抽油机停井用抽油杆悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及一种抽油机停井用抽油杆悬挂装置，尤其是二氧化碳驱抽油机井焖井或气窜井关井时抽油杆悬挂装置，属于机械采油技术领域。

背景技术：

随着油田开发的深入，实施二氧化碳驱是提高原油采收率的重要技术手段之一。二氧化碳驱就是利用注气设备、通过管网、注气井把二氧化碳注入油层，依靠二氧化碳膨胀、降粘等机理增加油田产量，提高采收率。二氧化碳驱油井根据地质方案制定开井或焖井工作制度，在油井气窜关井或焖井期间，油套压升高，井口装置存在超压刺漏、井喷的风险。目前抽油机使用的井口装置主要是抽油机光杆三通井口装置，该装置利用盘根和光杆在井口处密封集输系统，存在耐压等级低、易刺漏的缺陷。为防止井喷，需实施作业，起出井内全部管、杆、泵，安装耐压等级高的采油气井口装置。开井时，需重新作业，下入管、杆、泵恢复生产，工序复杂，成本高。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服上述现有技术存在的三通井口装置耐压等级低易刺漏，需实施起下钻作业，工序复杂、成本高的缺陷，提供一种抽油机停井用抽油杆悬挂装置。

本实用新型本体包括上部提升短接和与之下部组合为一体的悬挂装置，提升短接为实心体；悬挂装置设有与抽油杆外螺纹相匹配的沉孔式内螺纹和与油管接箍连接的外螺纹，其下端环形管壁上开有与外管壁连通的轴向泄压孔、管壁连通孔。

所述的本体上部设有旋紧和拆卸抽油杆的方径。

所述的本体上部的提升短接上设计有与抽油杆外螺纹相匹配的沉孔式内螺纹。

所述的本体下端环形管壁上均布至少二个轴向泄压孔。

利用本实用新型，抽油机井气窜关井或焖井期间可减免起下钻作业，可承受不同压力等级的井口压力，防止普通抽油机三通井口装置刺漏、井喷的发生，避免了油气资源破坏、地面环境污染，具有显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A截面示意图；

图3为图1中B-B截面示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型本体包括上部提升短接1和与之下部组合为一体的悬挂装置101，提升短接1为实心体；悬挂装置101设有与抽油杆外螺纹相匹配的沉孔式内螺纹102和与油管接箍连接的外螺纹104，其下端环形管壁上开有与外管壁连通的轴向泄压孔103、管壁连通孔105。

所述的本体上部设有旋紧和拆卸抽油杆的方径106。

所述的本体上部的提升短接1上设计有与抽油杆外螺纹相匹配的沉孔式内螺纹107。

所述的本体下端环形管壁上均布四个轴向泄压孔103。

当需对油井进行气窜关井或焖井时，利用起重设备拆除抽油机井井口装置上的三通及上法兰，用抽油杆短节连接提升短接1的内螺纹107，提升安装实用新型。实用新型本体下端外螺纹104通过丝扣与油管悬挂器上部连接，井下抽油杆与实用新型本体下端内螺纹102通过丝扣连接，然后拆除上部提升短接1上的抽油杆短节，安装上法兰及井口采油树部件组装成常规井口装置。通过实用新型，在抽油机井气窜关井或焖井期间，压力上升或发生自喷，油气可以通过实用新型下部轴向泄压孔103，流到采油树内，经过油嘴装置减压输送到集输流程，起到防喷作用，从而减免了起下钻作业，达到可承受不同压力等级的井口压力目的。