引流型锚杆钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型创造提供一种引流型锚杆钻头，包括头体、连接杆和若干翼座，所述连接杆同轴固定于所述头体一侧，所述翼座绕所述头体或连接杆的中轴以一定角度对称均布于所述头体的另一侧；所述若干翼座围成的空间的中央向上延伸有中空的引流柱，所述引流柱的顶部和/或位于任意两个相邻翼座之间的侧面上设有开口；所述头体和连接杆中央沿轴开设有通孔，所述通孔与所述引流柱的中空部位连通；所述翼座的一个侧立面上，于顶部沿外周线间隔设置有若干刀片；所述翼座上于所述侧立面相对的一侧设有后立面，相邻两个所述翼座的相邻侧立面和后立面形成退屑口。本实用新型创造能够有效引导水流，提高钻孔效果。
【专利说明】
引流型锚杆钻头
技术领域
[0001]本发明创造属于建筑工程基础成孔技术领域，尤其涉及一种锚杆钻头。【背景技术】
[0002]在各类建筑工程施工过程中，使用锚杆支护、加固是常用的施工防护手段之一。锚杆支护的首要步骤便是钻孔成孔，一般采用锚杆钻头来实现。现有的锚杆钻头通常采用两翼结构，翼座上固接有硬质刀片形成的切削刀，翼座中央设有水孔，用于切削过程中降温及在切削孔道内形成泥浆。但现有的锚杆钻头在切削过程中抗冲击和钻进稳定性较差，在硬质基质或砂石等非均匀基质中成孔效率较低，且水孔的水流出后部分由于角度或水量不合理等原因，难以得到有效的利用。
【发明内容】
[0003]本发明创造为解决现有技术中的问题，提供了一种引流型锚杆钻头，能够有效引导水流，提尚钻孔效果。
[0004]本发明创造提供的引流型锚杆钻头，包括头体、连接杆和若干翼座，所述连接杆同轴固定于所述头体一侧，所述翼座绕所述头体或连接杆的中轴以一定角度对称均布于所述头体的另一侧;所述若干翼座围成的空间的中央向上延伸有中空的引流柱，所述引流柱的顶部和/或位于任意两个相邻翼座之间的侧面上设有开口；所述头体和连接杆中央沿轴开设有通孔，所述通孔与所述引流柱的中空部位连通;所述翼座的一个侧立面上，于顶部沿外周线间隔设置有若干刀片;所述翼座上于所述侧立面相对的一侧设有后立面，相邻两个所述翼座的相邻侧立面和后立面形成退肩口。
[0005]其中，所述引流柱上，位于任意两个相邻翼座之间的侧面上的开口为沿竖直方向均布圆孔状开孔。
[0006]其中，所述引流柱上，位于顶部的开口为出口分别朝向翼座上所述刀片所在方向的若干半弧状喷孔。
[0007]其中，所述翼座上，相邻刀片之间，自外周线向内开设有若干槽口。
[0008]其中，所述翼座优选为3-4个，对应的，所述翼座的绕轴的对称角度优选为120°或 90。。
[0009]其中，所述翼座的侧立面上，于所述刀片内侧设置有凸台。[〇〇1〇]其中，所述头体的设置有所述翼座的端面呈中央凸起的弧面，所述弧面的一部分位于所述退肩口底部。
[0011]其中，所述头体的外周面上对应于所述退肩口的位置设置有内凹的凹弧槽。
[0012]其中，所述翼座的后立面上设有至少一部分倾斜面，所述倾斜面具有沿其行进方向向前的倾角a。
[0013]其中，所述翼座的侧立面具有沿其行进方向向后的倾角K
[0014]其中，所述连接杆的外周设有螺纹。
[0015]其中，所述刀片的直径，其直径大小自位于所述侧立面上最高位置的刀片向两侧的刀片递减。
[0016]本发明创造结构简单、便于加工，钻头抗冲击和钻进稳定性强，能够满足硬质基质或砂石等非均匀基质中高效成孔的要求。同时，引流柱、槽口等的设计使得钻孔过程中的水得到降温和成浆两方面的充分利用，提高钻孔速度及成孔效率。【附图说明】
[0017]图1是本发明创造一种实施方式的整体结构示意图；
[0018]图2是图1在另一观察方位的结构示意图；
[0019]图3是图1在俯视方向的结构示意图；
[0020]图4是图1在仰视方向的结构示意图。[〇〇21] 其中，1-头体；11-弧面；12-凹弧槽;2-连接杆;21-螺纹;3-翼座;31-侧立面;311-外周线；312-刀片；313-凸台；314-槽口；32-后立面;321-倾斜面;4-通孔；；5-退肩口；6-引流柱;61-开口；611-圆孔状开孔;612-半弧状喷孔。【具体实施方式】
[0022]下面通过结合附图对本发明创造进行进一步说明。
[0023]本发明创造结构一种实施方案如图1-4所示，包括头体1、连接杆2和若干翼座3,所述连接杆2同轴固定于所述头体1一侧，所述翼座3绕所述头体1或连接杆2的中轴以一定角度对称均布于所述头体1的另一侧;所述若干翼座3围成的空间的中央向上延伸有中空的引流柱6,所述引流柱6的顶部和/或位于任意两个相邻翼座3之间的侧面上设有开口 61;所述头体1和连接杆2中央沿轴开设有通孔4，所述通孔4与所述引流柱6的中空部位连通;所述翼座3的一个侧立面31上，于顶部沿外周线311间隔设置有若干刀片312;所述翼座3上于所述侧立面31相对的一侧设有后立面32,相邻两个所述翼座3的相邻侧立面31和后立面32形成退肩口 5。
[0024]其中，所述引流柱6上，位于任意两个相邻翼座3之间的侧面上的开口61为沿竖直方向均布圆孔状开孔611，便于水流快速将堆积于相邻翼座3之间的粉碎砂石泥块等颗粒冲出。
[0025]其中，所述引流柱6上，位于顶部的开口61为出口分别朝向翼座3上所述刀片312所在方向的若干半弧状喷孔612，能够使喷出的水流以一定的冲量直接对刀片312所在的及附近的部位进行快速冲刷。
[0026]其中，所述翼座3上，相邻刀片312之间，自外周线311向内开设有若干槽口 314,能够进一步推泥浆砂石等颗粒进行引流排出。
[0027]其中，所述翼座3优选为3-4个，对应的，所述翼座3的绕轴的对称角度优选为120° 或90°。
[0028]其中，所述翼座3的侧立面31上，于所述刀片312内侧设置有凸台313,所述凸台313 的侧面能够对自引流柱6的开口61流出的部分水流起到导流作用，使水流充分流经刀片312 的切削部位，起到冲刷及快速降温的效果。
[0029]其中，所述头体1的设置有所述翼座3的端面呈中央凸起的弧面11，所述弧面11的一部分位于所述退肩口 5底部，进一步促进退肩作用。
[0030]其中，所述头体1的外周面上对应于所述退肩口 5的位置设置有内凹的凹弧槽12， 所述凹弧槽12也能够进一步促进退肩作用。
[0031]其中，所述翼座3的后立面32上设有至少一部分倾斜面321，所述倾斜面321使所述退肩口5的宽度自上而下递减(或所述倾斜面321具有沿其行进方向向前的倾角a)，起到方向引导的作用。优选的，所述倾斜面321自所述后立面32的顶部向下延伸至所述后立面32的中部(如图)或底部(图未示)。
[0032]其中，所述翼座3的侧立面31具有沿其行进方向向后的倾角0，使得切削成孔使刀片312能够向外施加倾斜向上的斜向力作用，减小切削阻力和行进阻力，提高切削效率。
[0033]其中，所述倾斜面321和侧立面31的行进方向指切削时该两个面的旋转方向，倾角 a和倾角卵卩分别为该两个面与轴向方向的夹角。
[0034]其中，所述连接杆2的外周设有螺纹21，用于与锚杆进行螺纹连接。
[0035]其中，所述刀片312的直径，其直径大小自位于所述侧立面31上最高位置的刀片 312向两侧的刀片312递减。
[0036]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种引流型锚杆钻头，包括头体、连接杆和若干翼座，所述连接杆同轴固定于所述头 体一侧，所述翼座绕所述头体或连接杆的中轴以一定角度对称均布于所述头体的另一侧； 所述若干翼座围成的空间的中央向上延伸有中空的引流柱，所述引流柱的顶部和/或位于 任意两个相邻翼座之间的侧面上设有开口；所述头体和连接杆中央沿轴开设有通孔，所述 通孔与所述引流柱的中空部位连通;所述翼座的一个侧立面上，于顶部沿外周线间隔设置 有若干刀片;所述翼座上于所述侧立面相对的一侧设有后立面，相邻两个所述翼座的相邻 侧立面和后立面形成退肩口。2.根据权利要求1所述的引流型锚杆钻头，其特征在于，所述引流柱上，位于任意两个 相邻翼座之间的侧面上的开口为沿竖直方向均布圆孔状开孔。3.根据权利要求1所述的引流型锚杆钻头，其特征在于，所述引流柱上，位于顶部的开 口为出口分别朝向翼座上所述刀片所在方向的若干半弧状喷孔。4.根据权利要求1所述的引流型锚杆钻头，其特征在于，所述翼座上，相邻刀片之间，自 外周线向内开设有若干槽口。5.根据权利要求1所述的引流型锚杆钻头，其特征在于，所述翼座优选为3-4个，对应 的，所述翼座的绕轴的对称角度优选为120°或90°。6.根据权利要求1所述的引流型锚杆钻头，其特征在于，所述翼座的侧立面上，于所述 刀片内侧设置有凸台。7.根据权利要求1所述的引流型锚杆钻头，其特征在于，所述头体的外周面上对应于所 述退肩口的位置设置有内凹的凹弧槽。8.根据权利要求1所述的引流型锚杆钻头，其特征在于，所述翼座的后立面上设有至少 一部分倾斜面，所述倾斜面具有沿其行进方向向前的倾角a。9.根据权利要求1所述的引流型锚杆钻头，其特征在于，所述翼座的侧立面具有沿其行 进方向向后的倾角P。10.根据权利要求1所述的引流型锚杆钻头，其特征在于，所述刀片的直径，其直径大小 自位于所述侧立面上最高位置的刀片向两侧的刀片递减。
【文档编号】E21B10/60GK205713997SQ201620539975
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】王晨, 唐小卫, 仇冰
【申请人】江苏省苏中建设集团股份有限公司