本发明涉及石油工具，具体涉及一种油田油水井油管除垢作业用油管除垢器。
背景技术：
油田油井和水井长期运行后，油管内表面会附有大量的油污、水垢以及其他脏物，使得油管内径缩小，导致测试、打捞以及其它工具无法通过而无法正常工作。目前油田常用的输通油管方式是采用一定直径的通井规靠重力进行通井，但是通井规受重量所限，在处理具有较坚硬结垢层的油管时通径规往往无法将其去除，导致通井失败。出现这种情况时，会严重影响油田正常作业的顺利进行。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种通井效果好，可以清除油管内的各种污垢，有利于油田作业的顺利进行的振击式油管除垢器。
本发明的技术解决方案是：它包括上接头、主体、胶筒芯、胶筒总成、连接体、除垢体和导向头，上接头的下端通过螺纹与主体的上端轴向相连，脱筒总成套装在胶筒芯上，胶筒芯的下端通过螺纹与连接体的上端轴向相连，除垢体的上端通过螺纹与连接体的下端轴向相连、下端通过螺纹与导向头的上端轴向相连，它还包括制动芯杆、压簧一、振击套、连接芯杆、压簧二、连接套、导套和旋转接头，制动芯杆套装在主体内，上接头下端面下方位置的制动芯杆外壁上设有上端面与上接头下端面相配合的外凸缘，压簧一位于外凸缘的下方套装在制动芯杆上并位于主体内，压簧一的上端与外凸缘的下端面相配合、下端与主体的内端面相配合，振击套上部轴向滑动套装在主体下半段的外部，主体的下端部径向设有安装在主体上的振击块，振击套与主体轴向滑动配合位置的侧壁上设有与振击块的两端滑动配合的轴向滑槽，制动芯杆的下端部通过销轴铰接安装有另一端朝向制动芯杆上端的卡爪，卡爪的上端与制动芯杆之间设有一端与制动芯杆相配合、另一端与卡爪相配合将卡爪上端向制动芯杆外弹出的压簧三，卡爪上端朝向制动芯杆外的一侧设有与振击套轴向滑槽滑动相配合并与轴向滑槽的上端部相配合的卡爪头，主体侧壁上与卡爪相配合的位置设有卡爪槽，卡爪头下方位置的卡爪槽边部设有与卡爪相配合可以使卡爪收拢到主体内的导向斜面，连接芯杆的上端通过螺纹与振击套的下端轴向相连、下端轴向滑动套装在连接套内，压簧二套装在连接芯杆上、上端与振击套的下端面相配合、下端与连接套的上端面相配合，连接套的中部设有防转槽，连接套设有防转槽的位置设有由上支架一、上支架二、防转轮一、防转轮二、下支架一和下支架二构成的防转轮总成，上支架一和上支架二上端部分别与连接芯杆的下端部相铰接，下支架一和下支架二的下端部分别铰接在连接套上，上支架一的下端与下支架一的上端相铰接且防转轮一转动安装在上支架一与下支架一相铰接的铰接轴上，上支架二的下端与下支架二的上端相铰接且防转轮二转动安装在上支架二与下支架二相铰接的铰接轴上，导套的上端通过螺纹与连接套的下端轴向相连，旋转接头的下端通过螺纹与胶筒芯的上端轴向相连，旋转接头的上端轴向滑动套装在导套内，旋转接头的上端径向安装有两端部分别突出到旋转接头外的滑销，导套与旋转接头滑动配合的位置设有与滑销滑动配合的螺旋形滑槽，导套内轴向设有上端与导套的内端面相配合、下端与旋转接头的上端面相配合的压簧四。
本发明的技术效果是：它通井效果好，可以清除油管内的各种污垢，有利于油田作业的顺利进行。它采用螺旋除垢铰刀配合水力压迫和机械震击组成的专用震击除垢方式，较好的解决了油管较坚硬结垢层不容易清理的难题，有效地保证了通井作业的顺利进行，也有利于通井后其它作业的顺利开展。它操作简单，使用方便，污垢清除效果好，可以使除垢后的油管内表面光滑，更加方便测试、打捞及其它工具的顺利通过。
附图说明
图1为本发明实施例剖视图。
具体实施方式
如图1所示，它包括上接头1、主体2、胶筒芯3、胶筒总成4、连接体5、除垢体6和导向头7，上接头1的下端通过螺纹与主体2的上端轴向相连，脱筒总成4套装在胶筒芯3上，胶筒芯3的下端通过螺纹与连接体5的上端轴向相连，除垢体6的上端通过螺纹与连接体5的下端轴向相连、下端通过螺纹与导向头7的上端轴向相连，它还包括制动芯杆8、压簧一9、振击套10、连接芯杆11、压簧二12、连接套13、导套14和旋转接头15，制动芯杆8套装在主体2内，上接头1下端面下方位置的制动芯杆8外壁上设有上端面与上接头1下端面相配合的外凸缘81，压簧一9位于外凸缘81的下方套装在制动芯杆8上并位于主体2内，压簧一9的上端与外凸缘81的下端面相配合、下端与主体2的内端面相配合，振击套10上部轴向滑动套装在主体2下半段的外部，主体2的下端部径向设有安装在主体2上的振击块21，振击套10与主体2轴向滑动配合位置的侧壁上设有与振击块21的两端滑动配合的轴向滑槽101，制动芯杆8的下端部通过销轴铰接安装有另一端朝向制动芯杆8上端的卡爪82，卡爪82的上端与制动芯杆8之间设有一端与制动芯杆8相配合、另一端与卡爪82相配合将卡爪82上端向制动芯杆8外弹出的压簧三83，卡爪82上端朝向制动芯杆8外的一侧设有与振击套10轴向滑槽101滑动相配合并与轴向滑槽101的上端部相配合的卡爪头84，主体2侧壁上与卡爪82相配合的位置设有卡爪槽22，卡爪头84下方位置的卡爪槽22边部设有与卡爪82相配合可以使卡爪82收拢到主体2内的导向斜面23，连接芯杆11的上端通过螺纹与振击套10的下端轴向相连、下端轴向滑动套装在连接套13内，压簧二12套装在连接芯杆11上、上端与振击套10的下端面相配合、下端与连接套13的上端面相配合，连接套13的中部设有防转槽131，连接套13设有防转槽131的位置设有由上支架一161、上支架二162、防转轮一163、防转轮二164、下支架一165和下支架二166构成的防转轮总成16，上支架一161和上支架二165上端部分别与连接芯杆11的下端部相铰接，下支架一162和下支架二166的下端部分别铰接在连接套13上，上支架一161的下端与下支架一165的上端相铰接且防转轮一163转动安装在上支架一161与下支架一165相铰接的铰接轴上，上支架二162的下端与下支架二166的上端相铰接且防转轮二164转动安装在上支架二162与下支架二166相铰接的铰接轴上，导套14的上端通过螺纹与连接套13的下端轴向相连，旋转接头15的下端通过螺纹与胶筒芯3的上端轴向相连，旋转接头15的上端轴向滑动套装在导套14内，旋转接头15的上端径向安装有两端部分别突出到旋转接头15外的滑销151，导套14与旋转接头15滑动配合的位置设有与滑销151滑动配合的螺旋形滑槽141，导套14内轴向设有上端与导套14的内端面相配合、下端与旋转接头15的上端面相配合的压簧四17。
制动芯杆8外凸缘81上方的制动芯杆8上端部轴向滑动套装在上接头1的下口内。
胶筒芯3中心孔的上端通过旋转接头15上的中心孔和径向孔与旋转接头15外相连通、下端通过连接体5上的中心孔和径向孔与连接体5外相连通，连接体5的中心孔内从上向下设有钢球51和压簧五52，钢球51与胶筒芯3中心孔的下口相配合，压簧五52的上端与钢球51相配合、下端与连接体5中心孔的内端面相配合。
除垢体6的外壁上设有若干条螺旋形切削刃61。除垢体6的各螺旋形切削刃61上分别设有若干个硬质材料切削片62。
胶筒总成4由从上向下依次套装在胶筒芯3上的上胶筒41、隔垫42和下胶筒43构成。
导套14上设有位于连接套13下方套装在导套14设有螺施滑槽141位置外部的护套142，护套142的上端面与连接套13的下端面相配合、下端面与导套14下端外壁上的导套外凸缘143的上端面相配合。
振击套10通过螺纹与连接芯杆11轴向相连接的位置、连接套13通过螺纹与导套14轴向相连接的位置、旋转接头15通过螺纹与胶筒芯3轴向相连接的位置、胶筒芯3通过螺纹与连接体5轴向相连接的位置、连接体5通过螺纹与除垢体6轴向相连接的位置分别设有通过螺纹安装在内螺纹部件上的端部与外螺纹部件相配合的稳钉18。
工作原理：井上通过钢丝绞车的钢丝绳连接上接头1将本除垢器投入井下到达结垢油管上方会被卡住无法通过，通过钢丝绳上提上接头1，带动整个除垢器上升，上接头1带动主体2上升会将卡爪82收入主体2内，主体2压缩压簧一9带动制动芯杆8在振击套10内向上滑动直到振击块21被振击套10上的轴向滑槽101上边卡住。同时，振击套10将连接芯杆11拉到最上方位置使两个防转轮收入连接套13内，导套14上升到与旋转接头15相配合的最上方位置。除垢时通过钢丝绳释放上接头1，在井上水流压力和重力作用下除垢器下落到除垢体6被油管内的污垢卡住，在压簧一9的弹力作用下和重力作用下主体2向下回弹。主体2上的振击块21撞击到振击套10上的轴向滑槽101下端，振击套10带动连接芯杆11下滑，使各防转轮从连接套13内打开卡在油管内壁上防止连接套13在油管内转动但可以轴向滑动。导套14下滑时受各防转轮控制不会在油管内转动、其上的螺旋滑槽141会通过滑销151带动旋转接头15转动，再通过胶筒芯3和连接体5带动除垢体6和导向头7转动，从而将油管内壁上的污垢刮削掉。水流通过旋转接头15上的径向孔和中心孔从胶筒芯3的中心孔流过、压迫钢球51和压簧五52从连接体5的中心孔和径向孔流出，向下将被除垢体6刮削掉的结垢冲到油管下方。连接体5上的钢球51和压簧五52还具有逆止作用，由于胶筒总成4受井上压力膨胀，可以防止井下压力过高通过胶筒芯3的中心孔上涌。