抽油机井偏心口安全举升解缠装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抽油机井偏心口安全举升解缠装置。主要解决了抽油机井偏心井口测试中存在解缠、解卡困难的问题。以偏心油井采油树上法兰面为支撑面安装法兰盘锁固盘，法兰盘锁固盘上安装弹子盘轴承的下弹子盘固定钢圈，弹子盘轴承的上弹子盘固定钢圈上安装有液压千斤托盘，液压千斤托盘上设置的液压千斤连接油管头紧固盘，油管头紧固盘连接偏心采油树油管头接箍。具有操作简单方便，不拆卸井口卡箍，安全性高的特点。
【专利说明】
抽油机井偏心口安全举升解缠装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及油田抽油机领域，具体是一种抽油机井偏心口安全举升解缠装 置。
【背景技术】
[0002] 抽油机井偏心井口测试通常有两种方式:一、测井Φ 12.7mm或Φ 8.0mm电缆联接测 井仪对井下射孔各层位测试;二、测试钢丝挂接压力计在油层中部进行压力监测。进行测试 施工中，有时因为各种原因，如油、套管腐蚀变形、管柱工具变形、管柱内异物及测试电缆、 钢丝缠绕油管等，测试施工结束后，环空找水仪、测试压力计缠井或阻卡在油井环套管空间 内，井下仪器无法正常从偏心井口起出，仪器缠井、遇卡位置有时在井口，有时几米、几十 米，几百米、上千米，测试仪器无法正常起出，直接造成后果是测试压力计资料无法正常回 放，影响正常测试生产施工；间接后果是测试仪器无法正常循环使用，尤其是一些精密试验 仪器。 【实用新型内容】
[0003] 为解决【背景技术】中存在的问题，本实用新型提出了一种克服井下仪器无法从偏心 井口起出、且工作量大、成功率低，以及井架车作业周期长，费用高等问题的油机井偏心口 安全举升解缠装置。
[0004] 技术方案:一种抽油机井偏心口安全举升解缠装置，包括法兰盘锁固盘、弹子盘轴 承、液压千斤托盘、液压千斤、油管头紧固盘，以偏心油井采油树上法兰面为支撑面安装法 兰盘锁固盘，法兰盘锁固盘上安装弹子盘轴承的下弹子盘固定钢圈，弹子盘轴承的上弹子 盘固定钢圈上安装有液压千斤托盘，液压千斤托盘上设置的液压千斤连接油管头紧固盘， 油管头紧固盘连接偏心采油树油管头接箍。
[0005] 进一步的，所述的法兰盘锁固盘由两个相同半圆柱体构成，通过两侧各三个圆柱 紧固在法兰面上。
[0006] 进一步的，所述的液压千斤托盘上设置有三个液压千斤安装槽，且分别相隔120° 分布，且三个液压千斤连接同一个液压栗。
[0007] 有益效果是:与通用型解缠方式相比，操作更方便、简单。不拆卸井口卡箍，安全性 高，完全不影响抽油机井正常生产，解卡效率高，成本低，能迅速解决仪器缠、卡问题。提高 仪器使用效率，及时录取测量油井资料，保证生产正常有序进行，具有很好间接经济效益， 避免了仪器缠井，资料及时录取，该装置具有实施工艺简单，操作灵活，不受场地限制的优 点。
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型构造总装图。
[0009] 图2为本实用新型法兰盘锁固盘示意图。
[0010] 图3为本实用新型液压千斤托盘示意图。
[0011] 图4为本实用新型油管头紧固盘示意图。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013] 由图1-图4所示的一种抽油机井偏心口安全举升解缠装置，包括法兰盘锁固盘1、 弹子盘轴承2、液压千斤托盘3、液压千斤4、油管头紧固盘5,以偏心油井采油树上法兰面为 支撑面安装法兰盘锁固盘1，法兰盘锁固盘1实现一带三液压千斤4支点确定，法兰盘锁固盘 1正面上安装弹子盘轴承2的下弹子盘固定钢圈，实现偏心井口的转动，达到井口油管管柱 方便转动功能，方便解出仪器，弹子盘轴承2的上弹子盘固定钢圈上安装有液压千斤托盘3， 做为三个液压千斤4的支面，同时可以转动井口，液压千斤托盘3上设置的液压千斤4连接油 管头紧固盘5,油管头紧固盘5连接偏心采油树油管头接箍，所述的法兰盘锁固盘1由两个相 同半圆柱体构成，通过两侧各三个圆柱紧固在法兰面上，其反面固定法兰盘上平面，正面安 装弹子盘底座，所述的液压千斤托盘3上设置有三个液压千斤4安装槽，且分别相隔120°分 布，且三个液压千斤4连接同一个液压栗，避免机械千斤受力不均衡、不稳定的不安全因素。 实验证明：应用稳定可靠，实现油管管柱举升、下落平稳。
[0014] 具体的，利用偏心油井采油树上法兰面为法兰盘锁固盘1的支称面，法兰盘锁固盘 1上安装弹子盘固定钢圈和弹子盘，上弹子盘固定钢圈上安装一带三液压千斤托盘3,托盘 上液压千斤4通过油管头接箍锁固盘将液压千斤4力量作用在油管头接箍，解缠时，一带三 液压助力栗带动三个液压千斤4提升油管管柱，使油管管柱作用在油管挂上的重量减轻，通 过转动液压千斤托盘3上的转动扳手，带动偏心井口转动联杆，使油管管柱转动，从而实现 解缠，现场实际解缠时，如果采油树上的油管头短接短，不能够安装上述组件，可以更换备 用油管头油壬短接。
[0015]为了确保施工过程中的绝对安全，把油管头处接箍上端作为持重点，提高装置负 荷承重能力，通过对油管技术数据进行分析和论证，确保施工在安全范围之内，油管抗挤毁 力分析，油、套管一些基本数据见表1。
[0016]表1油管一般相关数据
[0018] 从上表数据得出油管管体屈服强度分别为645kN，为65.8ton，大于一带三千斤 60ton负荷，该型号千斤不会对采油树造成损坏。
[0019] 油管头螺纹连接强度:不加厚为472kN，加厚为645kN，分别为:48.2ton和65.8ton， 只有大于载荷油管头连接部分才会产生变形，达到技术指标:设计承载油管管柱安全负荷 48ton〇
[0020] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例 性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨 的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1. 一种抽油机井偏心口安全举升解缠装置，包括法兰盘锁固盘、弹子盘轴承、液压千斤 托盘、液压千斤、油管头紧固盘，其特征在于：以偏心油井采油树上法兰面为支撑面安装法 兰盘锁固盘，法兰盘锁固盘上安装弹子盘轴承的下弹子盘固定钢圈，弹子盘轴承的上弹子 盘固定钢圈上安装有液压千斤托盘，液压千斤托盘上设置的液压千斤连接油管头紧固盘， 油管头紧固盘连接偏心采油树油管头接箍。2. 根据权利要求1所述的抽油机井偏心口安全举升解缠装置，其特征在于:所述的法兰 盘锁固盘由两个相同半圆柱体构成，通过两侧各三个圆柱紧固在法兰面上。3. 根据权利要求1所述的抽油机井偏心口安全举升解缠装置，其特征在于:所述的液压 千斤托盘上设置有三个液压千斤安装槽，且分别相隔120°分布，且三个液压千斤连接同一 个液压栗。
【文档编号】E21B47/00GK205714165SQ201620672649
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】朱立江, 肖勇, 李建设, 赵树彬, 费海涛, 李磊, 马堃
【申请人】中国石油天然气股份有限公司, 大庆油田有限责任公司