多功能扩张防砂注水封隔器的制作方法

本实用新型涉及一种多功能扩张防砂注水封隔器；更特别地，涉及一种K344多功能扩张防砂注水封隔器。

背景技术：

封隔器系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具，被广泛应用于钻井、固井、测试、完井及于井下石油作业之中。根据封隔器的工作原理可以分为自封式（代号Z）、压缩式（代号Y）、锲入式（代号X）、扩张式（代号K）。K344封隔器即为扩张式封隔器，使用一定压力的液体，作用于封隔件内内腔，使封隔件直径扩大而实现封堵，主要应用于油田的分层注水、分层酸化、分层挤堵、分层压裂等施工工艺。K344封隔器解决了使用自封式、压缩式封隔器出现的许多问题，降低了油田的生产成本，创造了良好的经济效益，但K344封隔器在使用过程中，也发现了一些质量问题，如封隔器启动销钉异常剪断、管柱下入过程中封隔器中途坐封、封隔器坐封过程中压力异常偏高等等，这些问题限制了K344封隔器在油田中推广应用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种K344多功能扩张防砂注水封隔器，在坐封时能够实现分层注水的目的，并且在解封时能够达到反洗井的目的。

本实用新型的多功能扩张防砂注水封隔器包括中心管3，从中心管3的一端至另一端，依次包括上接头1、泄压阀套4、外套7、上护套13、扩张胶筒14、下护套15和下接头18，在中心管3和外套7之间设置有泄压阀6、开启阀8和弹簧10，其中泄压阀6位于靠近泄压阀套4的一侧，并且弹簧10位于靠近上护套13的一侧，开启阀8位于泄压阀6和弹簧10之间。

其中，在中心管3的一端，上接头1连接于中心管3的外部。泄压阀套4的一端连接于上接头1的外部，外套7的一端连接于泄压阀套4的另一端的外部，并且外套7的另一端连接于上护套13一端的外部。外套7内部设置有密封台阶，所述台阶可以与开启阀8相互配合，从而使中心管3内的液体进入扩张胶筒14和中心管3之间，或者使扩张胶筒14和中心管3之间的液体流回至中心管3内。所述上护套13设置成阶梯状，其一端设置于外套7另一端的内部，并且另一端连接于扩张胶筒14一端的外部。下护套15的一端连接于扩张胶筒14另一端的外部，并且下护套15的另一端连接于下接头18的外部，下接头18连接于中心管3另一端的外部。

在一种实施方式中，所述的多功能扩张防砂注水封隔器还设置有密封圈2、5、9、11、12，用于实现不同部件之间的密封。

在一种实施方式中，中心管3包括内部孔道19，在内部孔道19中设置有80目防砂筛网，并且内部孔道19可以在中心管3的圆周方向上设置成一个或多个。

在一种实施方式中，在下护套15的另一端还设置有调节帽16和内六角锥端紧定螺钉17。

本实用新型的多功能扩张防砂注水封隔器的工作原理如下：

坐封：液体由中心管内部孔道（包裹80目防砂筛网）进入，在压力的作用下顶开开启阀，进入胶筒与中心管之间，使胶筒胀封，油套压力平衡时，开启阀在弹簧作用下坐封在外套内部的密封台阶处，胶筒仍然胀封，达到分层注水目的。

解封：从油套环空加压，液体通过泄压阀套0.18mm的线切割缝隙进入，作用到泄压阀上，泄压阀在液力的作用下往下运动，迫使开启阀向下运动，从而与外套内部密封台阶脱离，胶筒与中心管之间的液体流回到中心管内，胶筒收回，达到反洗井的目的。

附图说明

图1为本实用新型的多功能扩张防砂注水封隔器的示意图。

附图中，各结构部件并不一定按比例绘制。

具体实施方式

以下结合附图来对本实用新型的原理和特征进行描述，所描述的实施例仅用于解释本发明，并不意图对本实用新型的范围构成任何限定，本实用新型所要求保护的范围仅通过所附的权利要求来限定。

本实用新型的多功能扩张防砂注水封隔器包括中心管3，从中心管3的一端至另一端，依次包括上接头1、泄压阀套4、外套7、上护套13、扩张胶筒14、下护套15和下接头18，在中心管3和外套7之间设置有泄压阀6、开启阀8和弹簧10，其中泄压阀6位于靠近泄压阀套4的一侧，并且弹簧10位于靠近上护套13的一侧，开启阀8位于泄压阀6和弹簧10之间。

其中，在中心管3的一端，上接头1连接于中心管3的外部。泄压阀套4的一端连接于上接头1的外部，外套7的一端连接于泄压阀套4的另一端的外部，并且外套7的另一端连接于上护套13一端的外部。外套7内部设置有密封台阶，所述台阶可以与开启阀8相互配合，从而使中心管3内的液体进入扩张胶筒14和中心管3之间，或者使扩张胶筒14和中心管3之间的液体流回至中心管3内。所述上护套13设置成阶梯状，其一端设置于外套7另一端的内部，并且另一端连接于扩张胶筒14一端的外部。下护套15的一端连接于扩张胶筒14另一端的外部，并且下护套15的另一端连接于下接头18的外部，下接头18连接于中心管3另一端的外部。

其中，所述的多功能扩张防砂注水封隔器还设置有密封圈2、5、9、11、12，用于实现不同部件之间的密封。

其中，中心管3包括内部孔道19，在内部孔道19中设置有80目防砂筛网，并且内部孔道19可以在中心管3的圆周方向上设置成一个或多个。

其中，在下护套15的另一端还设置有调节帽16和内六角锥端紧定螺钉17。

本实用新型的多功能扩张防砂注水封隔器的主要技术参数如下：

下井注意事项如下：

1、轻拿、轻放、不要猛摔，不要猛砸。

2、管钳不要咬泄压阀套处，防止变形影响解封。

3、下井前泄压阀套处无油泥，防止解封压力孔被堵死。

4、下井工具丝扣和胶筒是否完好无损，防止工具和油管丝扣不严漏失。

5、下井过程要平稳，不要猛提猛放，下井过程中如有遇阻现象，坐井口反洗井解封后再继续下井。

6、完井注意事项：完井后首先必须要大排量洗井10分钟-30分钟，见清水后再注水坐封。

7、完井注水如发现套管有溢流，可反洗井再正常注水，下次施工时先反洗解封上提管柱。

8、遇四通下法兰钢圈刺、油管挂密封圈刺坏，反洗解封上提管柱更换即可，不用起全井管柱。

测试注意事项如下：

1、测试时井口不要猛放溢流，应采用防喷管，避免套管和油管的压差过大，造成封隔器解封。

2、如验封时发现个别层封隔器不密封可反洗井后正常注水，再进行测试验封。

3、在投捞测试过程中如井口大排量放溢流，在完成投捞测试工作后，必须反洗井后转正注水。