一种测井水平井施工井口安全装置的制作方法

本实用新型涉及井口安全装置技术领域，具体涉及一种测井水平井施工井口安全装置。

背景技术：

井口是由四通、阀门等部件组装而成的一个用于生产油、气的装置，与套管头连接。在开发、生产过程中因介质、环境等因素的影响下，时常使井口密封机构失去密封的功效而造成泄漏、卡死。特别是井口的主控阀、因承担着气井高压天然气的切断或连通作用。在生产使用中，以及阀门长期不进行开关操作的情况下，一旦出现不密封、卡死极容易发生有毒气体、易燃气体的外泄和喷井、废井的严重后果出现以上的故障不仅仅直接影响整体设备的正常的运行，而且对井场周边区域的人群、牲口、庄稼、河流等自然环境有着极大的威胁与安全隐患。为解决这样的事故，保证生产正常运行，恢复设备的正常功能，需要进行现场处理的通常方法是更换阀门；一种方法是进行压井。这样做一方面费时费力，而且成本高；另一方面压井液会对气层造成一定的污染，降低了井的产能，影响了作业后的产量，有时甚至导致将井压死、喷井的严重后果。另一种方法是带压换阀，可带压换阀需要的人力和物力较大，而且该操作的风险极大。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种测井水平井施工井口安全装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种测井水平井施工井口安全装置，包括：

安全管体；

上接头，连接于所述安全管体的上端；

下接头，连接于所述安全管体的下端；

输油管道，设置于所述安全管体、上接头及下接头内；

输油侧管，其一端与所述输油管道的中部连通，另一端设置于所述安全管体的外侧并通过输油闸阀的与出油管道连通；

流体感应装置，设置于所述出油管道内，用于采集出油管道内油体的信号，所述流体感应装置与第一提醒装置通过信号线连接，所述第一提醒装置与无线信号发射装置连接，将报警信号传输至后台监控中心；其中，所述输油闸阀的一侧连接有输油压力表，所述输油压力表与无线信号发射装置连接；

防井喷管道，其一端与所述输油管道的中上部连通，另一端设置于所述安全管体外侧并通过防井喷闸阀与所述防井喷出油管连通；其中，所述防井喷管道位于所述输油侧管上侧，所述防井喷闸阀的一侧与防井喷压力表连接，且所述防井喷压力表与无线信号发射装置连接；所述防井喷出油管内也设有流体感应装置，所述流体感应装置与第一提醒装置连接，所述第一提醒装置与无线信号发射装置连接，将报警信号传输至后台监控中心；

出油控制塞，设置于所述输油管道内并沿所述输油管道上下滑动；

井喷缓冲弹簧，与所述出油控制塞的顶部连接；

防井喷控制塞，与所述井喷缓冲弹簧的顶部连接；其中，所述防井喷控制塞设置在所述上接头内；

复位弹簧，其下端与所述防井喷控制塞的顶部连接，其上端与上接头固连；

所述安全管体、上接头、下接头、输油管道、出油控制塞、井喷缓冲弹簧、防井喷控制塞及复位弹簧均同轴设置；

其中，所述第一提醒装置采用蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、报警灯中的一种或几种。

根据本实用新型的一实施方式，所述输油侧管与所述输油管道垂直设置。

根据本实用新型的一实施方式，所述防井喷管道与所述输油管道垂直设置。

根据本实用新型的一实施方式，所述输油侧管及防井喷管道分别位于所述输油管道的两侧。

根据本实用新型的一实施方式，所述防井喷管道上连接有安全带挂柱，所 述安全带挂柱竖直设置且在所述安全带挂柱上间隔设有多个安全带挂环。

根据本实用新型的一实施方式，所述输油管道内设有多条纵向设置的凹槽，所述出油控制塞上套有密封滑套，且所述密封滑套上设有若干与所述凹槽配合连接的凸起。

根据本实用新型的一实施方式，所述上接头内设有“中”字形的中空空间，所述的防井喷控制塞为“T”形结构，并适配设置于所述上接头的中空空间内。

根据本实用新型的一实施方式，所述输油侧管及防井喷管道与安全管体的连接处分别设有加强筋，均位于所述安全管体内。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型能广泛用于测井水平井施工，能有效防止井喷，提高采油设备的安全性和采油作业效率，确保工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型一种测井水平井施工井口安全装置的一实施方式的结构示意图；

图2为图1中所述输油管道的剖视图。

附图标记说明如下：

1-安全管体；

2-上接头；

3-下接头；

4-输油管道；

5-输油侧管；

6-输油闸阀；

7-输油压力表；

8-出油管道；

9-防井喷管道；

10-防井喷闸阀；

11-防井喷压力表；

12-防井喷出油管；

13-出油控制塞；

14-井喷缓冲弹簧；

15-防井喷控制塞；

16-安全带挂柱；

17-安全带挂环；

18-凹槽；

19-密封滑套；

20-中空空间；

21-加强筋；

22-复位弹簧；

23-流体感应装置。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型所述一种测井水平井施工井口安全装置，包括安全管体1、上接头2、下接头3、输油管道4、输油侧管5、流体感应装置23、防井喷管道9、出油控制塞13、井喷缓冲弹簧14、防井喷控制塞15、复位弹簧22。

其中，所述上接头2连接于所述安全管体1的上端，下接头3连接于所述安全管体1的下端，输油管道4设置于所述安全管体1、上接头2及下接头3内； 输油侧管5的一端与所述输油管道4的中部连通，另一端设置于所述安全管体1的外侧并通过输油闸阀6的与出油管道8连通；流体感应装置23设置于所述出油管道8内，用于采集出油管道8内油体的信号，所述流体感应装置23与第一提醒装置(图中未示)通过信号线连接；其中，所述输油闸阀6的一侧连接有输油压力表7，所述输油压力表7与无线信号发射装置(图中未示)连接。所述防井喷管道9的一端与所述输油管道4的中上部连通，另一端设置于所述安全管体1外侧并通过防井喷闸阀10与所述防井喷出油管12连通。进一步地，所述防井喷管道9位于所述输油侧管5上侧，所述防井喷闸阀10的一侧与防井喷压力表11连接，且所述防井喷压力表11与无线信号发射装置(图中未示)连接；出油控制塞13设置于所述输油管道4内并沿所述输油管道4上下滑动；所述井喷缓冲弹簧14与所述出油控制塞13的顶部连接；所述防井喷控制塞13与所述井喷缓冲弹簧14的顶部连接；所述防井喷控制塞13设置在所述上接头2内；所述复位弹簧22的下端与所述防井喷控制塞13的顶部连接，其上端与上接头2固连；所述安全管体1、上接头2、下接头3、输油管道4、出油控制塞13、井喷缓冲弹簧14、防井喷控制塞13及复位弹簧22均同轴设置。其中，所述第一提醒装置采用蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、报警灯中的一种或几种。

本实用新型测井水平井施工井口安全装置通过上接头2和下接头3连接在采油设备上，位于采测井水平井的井口，当开采的原油通过输油管道4输出时，原油的压力将出油控制塞13向上顶，压缩井喷缓冲弹簧14，防井喷控制塞15在上接头2内上移，露出输油侧管5，使原油经输油闸阀6由出油管道8输出，还能通过输油压力表7实时监控出油压力，防止井喷；与此同时，所述输油压力表7通过无线信号发射装置将输油压力表7检测的油压传输至后台监控中心。

当输油压力过大时，原油将出油控制塞13继续向上顶，进一步压缩井喷缓冲弹簧14，露出防井喷管道9，防井喷控制塞15在上接头2内进一步上移，使原油经防井喷闸阀10由防井喷出油管12输出，还能通过防井喷压力表11实时监控泄压压力，防止井喷。当然此处的防井喷压力表11与无线信号发射装置连接，通过无线信号发射装置将防井喷压力表11检测的油压传输至后台监控中心。

当出油管道8内的流体感应装置23检测不到原油时，所述第一提醒装置报警，提醒工作人员。具体操作时，所述第一提醒装置与无线信号发射装置连接， 将报警信号传输至后台监控中心(图中未示)。

另外，在本实施例中，所述防井喷出油管12内也设有流体感应装置23，当然此处流体感应装置23也与第一提醒装置连接。具体操作时，所述第一提醒装置与无线信号发射装置连接，将报警信号传输至后台监控中心。

在本实施例中，所述输油侧管5与所述输油管道4垂直设置，所述防井喷管道9与所述输油管道4垂直设置。进一步地，所述输油侧管5及防井喷管道9分别位于所述输油管道4的两侧。

在本实施例中，所述防井喷管道9上连接有安全带挂柱16，所述安全带挂柱16竖直设置且在所述安全带挂柱16上间隔设有若干安全带挂环17。

在本实施例中，所述输油管道4内设有多条纵向设置的凹槽18，所述出油控制塞13上套有密封滑套19，且所述密封滑套19上设有若干与所述凹槽18配合连接的凸起。进一步地，所述上接头2内设有“中”字形的中空空间20，所述的防井喷控制塞15呈“T”形结构，并适配设置于所述上接头2的中空空间20内。所述输油侧管5及防井喷管道9与安全管体1的连接处分别设有加强筋21，均位于所述安全管体1内，所述加强筋21能起到加强输油侧管5及防井喷管道9与安全管体1的连接可靠性的作用。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。