一种多功能水井分层防砂管柱的制作方法

本实用新型涉及油田水井管柱，尤其是一种多功能水井分层防砂管柱。

背景技术：

疏松砂岩注水井由于返吐出砂严重，经常采用二次完井机械分层防砂工艺管柱。常规的二次完井机械分层防砂管柱在下井前，需要单独下一趟冲砂管柱冲砂至设计位置时才能保证二次完井机械分层防砂工艺的正常进行，并且在冲砂完毕下入二次完井机械分层防砂工艺管柱时，油层的返吐出砂又有可能会使二次完井机械分层防砂工艺管柱下入不到位，需要起出二次完井机械分层防砂管柱重新进行冲砂作业，然后再次下入二次完井机械分层防砂工艺管柱，这就大幅增加施工的周期、作业成本和施工风险。因此，设计了一种多功能水井分层防砂管柱，既具有冲砂的功能，又能保证后期防砂管柱的坐封与丢手。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能水井分层防砂管柱，既具有反循环冲砂的功能，节省下入一趟冲砂管柱，避免由于出砂引起机械分层防砂管柱下入不到位的问题，缩短作业周期，降低作业成本，又能实现后期机械分层防砂管柱的坐封与悬挂丢手，实现水井的机械分层防砂。

本实用新型的目的可通过如下技术方案来实现：

该多功能水井分层防砂管柱包括油管、套管，所述油管设置在套管中并两者之间形成油套环空，套管和井筒之间形成井套环空，所述油管底端设置冲砂结构，该冲砂结构作为井套环空和油管之间的连通开关，所述套管上设置至少两个防砂管，每个防砂管对应各自的层位。

本实用新型的目的还可通过如下技术方案来实现：

所述冲砂结构包括上下连接的插封和冲砂控制器，插封中插有插封管，插封管下端抵接冲砂控制器，上端连接油管。

所述套管和井筒之间设置分层封隔器，封隔在不同层位之间，所述套管和油管之间设置丢手封隔器，丢手封隔器位于最上部层位之上。

所述油管上还设置有节流器。

所述油管上还设置两个坐封封隔器，在轴向方向上这两个坐封封隔器分别位于分层封隔器上下两端位置，所述节流器位于两个坐封封隔器之间。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)具有反循环冲砂的功能，节省下冲砂管柱的作业成本与施工时间；

(2)正循环时，冲砂结构密封，满足后期防砂管柱分层封隔器的坐封与丢手封隔器的悬挂丢手，实现水井分层防砂的功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：冲砂控制器1、插封2、插封管3、防砂管4、坐封封隔器5、节流器6、分层封隔器7、套管8、丢手封隔器9、油管10。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

根据图1，多功能水井分层防砂管柱，包括油管10、套管8，所述油管设置在套管中并两者之间形成油套环空，套管和井筒之间形成井套环空，所述油管底端设置冲砂结构，该冲砂结构作为井套环空和油管之间的连通开关，所述套管上设置至少两个防砂管4，每个防砂管对应各自的层位。所述冲砂结构包括上下连接的插封2和冲砂控制器1，插封中插有插封管3，插封管下端抵接冲砂控制器，上端连接油管。所述套管和井筒之间设置分层封隔器7，封隔在不同层位之间，所述套管和油管之间设置丢手封隔器9，丢手封隔器不能低于最上层层位所对应的防砂管。所述油管上还设置有节流器6。所述油管上还设置两个坐封封隔器5，在轴向方向上这两个坐封封隔器分别位于分层封隔器上下两端位置，所述节流器位于两个坐封封隔器之间。

(1)冲砂功能：

当油管底部插封管3插入插封2及冲砂控制器1内部时构成了冲砂结构，此时冲砂控制器1打开，建立了反循环通道。在分层防砂管柱的下入过程中，流体可以通过套管和井筒之间的环空、冲砂控制器1、插封2、油管10等组成的反循环通道返出地面，同时流体可以将井筒内的砂粒等杂质携带出来，实现冲砂的功能，使分层防砂管柱可以缓慢下入至设计位置。

(2)分层防砂管柱的坐封与悬挂丢手：

当分层防砂管柱下入到设计位置时，油管10正打压，此时，冲砂结构出于密封状态，坐封封隔器5由于节流器6的节流作用造成的油管10的内、外压差不同而坐封胀开，使分层封隔器内部出现一个密闭的压力腔而实现坐封。坐封封隔器5坐封完毕后，投入钢球，继续正打压，使丢手封隔器9丢手，起出插封管3、坐封封隔器5、节流器6及油管10，使冲砂控制器1、插封2、防砂管4、分层封隔器7、套管8留在井内，通过丢手封隔器的作用将外部的分层防砂管柱悬挂在井内，注水时在其内部再下入分层注水管柱，满足水井分层防砂的目标。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。