一种旋转式页岩岩样取芯底座及其操作方法与流程

本发明属于页岩实验技术领域，尤其涉及一种旋转式页岩岩样取芯底座及其操作方法。

背景技术：

在做与页岩岩样相关的实验时，有些实验需要用钻孔取样机从页岩岩样中取柱状的岩芯，在取岩芯时，采用空心钻头机器可以自动取芯，如果页岩岩样没有固定便进行取芯，很可能将岩样移动，不能够实现稳定的取芯；同时，需要对同一岩样进行多次取芯时，需要手工移动旋转岩样或移动钻孔取样机，人工多次移动岩样可能会导致岩样破损或破坏岩样的裂纹结构，且效率低下；采用空心钻头机器在取芯时，没有固定页岩岩样的装置，造成操作时的不便，岩样容易移动，取芯成功率低误差大等问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题：提供一种旋转式页岩岩样取芯底座及其操作方法，以解决现有技术中对页岩岩样取芯存在的需要手工移动旋转岩样或移动钻孔取样机，人工多次移动岩样可能会导致岩样破损或破坏岩样的裂纹结构，且效率低下；采用空心钻头机器在取芯时，没有固定页岩岩样的装置，造成操作时的不便，岩样容易移动，取芯成功率低误差大等问题。

本发明技术方案：

一种旋转式页岩岩样取芯底座，它包括底座，在底座上安装有转动轴承，转动轴承上固定有底板，底板上固定有垫板。

在底板上垫板的左右两侧分别设有滑动夹持板。

滑动夹持板与传动装置连接，传动装置与支撑座连接。支撑座固定在底板上。

传动装置为丝杆传动结构，丝杆传动结构的末端丝杆上设有手柄。

垫板为圆形，垫板的直径与页岩岩样的直径相同。

滑动夹持板为弧形结构，且滑动夹持板的高度为页岩岩样高度的70%-95%。

所述的旋转式页岩岩样取芯底座的操作方法，它包括：

步骤1、将圆形的页岩岩样放置在垫板上；

步骤2、操作传动装置移动滑动夹持板，将页岩岩样和垫板夹紧；

步骤3、旋转转动轴承，将页岩岩样取芯位置对准取芯装置，进行取芯；

步骤4、重复步骤3，继续对页岩岩样进行取芯。

本发明的有益效果：

本发明结构简单，操作方便，对页岩岩样一次夹紧，即可对页岩岩样进行多次取芯；不需要多次移动页岩岩样，解决了现有技术中对页岩岩样取芯存在的需要手工移动旋转岩样或移动钻孔取样机，人工多次移动岩样可能会导致岩样破损或破坏岩样的裂纹结构，且效率低下；采用空心钻头机器在取芯时，没有固定页岩岩样的装置，造成操作时的不便，岩样容易移动，取芯成功率低误差大等问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视示意图。

具体实施方式

一种旋转式页岩岩样取芯底座，它包括底座，在底座1上安装有转动轴承2，转动轴承2上固定有底板8，底板上固定有垫板7。将页岩岩样放置在垫板7上通过取样装置进行取芯，取芯结束后，旋转转动轴承2，即可继续对页岩岩样进行下一次取芯，不需要人工移动页岩岩样，提高工作效率，避免人工直接移动页岩岩样导致页岩岩样破损或破坏岩样的裂纹结构等问题。

在底板8上垫板7的左右两侧分别设置滑动夹持板3，取芯前移动滑动夹持板3夹紧页岩岩样，避免页岩岩样在取芯过程中移动，提高取芯成功率，降低取芯误差。

进一步，将滑动夹持板3与传动装置5活动连接，传动装置5与支撑座4连接。支撑座4固定在底板8上。传动装置5为丝杆传动结构，通过操作丝杆传动结构实现滑动夹持板3的往返运动，降低人工直接移动滑动夹持板3的劳动强度。丝杆传动结构的固定螺母固定在支撑座4的支撑孔内。

进一步，为了使操作丝杆传动结构更简便，在丝杆传动结构的末端丝杆上设有手柄6，通过操作手柄即可实现丝杆传动结构的前进和后退，省时省力且不易弄脏手。

垫板7为圆形，垫板7的直径与页岩岩样的直径相同；可进一步确保滑动夹持板3能够同时夹紧页岩岩样和垫板7，使页岩岩样与垫板7不产生相对滑动。

滑动夹持板3采用弧形结构，且滑动夹持板3的高度为页岩岩样高度的70%-95%；使滑动夹持板3与页岩岩样接触面大，受力均匀，不损坏页岩岩样和破坏裂纹结构。

所述的旋转式页岩岩样取芯底座的操作方法，它包括：

步骤1、将圆形的页岩岩样放置在垫板7上；

步骤2、操作传动装置5移动滑动夹持板3，将页岩岩样和垫板7夹紧；

步骤3、旋转转动轴承2，将页岩岩样取芯位置对准取芯装置，进行取芯；

步骤4、重复步骤3，继续对页岩岩样进行取芯。