一种套管刮削器的制作方法

本实用新型涉及油田修井作业用的套管清洗工具，特别涉及一种套管刮削器。

背景技术：
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在石油勘探开发过程中，由于多种原因造成套管内壁水泥清洗不干净，射孔过程中存在孔眼毛刺，在油田长期生产中，各种盐类的结晶、结垢、硬蜡和油水井地层的出砂等这些因素，往往导致抽油泵砂卡、蜡卡或者井下封隔器失效。因此对这些油水井进行大修作业时，都必须对套管内壁进行清蜡、去砂及其他附着物。

目前，虽然有新型的冲砂刮蜡一体式清洗工具，但是其机械零件多，结构复杂，可靠性差，螺旋清洗刮刀无弹性，从而导致刮刀不能完全紧靠在套管内壁上，清洗效果不好。

技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种套管刮削器，该装置实现了刮削刀完全紧靠在套管内壁上，刮削效果好且不损伤套管本体，工作效率高，在工具没有流体通过的情况下，刮削刀缩回至工具本体内部，使其很容易通过套管变形位置而不易发生卡钻事故，工具零部件少，结构简单合理，使用安全可靠。克服了现有套管刮削工具零件多，结构复杂，可靠性差，螺旋清洗刮刀无弹性，从而导致刮刀不能完全紧靠在套管内壁上，清洗效果不好的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种套管刮削器，包括刮削器本体，刮削器本体上端设有上接头，刮削器本体下端设有下接头；刮削器本体中部外壁上安装有三个切削刃，每个切削刃外壁上镶嵌有多个钨钢合金柱，切削刃内侧设有活塞，活塞插装在刮削器本体侧壁上的活塞滑道内并通过密封圈密封，切削刃两端台阶面上分别设有弹簧座，切削刃两端台阶分别置于刮削器本体侧壁上的两个凹槽内，刮削器本体侧壁上的两个凹槽上端分别设有两个压板，压板通过固定螺钉固定在刮削器本体外壁上，弹簧座上安装有弹簧，弹簧上端顶在压板下端面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了刮削刀完全紧靠在套管内壁上，刮削效果好且不损伤套管本体，工作效率高，在工具没有流体通过的情况下，刮削刀缩回至工具本体内部，使其很容易通过套管变形位置而不易发生卡钻事故，工具零部件少，结构简单合理，使用安全可靠。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种套管刮削器，包括刮削器本体，刮削器本体上端设有上接头1，刮削器本体下端设有下接头9；刮削器本体中部外壁上安装有三个切削刃5，每个切削刃5外壁上镶嵌有多个钨钢合金柱6，切削刃5内侧设有活塞7，活塞7插装在刮削器本体侧壁上的活塞滑道内并通过密封圈8密封，切削刃5两端台阶面上分别设有弹簧座10，切削刃5两端台阶分别置于刮削器本体侧壁上的两个凹槽内，刮削器本体侧壁上的两个凹槽上端分别设有两个压板3，压板3通过固定螺钉2固定在刮削器本体外壁上，弹簧座10上安装有弹簧4，弹簧4上端顶在压板3下端面上。

本实用新型在刮削器本体上设计了三个独立的活塞伸缩刮削刀，活塞伸缩刮削刀由切削刃5、钨钢合金柱6和活塞7组成，较以前普通套管清洗器上的刮削刀相比，本实用新型的活塞伸缩刮削刀在流体液压作用下与套管内壁实现了零距离接触，且由以前的线接触改为面接触，刮削效果好且不损伤套管本体。

使用时，本实用新型的上接头1接钻具，下接头9接钻头或者其他钻具，然后下到井底预定位置。当持续泵入钻井液时，在液体压力的作用下，活塞7压缩弹簧4带动切削刃5伸出并且钨钢合金柱6紧靠在套管壁上，然后随着钻具转动达到高效清洗套管的作用。当停止泵入钻井液时，切削刃5在弹簧4恢复力作用下缩回本体内部，即可实现上提或者下放穿过套管变形点，不易发生卡钻事故，工具安全可靠。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。