一种油管连接接头密封防泄漏装置的制作方法

本发明涉及密封设备技术领域，具体为一种油管连接接头密封防泄漏装置。

背景技术：

现在对于较深油、气井对管道连接处的密封防泄漏性能要求不断提高，目前一般采用管箍直接加工螺纹连接，其密封性能仅局限于单层螺纹配合的紧密程度起到密封效果，存在很大的泄露风险，从而导致事故的发生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种油管连接接头密封防泄漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：采用双层密封圈和双层连接管，使得密封防泄漏性能大大提高，连接可靠。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油管连接接头密封防泄漏装置，包括第一连接头、第二连接头和圆形连接管；所述第一连接头的右端设置有第一螺纹端，且第一螺纹端的左侧末端设置有第一环形凸起，所述第二连接头的左侧设置有第二螺纹端，且第二螺纹端的右侧末端设置有第二环形凸起，所述圆形连接管的外壁设置有第一外螺纹，且圆形连接管的内壁设置有第一内螺纹，所述第一螺纹端与第一内螺纹紧密连接，所述第二螺纹端与第一内螺纹紧密连接，所述第一环形凸起的外圈上套设有第一左密封圈，所述第一连接头上套设有第二左密封圈，所述第二环形凸起的外圈上套设有第一右密封圈，所述第二连接头上套设有第二右密封圈，所述第一连接头上套设有第一连接环，且第一连接环的内壁上设有第二内螺纹，所述第一连接环与圆形连接管通过第二内螺纹和第一外螺纹紧密连接固定，所述第二连接头上套设有第二连接环，且第二连接环的内壁上设置有第三内螺纹，所述第二连接环与圆形连接管通过第三内螺纹与第一外螺纹紧密连接固定。

优选的，所述第一连接头和第一环形凸起为一体设计。

优选的，所述第二连接头和第二环形凸起为一体设计。

优选的，所述第二左密封圈与第一环形凸起紧密贴合，且第二左密封圈设置在第一环形凸起的左侧。

优选的，所述第二右密封圈与第二环形凸起紧密贴合，且第二右密封圈设置在第二环形凸起的右侧。

优选的，所述第一左密封圈和第二左密封圈均设置在第一连接环的内腔中。

优选的，所述第一右密封圈和第二右密封圈均设置在第二连接环的内腔中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备采用第一左密封圈与第二左密封圈和第一右密封圈与第二右密封圈的双层密封圈配合使用，使得密封性能大大提高，内部通过圆形连接管将第一连接头和连接头紧密连接固定，外部通过第一连接环和第二连接环将密封圈设置在内腔中，双层连接管使得密封防泄漏性能更佳。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明圆形连接管的安装示意图；

图3为本发明第一左密封圈、第二左密封圈、第一右密封圈和第二右密封圈的安装示意图；

图4为本发明第一连接环和第二连接环的安装示意图；

图5为本发明第一连接头的剖视图；

图6为本发明第一连接头的外部结构示意图；

图7为本发明第二连接头的剖视图；

图8为本发明第二连接头的外部结构示意图；

图9为本发明第一连接环的结构示意图；

图10为本发明第二连接环的结构示意图。

图中：1-第一连接头；2-第一螺纹端；3-第一环形凸起；4-第二连接头；5-第二螺纹端；6-第二环形凸起；7-圆形连接管；8-第一外螺纹；9-第一内螺纹；10-第一左密封圈；11-第二左密封圈；12-第一右密封圈；13-第二右密封圈；14-第一连接环；15-第二内螺纹；16-第二连接环；17-第三内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种油管连接接头密封防泄漏装置，包括第一连接头1、第二连接头4和圆形连接管7；第一连接头1的右端设置有第一螺纹端2，且第一螺纹端2的左侧末端设置有第一环形凸起3，第二连接头4的左侧设置有第二螺纹端5，且第二螺纹端5的右侧末端设置有第二环形凸起6，圆形连接管7的外壁设置有第一外螺纹8，且圆形连接管7的内壁设置有第一内螺纹9，第一螺纹端2与第一内螺纹9紧密连接，第二螺纹端5与第一内螺纹9紧密连接，第一环形凸起3的外圈上套设有第一左密封圈10，第一连接头1上套设有第二左密封圈11，第二环形凸起6的外圈上套设有第一右密封圈12，第二连接头4上套设有第二右密封圈13，第一连接头1上套设有第一连接环14，且第一连接环14的内壁上设有第二内螺纹15，第一连接环14与圆形连接管7通过第二内螺纹15和第一外螺纹8紧密连接固定，第二连接头4上套设有第二连接环16，且第二连接环16的内壁上设置有第三内螺纹17，第二连接环16与圆形连接管7通过第三内螺纹17与第一外螺纹8紧密连接固定，第一连接头1和第一环形凸起3为一体设计，第二连接头4和第二环形凸起6为一体设计，第二左密封圈11与第一环形凸起3紧密贴合，且第二左密封圈11设置在第一环形凸起3的左侧，第二右密封圈13与第二环形凸起6紧密贴合，且第二右密封圈13设置在第二环形凸起6的右侧，第一左密封圈10和第二左密封圈11均设置在第一连接环14的内腔中，第一右密封圈12和第二右密封圈13均设置在第二连接环16的内腔中。

工作原理：使用时，第一连接头1和圆形连接管7通过第一螺纹端2和第一内螺纹9紧密连接固定，第二连接头4和圆形连接管7通过第二螺纹端5和第一内螺纹9紧密连接固定，从而将第一连接头1和第二连接头4连接在一起，第一连接头1上设置有第一左密封圈10，第一环形凸起3上设置有第二左密封圈11，第二连接头4上设置有第一右密封圈12，第二环形凸起6上设置有第二右密封圈13，双层密封圈的设置使得密封性能大大提高，第一连接环14与圆形连接管7通过第二内螺纹15和第一外螺纹8紧密连接固定，第二连接环16与圆形连接管7通过第三内螺纹17与第一外螺纹8紧密连接固定，第一左密封圈10和第二左密封圈11均设置在第一连接环14的内腔中，第一右密封圈12和第二右密封圈13均设置在第二连接环16的内腔中，双层连接管的设置使得密封性能更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。