后，分离出岩削，将泥浆与水分别分离，且可以将钻井泥浆内的杂物排出，实现了钻井泥浆不落地处理，泥浆和回用的目的，有利推广使用。