一种岩锚梁锚杆防护装置的制作方法

本实用新型专利涉及一种防护装置，具体涉及一种地下洞室岩锚梁受拉受压锚杆防护装置。

背景技术：

地下洞室岩锚梁受拉受压锚杆施工完成后，往往受支护高度及施工方法、程序的影响，需要对其下部进行爆破开挖。由于岩锚梁受拉、受压锚杆为后续岩锚梁的重要组成部分，不容受到丝毫损伤。因此，必须对岩锚梁受拉、受拉锚杆进行安全防护，施工现场常采用外侧绑竹跳板的方法进行防护，采取这种方法，爆破后竹跳板一般都无法循环利用，并且随着爆破开挖部位的变化，安全防护部位也要跟着变化，造成竹跳板材料的浪费，费时、费工增加成本投入。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地下洞室岩锚梁受拉、受压锚杆安全防护装置，该装置结构简单，易于操作，可以有效降低人工、材料成本投入，可以根据爆破部位的变化实现动态防护。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种岩锚梁锚杆防护装置，它包括防护罩，所述防护罩采用U型结构，所述防护罩的上、下两条内侧面都分别固定有多组管套，所述管套内部穿有钢丝绳，所述钢丝绳的一端通过钢丝绳卡固定在该侧的锚杆上，另一端通过花篮螺栓固定在该侧的锚杆上，所述锚杆分别锚固在岩锚梁左、右侧端墙上。

所述防护罩采用三块钢板材料焊接而成，其上、下两条边的宽度不同，使其能够罩在岩锚梁的外部。

所述管套采用不锈钢管材料制成，通过焊接的方式固定在防护罩内部。

所述防护罩的外部固定有多个拉手。

所述管套的数量共有八节，分别对称固定在防护罩的上边内侧和下边内侧。

所述防护罩的数量为多个，根据需要防护的岩锚梁长度确定。

本实用新型有如下有益效果：

1、本实用新型岩锚梁受拉、受压锚杆安全防护装置的保护钢罩可以在金属结构加工厂提前制成预制构件，然后拖至现场直接进行安装，施工快速方便。

2、该防护装置一端采用花篮螺栓连接，可以有效解决钢丝绳变松的情况。

3、通过在防护钢罩内侧焊接钢管，并穿过钢丝绳，可以固定防护钢罩也可以在钢丝绳上来回移动，达到动态防护的目的。

4、在防护网罩外侧焊接把手，可以在下部开挖面通过简易的工具将防护钢罩进行移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的安装结构截面图。

图2是本实用新型的安装结构主视图。

图中：防护罩1、管套2、钢丝绳3、拉手4、钢丝绳卡5、锚杆6、花篮螺栓7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，一种岩锚梁锚杆防护装置，它包括防护罩1，所述防护罩1采用U型结构，所述防护罩1的上、下两条内侧面都分别固定有多组管套2，所述管套2内部穿有钢丝绳3，所述钢丝绳3的一端通过钢丝绳卡5固定在该侧的锚杆6上，另一端通过花篮螺栓7固定在该侧的锚杆6上，所述锚杆6分别锚固在岩锚梁左、右侧端墙上。

进一步的，所述防护罩1采用三块钢板材料焊接而成，其上、下两条边的宽度不同，使其能够罩在岩锚梁的外部。通过采用不同宽度的钢板材料焊接能够提高防护罩1与岩锚梁配合，进而提高了配合效果。

进一步的，所述管套2采用不锈钢管材料制成，通过焊接的方式固定在防护罩1内部。通过采用管套2能够方便防护罩1在钢丝绳3上滑动，进而调整其安装位置。

进一步的，所述防护罩1的外部固定有多个拉手4。通过拉手4能够方便的移动防护罩1。

进一步的，所述管套2的数量共有八节，分别对称固定在防护罩1的上边内侧和下边内侧。通过多对管套2的对称安装布置能够提高其稳定性。

进一步的，所述防护罩1的数量为多个，根据需要防护的岩锚梁长度确定。通过多个进行组合使用提高了防护长度。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

1、先提前在加工厂加工防护罩1并将不锈钢管2、拉手4都焊接在防护罩1上。

2、在岩锚梁左、右侧端墙上按计算好的位置进行锚杆孔的测量放样，放样完成后经过造孔、注浆、插杆等工序完成锚杆6施工，待锚杆砂浆达到一定龄期强度后，用钢丝绳卡5将钢丝绳3固定于锚杆6上。

3、将防护钢罩1穿过钢丝绳3，将钢丝绳固定于花蓝螺栓7上，然后将花蓝螺栓带钩的一端固定于另外一侧端墙的锚杆6上。

4、通过花篮螺栓7将钢丝绳3预紧，使钢丝绳不松垮。

5、将防护钢罩移动至开挖爆破部位，进行安全防护。爆破完成后，进行检查维护。

6、开挖向前推进后，将防护钢罩通过简易的工具作用于拉手4移动至下一开挖部位，进行安全防护，以此循环进行。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。