本实用新型涉及防跑偏装置技术领域，具体为一种钻探设备防跑偏装置。
背景技术：
随着我国科技的进步和煤田行业的大力发展，煤田的开发已经越来越多，这是一种能源的开发，间接的推动了社会的发展。煤田的开发过程中，需要对地质进行钻探，这就需要用到钻探设备，但是，目前煤田开发中所使用的钻探设备，在作业时，需要大功率的电动机带动才能正常工作，这就导致钻探设备工作时容易出现偏移，导致钻探作业的中断，为钻探作业带来了许多麻烦。针对上述问题，需要在钻探设备加上防跑偏装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钻探设备防跑偏装置，以解决上述背景技术中提出钻探设备工作时容易出现偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻探设备防跑偏装置，包括减震弹簧、倾斜支撑杆、稳定杆和大调节手轮，所述减震弹簧的内侧设置有立柱，且立柱的内侧位置安装有一级压紧装置，所述一级压紧装置上固定有固定块和伸缩轴，所述一级压紧装置的下方固定有二级压紧装置，所述大调节手轮的下方设置有小调节手轮，所述倾斜支撑杆的内侧安装有立柱，所述倾斜支撑杆上固定有固定螺栓，所述立柱的底部之间连接有横杆，且横杆的右侧固定有锁紧旋钮，所述稳定杆通过固定套筒与立柱相互连接，所述横杆的内侧安装有钻探设备。
优选的，所述倾斜支撑杆和立柱为热熔焊接连接。
优选的，所述横杆与立柱之间设置有活动杆。
优选的，所述固定套筒的外侧安装有U型固定销。
优选的，所述一级压紧装置和二级压紧装置的个数均为2个，且以钻探设备为对称结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻探设备防跑偏装置，对钻探设备的整体进行固定，由压紧装置对机身进行固定，立柱和横杆对机身的底座固定，固定的效果好，锁紧的强度高，倾斜支撑杆的支撑力度大，减震弹簧有效降低钻探设备工作时产生的振动，确保钻探设备工作时不会出现偏移现象，整体结构简单，使用方便，无需人工操作，省时省力，安全性高，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、固定块，2、减震弹簧，3、伸缩轴，4、立柱，5、倾斜支撑杆，6、固定螺栓，7、横杆，8、锁紧旋钮，9、稳定杆，10、固定套筒，11、大调节手轮，12、一级压紧装置，13、小调节手轮，14、二级压紧装置，15、钻探设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钻探设备防跑偏装置，包括固定块1、减震弹簧2、伸缩轴3、立柱4、倾斜支撑杆5、固定螺栓6、横杆7、锁紧旋钮8、稳定杆9、固定套筒10、大调节手轮11、一级压紧装置12、小调节手轮13、二级压紧装置14和钻探设备15，减震弹簧2的内侧设置有立柱4，且立柱4的内侧位置安装有一级压紧装置12，一级压紧装置12上固定有固定块1和伸缩轴3，一级压紧装置12的下方固定有二级压紧装置14，一级压紧装置12和二级压紧装置14的个数均为2个，且以钻探设备15为对称结构，大调节手轮11的下方设置有小调节手轮13，倾斜支撑杆5的内侧安装有立柱4，倾斜支撑杆5和立柱4为热熔焊接连接，倾斜支撑杆5上固定有固定螺栓6，立柱4的底部之间连接有横杆7，横杆7与立柱4之间设置有活动杆，且横杆7的右侧固定有锁紧旋钮8，稳定杆9通过固定套筒10与立柱4相互连接，固定套筒10的外侧安装有U型固定销，横杆7的内侧安装有钻探设备15。
工作原理：在使用该钻探设备防跑偏装置时，首先将立柱4放置在钻探设备15的两侧，然后通过固定螺栓6固定住倾斜支撑杆5，之后将横杆7接入立柱4底部的孔径中，通过活动杆相连接，将横杆7移至钻探设备15的前端，拧紧锁紧旋钮8，同时将稳定杆9接入固定套筒10中，当稳定杆9与钻探设备15的顶部相接触时，插入U型固定销，使之固定，此时操旋转大调节手轮11和小调节手轮13，伸缩轴3伸长，而固定块1在伸缩轴3的作用下往前移动，直至与钻探设备15相接触，外置减震弹簧2有效地降低钻探设备15作业时产生的振动，并且对钻探设备15进行全方位的固定，确保钻探设备15作业时不会出现跑偏，这就是该钻探设备防跑偏装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。