一种伸缩式井架起升辅助装置的制作方法

本实用新型属于石油机械技术领域，涉及一种伸缩式井架起升辅助装置。

背景技术：

对于伸缩式井架，起升装置的结构往往决定了井架的空间布局，一种好的井架起升装置不仅能够优化伸缩井架的结构，而且会提高钻机进行下一口井作业时井架起升的效率，减少非钻井作业时间。

目前常规伸缩式井架起升时起升装置多为三角架形式，单边采用一根钢丝绳，虽然三角架形式的结构牢靠，但对于安装有顶驱的伸缩井架起升时，无法直接利用顶驱设备完成井架起升，容易发生游吊系统和天车的碰撞；并且该装置不具有互换性，对于不同厂家的游吊设备可能导致需重新设计井架结构及起升装置；另外，在起升井架时需拆除顶驱，重新安装游吊系统及起升三角架，这样不仅安装复杂，使井架起升效率降低，导致非钻井时间增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种伸缩式井架起升辅助装置，解决了现有技术起升装置不具有通用性，安装复杂，井架起升效率低，导致非钻井时间增大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种伸缩式井架起升辅助装置，包括安装支架，安装支架上端面焊接有钻杆上部接头；在安装支架内部空腔平行安装有两组动力滑轮，两组动力滑轮一起通过销轴支撑固定在安装支架的侧壁上；

配套的，在下部井架上部左右内侧分别设置有一个耳板，在上部井架下端左右侧分别设置有一个导向滑轮，从下部井架左侧耳板引出的钢丝绳向上绕过两组动力滑轮中的一个动力滑轮，再向下绕过右侧的导向滑轮，再向上绕过两组动力滑轮中的另一个动力滑轮，再向下绕过左侧的导向滑轮，再接回左侧耳板，构成一个闭合回路。

本实用新型的伸缩式井架起升辅助装置，其特征还在于：

销轴的两端均安装有油杯及卡板。

本实用新型的有益效果是，利用顶驱吊环、吊卡以及钻杆接头的通用性，通过吊卡与钻杆接头直接抱死，实现在不拆除顶驱及吊环的前提下由顶驱提供动力快速完成井架的起升及下放工作；同时，该起升装置采用两组滑轮结构，起升钢丝绳一端先与起升钢丝绳耳板连接，穿过井架上的导向滑轮绕过起升装置中的对应动力滑轮，具有很好的动力传递性，能够在一定程度上减少井架起升所需动力；该起升装置整体为对称结构，井架两侧的起升钢丝绳一端能够对称连接于起升装置，具有较好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型安装使用示意图。

图中，1.钻杆上部接头，2.动力滑轮，3.安装支架，4.销轴，5.油杯，6.卡板，7.顶驱，8.钢丝绳，9.导向滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2，本实用新型的结构是，包括安装支架3，安装支架3上端面焊接有钻杆上部接头1；在安装支架3内部空腔平行安装有两组动力滑轮2，两组动力滑轮2一起通过销轴4支撑固定在安装支架3的侧壁上，在销轴4的两端均安装有油杯5及卡板6，便于整个装置进行后期的拆卸及保养维护。

参照图3，配套的，在下部井架上部左右内侧分别设置有一个耳板，在上部井架下端左右侧分别设置有一个导向滑轮9，从下部井架左侧耳板引出的钢丝绳8向上绕过两组动力滑轮2中的一个动力滑轮，再向下绕过右侧的导向滑轮9，再向上绕过两组动力滑轮2中的另一个动力滑轮，再向下绕过左侧的导向滑轮9，再接回左侧耳板，构成一个闭合回路。

参照图3，本实用新型的使用方式是，

当钻机在完成一口井钻井作业需要搬家时，采用本实用新型的起升装置，可不用拆除顶驱7及其附属设备(吊环、吊卡)。当钻机移运至下口井时，起升井架时，将钢丝绳8一端与下部井架上部的耳板连接，将钢丝绳8穿过上部井架下端的导向滑轮9，并绕过本实用新型的起升装置中的两组动力滑轮2。起升井架时，钻杆上部接头1向上与顶驱7钻杆接头对接，顶驱7通过钻杆上部接头1带动安装支架3上升，顶驱7通过绞车为本实用新型的起升装置提供动力，该起升力通过两组动力滑轮2的传递，使钢丝绳8具有足够的动力将上部井架直接从下方提起，当上部井架到达所需高度后通过锁紧机构与下部井架靠近上端的锁紧点锁紧，固定牢靠。见图3，上部井架提升的位置，导向滑轮9向上已经靠近下部井架的耳板附近，即上部井架已经到达上升的最高位。