一种注浆缸的制作方法

本实用新型涉及一种注浆缸，属于瓦斯封孔装置技术领域。

背景技术：

针对瓦斯抽采钻孔布管施工过程中，需对瓦斯抽放管外壁与打钻孔内壁之间的孔隙，在从出口处到打钻孔内约15米的范围内，进行注浆封孔施工，此前土矿使用的注浆设备，注浆油缸缸径较细且为单程吸、排作用，管路吸、排开关需人工频繁操作，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种注浆缸，省时省力，双程吸排作用，注浆工作效率大大提高，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为： 一种注浆缸，包括缸体和活塞，所述活塞置于缸体内，并直接连接到液压缸的杠杆，所述缸体两端都设置有进料口和出料口，进料口上设置于交替单向阀，出料口上设置有回液短路阀，缸体和液压缸的缸筒固定连接在支撑台内。

优选的，上述支撑台包括底板和固定连接在底板前后侧的侧板，两侧板间固定设置有垂直侧板的多块支撑板，其左端设置有连接液压缸的双耳座，其右端设置有连接缸体的法兰，所述多块支撑板中部为弧形凹槽。

优选的，上述支撑板上还连接有按压缸体和缸筒的压板。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过液压缸驱动活塞在缸体内来回运动，缸体上采用双端进料和出料，实现双程的工作，大大提高了注浆效率，采用单向阀实现自动开闭，操作简单，更加省时省力，本实用新型还具有结构简单、成本低、维护方便快捷的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的压板侧视结构示意图。

图中，1-缸体，2-活塞，3-三通接头一，4-液压缸，5-杠杆，6-进料口，7-出料口，8-交替单向阀，9-回液短路阀，10-缸筒，11-支撑台，12-底部，13-侧板，14-支撑板，15-双耳座，16-法兰，17-压板，18-三通接头二。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

实施例1：如图1-2所示，一种注浆缸，包括缸体1和活塞2，活塞2置于缸体1内，并直接连接到液压缸4的杠杆5，缸体1两端都设置有进料口6和出料口7，进料口6上设置于交替单向阀8，出料口7上设置有回液短路阀9，缸体1和液压缸4的缸筒10固定连接在支撑台11内，两出料7口汇集到一个三通接头一3处，进料口6从三通接头二18分路。

优选的，上述支撑台11包括底板12和固定连接在底板12前后侧的侧板13，两侧板13间固定设置有垂直侧板13的多块支撑板14，其左端设置有连接液压缸4的双耳座15，其右端设置有连接缸体1的法兰16，支撑台结构简单，制作方便，成本低，双耳座和法兰连接可靠，多块支撑板14中部为弧形凹槽，通过弧形凹槽内够将缸体和缸筒进行限位，连接放置更可靠和更稳固。

优选的，上述支撑板14上还连接有按压缸体1和缸筒10的压板17，通过压板能够将缸体和缸筒加固到支撑台上，使用更加稳固。

本实用新型的工作原理：通过液压油缸的杠杆的来回运动实现缸体内进料口从料桶中吸料以及出料口排出到注浆孔内，并通过管路上的单向阀防止封孔浆的回料。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。